一种饲料生产用造粒干燥一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料生产用造粒干燥一体机，包括固定架、进料箱、造粒机构及干燥机构,固定架为不锈钢矩形架，且固定架上部设置有进料箱，且进料箱底部通过送料管与造粒机构相连接，所述造粒机构包括造粒箱、导料板、第一托辊及第二托辊，造粒箱为上部开口的矩形空腔体结构，且造粒箱内部对称设置有第一托辊及第二托辊，托辊上部设置有与进料箱的出料口相连接的导料板；所述固定架内部设置有第一输送带，且第一输送带上部设置有干燥机构，所述干燥机构包括干燥箱、导气箱及驱动箱，干燥箱上部设置有导气箱，且导气箱通过导气管与干燥箱内腔相连通。本实用新型专利技术用于解决现有的造粒工艺步骤较为繁琐，而且工作效率较低的问题。而且工作效率较低的问题。而且工作效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用造粒干燥一体机


[0001]本技术属于农林植物优良新品种与优质高效安全生产
，具体涉及一种饲料生产用造粒干燥一体机。

技术介绍

[0002]猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的，其特点是蛋白质含量高，是谷物饲料的3
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8倍，在日粮中与能量饲料配合在一起喂猪，使用适当能使公母猪正常繁殖，促进仔猪生长和肥育增重。猪饲料在制备过程中需要将不同的物料进行粉碎、混合、加湿等步骤才能进入造粒机中进行造粒处理，现有的造粒设备只具备造粒一个功能，且在造粒过程中由于气温较高，需要在物料中添加水分，便于物料保持一定的湿度，在造粒完毕后进行自然干燥，不仅步骤较为繁琐，而且工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种饲料生产用造粒干燥一体机，以解决现有的造粒工艺步骤较为繁琐，而且工作效率较低的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种饲料生产用造粒干燥一体机，包括固定架、进料箱、造粒机构及干燥机构,固定架为不锈钢矩形架，且固定架上部设置有进料箱，且进料箱底部通过送料管与造粒机构相连接，所述造粒机构包括造粒箱、导料板、第一托辊及第二托辊，造粒箱为上部开口的矩形空腔体结构，且造粒箱内部对称设置有第一托辊及第二托辊，托辊上部设置有与进料箱的出料口相连接的导料板；所述固定架内部设置有第一输送带，且第一输送带上部设置有干燥机构，所述干燥机构包括干燥箱、导气箱及驱动箱，干燥箱上部设置有导气箱，且导气箱通过导气管与干燥箱内腔相连通；干燥箱外壁上设置有驱动箱，且驱动箱上设置有扰动辊及与扰动辊相连接的第二驱动电机。
[0006]进一步，所述导气箱通过隔离板分隔为两个腔室，且导气箱的一个腔室内设置有导气槽，另一个腔室内设置有若干电加热管，导气箱的一端设置有鼓风机，且鼓风机的出气管与导气槽相连接设置。
[0007]进一步，所述进料箱为上部开口的空腔体结构，且进料箱内部设置有搅动杆及与搅动杆相连接的第一驱动电机。
[0008]进一步，所述第一托辊及第二托辊其外壁上设置有若干弧形槽，且第一托辊及第二托辊通过连接件分别与第三驱动电机及第四驱动电机相连接。
[0009]进一步，所述送料管位于进料箱的出料口处，且送料管内部设置有螺旋导料杆，螺旋导料杆一端通过连接件与第三驱动电机相连接。
[0010]进一步，所述扰动辊一端与驱动箱内第五驱动电机相连接。
[0011]进一步，所述进料箱壳体为双层结构，且进料箱外部设置有进气口及出气口，进气
口通过进气管道与外界的热气箱相连接；进料箱内部设置有温度感应器及湿度感应器。
[0012]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0013]1、在固定架上部设置有进料箱及造粒机构，能够通过进料箱导料，通过第一托辊及第二托辊的转动下实现造粒，且整个进料箱的壳体采用双层结构，能够通过外界的热水蒸气及热气流进行加热处理，通过内部的温度感应器及湿度感应器进行控制，将物料控制在一个适合造粒的环境中，有效的提高造粒效率。
[0014]2、设置有独立的干燥机构，能够通过鼓风机将导气箱中产生的热气导入至干燥箱对下部第一输送带上的物料进行干燥处理，而干燥箱上部设置有驱动箱，用于驱动内部的扰动架进行转动，将物料进行翻转处理，提高工作效率。
附图说明
[0015]图 1 为本技术结构示意图。
[0016]图 2 为本技术进料箱部分结构示意图。
[0017]图 3 为本技术进料箱层结构示意图。
[0018]图4为本技术干燥箱右视图。
[0019]图中：1
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进料箱、2
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搅动杆、3
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第一驱动电机、4
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造粒箱、5
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导料板、6
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第一托辊、7
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第二托辊、8
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送料管、9
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螺旋导料杆、10
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第三驱动电机、11
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固定架、12
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第一输送带、13
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干燥箱、14
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导气箱、15
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导气槽、16
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电加热管、17
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导气管、18
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鼓风机、19
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驱动箱、20
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扰动辊、21
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第二驱动电机、22
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进气口、23
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出气口。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图
[0021]及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体
[0022]实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、
[0024]外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置
[0025]关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些
[0026]方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方
[0027]位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0028]实施例1
[0029]参照图1
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图4所示，一种饲料生产用造粒干燥一体机，包括固定架(11)、进料箱1、造粒机构及干燥机构,固定架(11)为不锈钢矩形架，且固定架(11)上部设置有进料箱1，且进料箱1底部通过送料管8与造粒机构相连接，所述造粒机构包括造粒箱4、导料板5、第一托辊6及第二托辊7，造粒箱4为上部开口的矩形空腔体结构，且造粒箱4内部对称设置有第一托辊6及第二托辊7，托辊上部设置有与进料箱1的出料口相连接的导料板5；所述固定架(11)内部设置有第一输送带12，且第一输送带12上部设置有干燥机构，所述干燥机构包括干燥箱13、导气箱14及驱动箱19，干燥箱13上部设置有导气箱14，且导气箱14通过导气管17与干燥箱13内腔相连通；干燥箱13外壁上设置有驱动箱19，且驱动箱19上设置有扰动辊20及与扰动辊20相连接的第二驱动电机21；上述方案中，在固定架上部设置有进料箱及造粒
机构，能够通过进料箱导料，通过第一托辊及第二托辊的转动下实现造粒，且整个进料箱的壳体采用双层结构，能够通过外界的热水蒸气及热气流进行加热处理，通过内部的温度感应器及湿度感应器进行控制，将物料控制在一个适合造粒的环境中，有效的提高造粒效率。
[0030]实施例2：
[0031]本实施例是在现有的实施例1的基础上对导气箱14进行进一步描述，所述导气箱14通过隔离板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用造粒干燥一体机，包括固定架(11)、进料箱（1）、造粒机构及干燥机构,其特征在于:固定架(11)为不锈钢矩形架，且固定架(11)上部设置有进料箱（1），且进料箱（1）底部通过送料管（8）与造粒机构相连接，所述造粒机构包括造粒箱（4）、导料板（5）、第一托辊（6）及第二托辊（7），造粒箱（4）为上部开口的矩形空腔体结构，且造粒箱（4）内部对称设置有第一托辊（6）及第二托辊（7），托辊上部设置有与进料箱（1）的出料口相连接的导料板（5）；所述固定架(11)内部设置有第一输送带（12），且第一输送带（12）上部设置有干燥机构，所述干燥机构包括干燥箱（13）、导气箱（14）及驱动箱（19），干燥箱（13）上部设置有导气箱（14），且导气箱（14）通过导气管（17）与干燥箱（13）内腔相连通；干燥箱（13）外壁上设置有驱动箱（19），且驱动箱（19）上设置有扰动辊（20）及与扰动辊（20）相连接的第二驱动电机（21）。2.根据权利要求 1 所述的一种饲料生产用造粒干燥一体机，其特征在于：所述导气箱（14）通过隔离板分隔为两个腔室，且导气箱（14）的一个腔室内设置有导气槽（15），另一个腔室内设置有若干电加热管（16），导气箱（14）的一端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢有平，杨亚松，向志康，
申请(专利权)人：云南远方饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：