一种具有高抗压能力的玻璃钢圆管制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃钢圆管技术领域，具体为一种具有高抗压能力的玻璃钢圆管，包括承接管体，承接管体端部设置封堵板，承接管体两端设置两组玻璃圆管主体，一组玻璃圆管主体端部套设橡胶套，另一组玻璃圆管主体上设置环形槽，承接管体内设置具有导向及固定功能的对接机构，玻璃圆管主体移动过程中，将会挤压卡块，卡块将沿导向槽底部内置的通孔直线后退，并且压缩弹簧，直至卡块滑入环形槽内，在弹簧的反弹力作用下，使两组卡块卡住一组玻璃圆管主体，从而使玻璃圆管主体预固定在承接管体内。从而使玻璃圆管主体预固定在承接管体内。从而使玻璃圆管主体预固定在承接管体内。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高抗压能力的玻璃钢圆管


[0001]本技术涉及玻璃钢圆管
，具体为一种具有高抗压能力的玻璃钢圆管。

技术介绍

[0002]电缆保护管又名电缆管、电力电缆管、水泥电缆管、电力排管、电力电缆保护管等。对于时代的发展，水泥制作或者其他非金属制作的复合材料都逐渐被玻璃钢圆管所代替，玻璃钢圆管具有良好的耐腐蚀、抗高压的作用。
[0003]在铺设该玻璃钢圆管时，玻璃钢圆管之间需要对接，现有的方法：玻璃钢圆管之间进行对接，然后通过强固胶使玻璃钢圆管之间固定，但是使玻璃钢圆管之间拆卸较麻烦，其次通过卡箍，但是需要人工将两组玻璃钢圆管准确对接，然后用卡箍，对工人体力消耗大，为此，本技术提出一种具有高抗压能力的玻璃钢圆管用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有高抗压能力的玻璃钢圆管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有高抗压能力的玻璃钢圆管，包括承接管体，承接管体端部设置封堵板，承接管体两端设置两组玻璃圆管主体，一组玻璃圆管主体端部套设橡胶套，另一组玻璃圆管主体上设置环形槽，承接管体内设置具有导向及固定功能的对接机构；
[0006]对接机构包括滑套，滑套上对称设置两组导向槽，导向槽内设置具固定功能的弹压机构，导向槽滑动连接导轨，导轨上设置斜槽，滑套上嵌入螺套，螺套螺接丝杆，丝杆一端连接转轮。
[0007]优选的，弹压机构包括弹簧，弹簧一端设置卡块，弹簧另一端设置滑板，滑板固定连接支架，支架上设置滚轮，滚轮转动连接斜槽。
[0008]优选的，封堵板包括板体，板体内圈上等角度设置若干矩形槽，矩形槽内设置滑轮。
[0009]优选的，一组玻璃圆管主体固定连接承接管体，另一组玻璃圆管主体滑动连接滑轮，导向槽底部内置通孔，丝杆两端设置两组轴承，一组轴承嵌入板体，另一组轴承嵌入承接管体。
[0010]优选的，滑板与卡块均滑动连接导向槽底部内置的通孔。
[0011]优选的，滚轮连接轴一，轴一两端对称设置两组轴承，轴承嵌入支架。
[0012]优选的，滑轮连接轴二，轴二两端对称设置两组轴承，轴承嵌入矩形槽侧壁。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.玻璃圆管主体移动过程中，将会挤压卡块，卡块将沿导向槽底部内置的通孔直线后退，并且压缩弹簧，直至卡块滑入环形槽内，在弹簧的反弹力作用下，使两组卡块卡住
一组玻璃圆管主体，从而使玻璃圆管主体预固定在承接管体内；
[0015]2.斜槽的坡度越来越大，滑轮将受到挤压，滑轮通过支架推动滑板，滑板将进一步压缩弹簧，在弹簧的反弹力作用下，使一组玻璃圆管主体被牢牢地夹持在两组卡块之间，从而使两组卡块夹住一组玻璃圆管主体进入橡胶套内，并且挤压橡胶套，实现与另一组玻璃圆管主体的对接，从而便于工人对玻璃圆管的快速对接。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正面剖视图；
[0017]图2为图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术结构正视图；
[0019]图4为本技术结构滑套、导向槽、导轨、螺套组合图。
[0020]图中：1、承接管体；2、封堵板；3、玻璃圆管主体；4、橡胶套；5、环形槽；6、对接机构；201、板体；202、矩形槽；203、滑轮；601、滑套；602、导向槽；603、弹压机构；604、导轨；605、斜槽；606、丝杆；607、转轮；608、螺套；6031、滚轮；6032、支架；6033、滑板；6034、弹簧；6035、卡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种具有高抗压能力的玻璃钢圆管，包括承接管体1，承接管体1端部设置封堵板2，承接管体1两端设置两组玻璃圆管主体3，一组玻璃圆管主体3端部套设橡胶套4，另一组玻璃圆管主体3上设置环形槽5，承接管体1内设置具有导向及固定功能的对接机构6，弹压机构603包括弹簧6034，弹簧6034一端设置卡块6035，弹簧6034另一端设置滑板6033，滑板6033固定连接支架6032，支架6032上设置滚轮6031，滚轮6031转动连接斜槽605，封堵板2包括板体201，板体201内圈上等角度设置若干矩形槽202，矩形槽202内设置滑轮203，滑板6033与卡块6035均滑动连接导向槽602底部内置的通孔，滑轮203连接轴二，轴二两端对称设置两组轴承，轴承嵌入矩形槽202侧壁，一组玻璃圆管主体3固定连接承接管体1，另一组玻璃圆管主体3滑动连接滑轮203，其中当需要对接两组玻璃圆管主体3时，将一组玻璃圆管主体3导入板体201内圈，在滑轮203的作用，使一组玻璃圆管主体3滑入承接管体1内，同时一组玻璃圆管主体3移动过程中，将会挤压卡块6035，卡块6035将沿导向槽602底部内置的通孔直线后退，并且压缩弹簧6034，直至卡块6035滑入环形槽5内，在弹簧6034的反弹力作用下，使两组卡块6035卡住一组玻璃圆管主体3，从而使玻璃圆管主体3预固定在承接管体1内；
[0023]对接机构6包括滑套601，滑套601上对称设置两组导向槽602，导向槽602内设置具固定功能的弹压机构603，导向槽602滑动连接导轨604，导轨604上设置斜槽605，滑套601上嵌入螺套608，螺套608螺接丝杆606，丝杆606一端连接转轮607，导向槽602底部内置通孔，滚轮6031连接轴一，轴一两端对称设置两组轴承，轴承嵌入支架6032，丝杆606两端设置两
组轴承，一组轴承嵌入板体201，另一组轴承嵌入承接管体1，其中导向槽602的宽度等于导轨604的宽度，导轨604一侧为斜面，导轨604最大高度等于导向槽602的槽深，当一组玻璃圆管主体3被预固定后，转动转轮607，转轮607带动丝杆606，丝杆606通过螺套608使滑套601沿着导轨604移动，从而使一组玻璃圆管主体3移动，同时滑轮203沿着斜槽605滚动，由于斜槽605的坡度越来越大，滑轮203将受到挤压，滑轮203通过支架6032推动滑板6033，滑板6033将进一步压缩弹簧6034，在弹簧6034的反弹力作用下，使一组玻璃圆管主体3被牢牢地夹持在两组卡块6035之间，从而使两组卡块6035夹住一组玻璃圆管主体3进入橡胶套4内，并且挤压橡胶套4，实现与另一组玻璃圆管主体3的对接。
[0024]工作原理：使用过程中，将一组玻璃圆管主体3导入板体201内圈，在滑轮203的作用，使一组玻璃圆管主体3滑入承接管体1内，同时一组玻璃圆管主体3移动过程中，将会挤压卡块6035，卡块6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高抗压能力的玻璃钢圆管，包括承接管体(1)，所述承接管体(1)端部设置封堵板(2)，承接管体(1)两端设置两组玻璃圆管主体(3)，一组所述玻璃圆管主体(3)端部套设橡胶套(4)，另一组所述玻璃圆管主体(3)上设置环形槽(5)，其特征在于：所述承接管体(1)内设置具有导向及固定功能的对接机构(6)；所述对接机构(6)包括滑套(601)，所述滑套(601)上对称设置两组导向槽(602)，所述导向槽(602)内设置具固定功能的弹压机构(603)，导向槽(602)滑动连接导轨(604)，所述导轨(604)上设置斜槽(605)，所述滑套(601)上嵌入螺套(608)，所述螺套(608)螺接丝杆(606)，所述丝杆(606)一端连接转轮(607)。2.根据权利要求1所述的一种具有高抗压能力的玻璃钢圆管，其特征在于：所述弹压机构(603)包括弹簧(6034)，所述弹簧(6034)一端设置卡块(6035)，所述弹簧(6034)另一端设置滑板(6033)，所述滑板(6033)固定连接支架(6032)，所述支架(6032)上设置滚轮(6031)，所述滚轮(6031)转动连接斜槽(605...

【专利技术属性】
技术研发人员：万声嵩，万声强，万声逐，周康泉，
申请(专利权)人：仪征万腾复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：