一种高效立磨螺旋溜槽磨矿选矿一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效立磨螺旋溜槽磨矿选矿一体机，涉及选矿机技术领域。本实用新型专利技术包括筒体和机座，机座下表面设置有底座，筒体设置在支架内和底座上，立磨机筒壳周侧面设置有若干螺旋溜槽轨，螺旋溜槽轨内部设置有溜槽，机座内部上表面设置有收矿管。本实用新型专利技术通过立磨筒周侧设置螺旋溜槽，矿浆自立磨顶部矿浆溢流导板选矿槽进入螺旋溜槽轨后，在溜槽内产生的重力、离心力、摩擦力和磨矿机多维振动力作用下，使矿浆中密度大的重颗粒矿物沿轴向聚向立磨壳壁一端，经过三到五层旋溜槽排列分层落入底部收矿管内，重矿物在溜槽内侧落入精矿管内、中矿落入中间中矿管内、尾矿在外侧流入尾矿管内。侧流入尾矿管内。侧流入尾矿管内。

【技术实现步骤摘要】
一种高效立磨螺旋溜槽磨矿选矿一体机


[0001]本技术属于选矿机
，特别是涉及一种高效立磨螺旋溜槽磨矿选矿一体机。

技术介绍

[0002]选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。
[0003]传统的选矿机在使用时不能做到磨矿和选矿同时连续进行，影响了选矿的效率，为解决上述问题现设计一种高效立磨螺旋溜槽磨矿选矿一体机能有效的解决传统的选矿机不能做到磨矿和选矿同时连续进行，影响了选矿的效率的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效立磨螺旋溜槽磨矿选矿一体机解决传统的选矿机不能做到磨矿和选矿同步连续进行，影响了选矿的效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种高效立磨螺旋溜槽磨矿选矿一体机，包括筒体和机座，所述筒体位于机座的上表面，所述机座下表面设置有底座，所述底座与底座固定连接；
[0007]所述筒体内部设置有支架和立磨机筒壳，所述立磨机筒壳周侧面设置有若干螺旋溜槽轨，所述螺旋溜槽轨内部设置有溜槽，所述机座内部上表面设置有收矿管，所述溜槽与收矿管相连通，通过设置螺旋溜槽轨和溜槽，矿浆自选矿槽进入螺旋溜槽轨后，矿浆自立磨顶部矿浆溢流导板选矿槽进入螺旋溜槽轨后，在溜槽内产生的重力、离心力、摩擦力和磨矿机多维振动力作用下，使矿浆中密度大的重颗粒矿物沿轴向聚向立磨壳壁一端，经过三到五层旋溜槽排列分层落入底部收矿管内，重矿物在溜槽内侧落入精矿管内、中矿落入中间中矿管内、尾矿在外侧流入尾矿管内。原矿通过设置立磨螺旋轴将矿物粗砂并加少量水投放到立磨机内磨矿，矿浆经立磨筒壳顶部设置的网筛溢出，再经溢流导板进入溜槽，这种连续式磨矿选矿一体机，有利于提高工作效率，降低选矿生产成本，减少配套机械设备占地面积。
[0008]进一步地，所述立磨机筒壳内部设置有立磨螺旋轴，所述立磨螺旋轴下表面连接有转轴，通过设置立磨螺旋轴将矿物经破碎的细沙并加少量水投放到立磨磨矿，螺旋中心下料管中下部设有多个开口，矿石直通立磨腹腔，有利于磨矿作业。
[0009]进一步地，所述转轴位于机座内，所述转轴周侧面固定安装有从动齿轮。
[0010]进一步地，所述底座上表面安装有驱动电机，所述驱动电机一端设置有电机轴。
[0011]进一步地，所述电机轴一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0012]进一步地，所述筒体上表面设置有进料口，所述进料口上表面设置有选矿槽，所述
选矿槽通过进料口与筒体相连通。
[0013]进一步地，所述支架下表面设置有若干溢流导板，所述立磨机筒壳周侧面设置有溢流槽。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置螺旋溜槽轨和溜槽，矿浆自立磨顶部矿浆溢流导板选矿槽进入螺旋溜槽轨后，在溜槽内产生的重力、离心力、摩擦力和磨矿机多维振动力作用下，使矿浆中密度大的重颗粒矿物沿轴向聚向立磨壳壁一端，经过三到五层旋流槽排列分层落入底部收矿管内，重矿物在溜槽内侧落入精矿管内、中矿落入中间中矿管内、尾矿在外侧流入尾矿管内。原矿通过设置立磨螺旋轴将矿物粗砂并加少量水投放到立磨机内磨矿，矿浆经立磨筒壳顶部设置的网筛溢出，再经溢流导板进入溜槽。
[0016]2、本技术通过设置立磨螺旋轴将矿物经破碎的细沙并加少量水投放到立磨磨矿，螺旋中心下料管中下部设有多个开口，矿石直通立磨腹腔，有利于磨矿作业。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术筒体内部结构示意图；
[0020]图2为本技术溢流板局部结构示意图；
[0021]图3为本技术转轴局部结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、选矿槽；2、进料口；3、支架；4、网筛；5、螺旋溜槽轨；6、筒体；7、立磨螺旋轴；8、立磨机筒壳；9、驱动电机；10、底座；11、机座；12、收矿管；13、溜槽；14、溢流导板；15、溢流槽；16、从动齿轮；17、转轴；18、主动齿轮；19、电机轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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3所示，本技术为一种高效立磨螺旋溜槽磨矿选矿一体机，包括筒体6和机座11，筒体6位于机座11的上表面，机座11下表面设置有底座10，底座10与底座10固定连接；
[0026]筒体6内部设置有支架3和立磨机筒壳8，立磨机筒壳8周侧面设置有若干螺旋溜槽
轨5，螺旋溜槽轨5内部设置有溜槽13，机座11内部上表面设置有收矿管12，溜槽13与收矿管12相连通，通过设置螺旋溜槽轨5和溜槽13矿浆自立磨顶部矿浆溢流导板14选矿槽进入螺旋溜槽轨5后，在溜槽13内产生的重力、离心力、摩擦力和磨矿机多维振动力作用下，使矿浆中密度大的重颗粒矿物沿轴向聚向立磨壳壁一端，经过三到五层旋流槽排列分层落入底部收矿管内，重矿物在溜槽13内侧落入精矿管内、中矿落入中间中矿管内、尾矿在外侧流入尾矿管内。原矿通过设置立磨螺旋轴将矿物粗砂并加少量水投放到立磨机内磨矿，矿浆经立磨筒壳顶部设置的网筛4溢出，再经溢流导板14进入溜槽，有利于提高工作效率，降低选矿生产成本，减少配套机械设备占地面积。
[0027]立磨机筒壳8内部设置有立磨螺旋轴7，立磨螺旋轴7下表面连接有转轴17，通过设置立磨螺旋轴7将矿物经破碎的细沙并加少量水投放到立磨磨矿，螺旋中心下料管中下部设有多个开口，矿石直通立磨腹腔，有利于磨矿作业。
[0028]转轴17位于机座11内，转轴17周侧面固定安装有从动齿轮16。
[0029]底座10上表面安装有驱动电机9，驱动电机9一端设置有电机轴19。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效立磨螺旋溜槽磨矿选矿一体机，包括筒体(6)和机座(11)，其特征在于，所述筒体(6)位于机座(11)的上表面，所述机座(11)下表面设置有底座(10)，所述底座(10)与底座(10)固定连接；所述筒体(6)内部设置有支架(3)和立磨机筒壳(8)，所述立磨机筒壳(8)周侧面设置有若干螺旋溜槽轨(5)，所述螺旋溜槽轨(5)内部设置有溜槽(13)，所述机座(11)内部上表面设置有收矿管(12)，所述溜槽(13)与收矿管(12)相连通。2.根据权利要求1所述的一种高效立磨螺旋溜槽磨矿选矿一体机，其特征在于：所述立磨机筒壳(8)内部设置有立磨螺旋轴(7)，所述立磨螺旋轴(7)下表面连接有转轴(17)。3.根据权利要求2所述的一种高效立磨螺旋溜槽磨矿选矿一体机，其特征在于：所述转轴(17)位于机座(11)内，所述转轴(17)周侧面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿锡岭，
申请(专利权)人：云南富坤矿业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：