Fe基纳米晶体合金粉末的制造方法及Fe基非晶合金技术

本发明专利技术提供Fe基纳米晶体合金粉末的制造方法及Fe基非晶合金。本发明专利技术提供一种Fe基纳米晶体合金粉末的制造方法，能够在生成bcc

【技术实现步骤摘要】
Fe基纳米晶体合金粉末的制造方法及Fe基非晶合金


[0001]本专利技术涉及Fe基纳米晶体合金粉末的制造方法及Fe基非晶合金。

技术介绍

[0002]通过对用于制造Fe基纳米晶体合金的Fe基非晶合金实施热处理，能够使微细晶体在Fe基非晶合金中析出，得到具有微细晶体的Fe基纳米晶体合金。
[0003]通常，Fe基非晶合金是通过单辊法等使合金熔液骤冷凝固而以薄带状的Fe基非晶合金(Fe基非晶合金薄带)的形式得到的。在构成Fe基纳米晶体合金的磁芯的情况下，首先，将Fe基非晶合金薄带成形为磁芯等的形状。接着，对成形为磁芯形状的Fe基非晶合金薄带实施包含磁场中的热处理，使微细晶粒在Fe基非晶合金薄带中析出。由此，能够得到由具有良好磁特性的Fe基纳米晶体合金薄带构成的磁芯(例如，参照专利文献1)。
[0004]由于通过上述单辊法等得到的Fe基纳米晶体合金的形态为薄带，因此能够制作的磁芯的形状自由度受到限制。即，将合金薄带切割成与所期望的磁芯高度相当的宽度，并根据所期望的内径和外径来卷绕合金薄带而成形，因此其形状限定于环形形状、跑道形状等。
[0005]另一方面，以往存在多种多样的磁芯形状的要求。因此，如果Fe基纳米晶体合金能够以粉末生产，则通过应用压制、挤出等成形方法，能够较容易地成形出具有多种形状的磁芯。因此，进行了在Fe基纳米晶体合金中也得到粉末的研究。(例如，参照专利文献2)
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：日本特公平4
‑r/>4393号公报
[0009]专利文献2：日本特开2017
‑
95773号公报

技术实现思路

[0010]专利技术所要解决的课题
[0011]在对Fe基非晶合金进行热处理并使微细晶体(以下，也称为纳米晶体)析出而得到Fe基纳米晶体合金的情况下，为了得到磁特性优异的纳米晶体组织，需要在热处理时实施急速加热。但是，在Fe基非晶合金粉末的热处理中，在粉末内的非晶区域析出纳米晶体时会伴有放热。在Fe基非晶合金粉末的热处理时，基于急速加热的加热与伴随粉末内的纳米晶体化的放热重叠，由此，有时粉末的温度过度上升。这样，若粉末的温度过度上升，则粉末的温度会超过适当的热处理温度，产生晶粒的粗大化、Fe2B晶体的析出。其结果是，无法得到良好磁特性的Fe基纳米晶体合金粉末。
[0012]本公开的课题在于提供一种Fe基纳米晶体合金粉末的制造方法，能够在生成微细晶体的同时，抑制晶粒的粗大化、Fe2B晶体的析出，得到良好的磁特性。
[0013]另外，课题还在于提供一种适于在本公开的Fe基纳米晶体合金粉末的制造方法中使用的Fe基非晶合金。
[0014]用于解决课题的方法
[0015]用于解决上述课题的具体方法包括以下方式。
[0016]<1>一种Fe基纳米晶体合金粉末的制造方法，对Fe基非晶合金粉末进行热处理从而制造Fe基纳米晶体合金粉末，其中，将所述Fe基非晶合金粉末升温时从300℃到400℃的平均升温速度设为TA，将从400℃到最高温度的平均升温速度设为TB时，在TA为2℃/分钟～10℃/分钟、TB为1.5℃/分钟～8℃/分钟且TA＞TB的条件下，对所述Fe基非晶合金粉末进行热处理。
[0017]<2>根据<1>所述的Fe基纳米晶体合金粉末的制造方法，其中，制造具有晶体粒径为100nm以下的bcc
‑
Fe(Si)微细晶体且所述bcc
‑
Fe(Si)微细晶体为50体积％以上的Fe基纳米晶体合金粉末。
[0018]<3>根据<1>或<2>所述的Fe基纳米晶体合金粉末的制造方法，其中，所述Fe基纳米晶体合金粉末的组成由以原子比计3～8％的Si、11～17％的B、0.7～1.8％的Cu、0.05～0.7％的Sn、0～1.5％的Cr、0～1.0％的Nb、0～1.0％的Mo和余量表示，所述余量由Fe和杂质构成。
[0019]<4>根据<1>～<3>中任一项所述的Fe基纳米晶体合金粉末的制造方法，其中，作为所述Fe基非晶合金粉末，使用由直径为50nm以下的Cu的微晶分散存在于非晶相中的Fe基非晶合金构成的粉末。
[0020]<5>根据<4>所述的Fe基纳米晶体合金粉末的制造方法，其中，所述Cu的微晶以1
×
10
‑4个/nm2以上且6
×
10
‑4个/nm2以下的范围存在。
[0021]<6>一种Fe基非晶合金，其中，直径为50nm以下的Cu的微晶分散存在于非晶相中。
[0022]<7>根据<6>所述的Fe基非晶合金，其中，所述Cu的微晶以1
×
10
‑4个/nm2以上且6
×
10
‑4个/nm2以下的范围存在。
[0023]<8>根据<6>或<7>所述的Fe基非晶合金，其中，所述Fe基非晶合金的组成由以原子比计3～8％的Si、11～17％的B、0.7～1.8％的Cu、0.05～0.7％的Sn、0～1.5％的Cr、0～1.0％的Nb、0～1.0％的Mo和余量表示，所述余量由Fe和杂质构成。
[0024]专利技术效果
[0025]根据本公开，可得到一种Fe基纳米晶体合金粉末的制造方法，能够在生成微细晶体的同时，抑制晶粒的粗大化、Fe2B晶体的析出，得到良好的磁特性。另外，根据本公开，可得到适于在本公开的Fe基纳米晶体合金粉末的制造方法中使用的Fe基非晶合金。
附图说明
[0026]图1是实施例1的Fe基纳米晶体合金粉末的透射电子显微镜观察图像。
[0027]图2是本实施例的Fe基非晶合金的透射电子显微镜观察图像。
[0028]图3是图2的示意图。
具体实施方式
[0029]以下，通过本公开的实施方式具体说明本公开，但本公开并不限定于这些实施方式。
[0030]在参照附图对本公开的实施方式进行说明的情况下，对于附图中重复的构成要素以及附图标记，有时省略说明。在附图中使用相同的附图标记表示的构成要素是指相同的
构成要素。
[0031]本公开中，使用“～”表示的数值范围表示包含“～”前后所记载的数值分别作为下限值和上限值的范围。在本公开中阶段性记载的数值范围中，在某个数值范围中记载的上限值或下限值也可以置换为其他阶段性记载的数值范围的上限值或下限值。另外，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Fe基纳米晶体合金粉末的制造方法，通过对Fe基非晶合金粉末进行热处理来制造Fe基纳米晶体合金粉末，其中，将所述Fe基非晶合金粉末升温时从300℃到400℃的平均升温速度设为TA，将从400℃到最高温度的平均升温速度设为TB时，在TA为2℃/分钟～10℃/分钟、TB为1.5℃/分钟～8℃/分钟且TA＞TB的条件下，对所述Fe基非晶合金粉末进行热处理。2.根据权利要求1所述的Fe基纳米晶体合金粉末的制造方法，其中，制造具有晶体粒径为100nm以下的bcc
‑
Fe(Si)微细晶体且所述bcc
‑
Fe(Si)微细晶体为50体积％以上的Fe基纳米晶体合金粉末。3.根据权利要求1或2所述的Fe基纳米晶体合金粉末的制造方法，其中，所述Fe基纳米晶体合金粉末的组成由以原子比计3～8％的Si、11～17％的B、0.7～1.8％的Cu、0.05～0.7％的Sn、0～1.5％的Cr、0～1.0％的Nb、0～1.0％的Mo和余量表示，所述余量由Fe和杂质构成。4.根据权利要求1～3中任一项所述的Fe...

【专利技术属性】
技术研发人员：千绵伸彦，太田元基，山本伸二，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：