螺旋溜槽自动控制系统技术方案

本发明专利技术公开了螺旋溜槽自动控制系统，包括出料口，所述出料口的下方设置有调速控制机构，调速控制机构可包括出料口下方设置有溜槽主体，出料口与溜槽主体之间设置有调速机，出料口的上方设置有第一测速传感器。通过本发明专利技术可以大大提高系统对物料性质的适应能力；同时，通过对螺旋溜槽局部速度和角度的调整，可以改善物料的运行状态，减轻螺旋溜槽磨损、噪声及粉尘污染。通过增加该自动控制系统，将使螺旋溜槽成为一台真正意义上的、具有较高技术含量的自动化设备。含量的自动化设备。含量的自动化设备。

【技术实现步骤摘要】
螺旋溜槽自动控制系统


[0001]本专利技术涉及自动控制
，特别是涉及螺旋溜槽自动控制系统。

技术介绍

[0002]目前，螺旋溜槽已经在煤炭行业广泛使用，带来了较大的经济效益；但是螺旋溜槽都是固定式的，多点牢固的固定在基础上，一旦安装完毕整个装置基本上不可以调整。而影响物料运行速度的摩擦力却伴随物料性质的变化在不停的改变，摩擦系数与煤种、水分、粒度组成、块煤附着粉煤的情况、块煤形状、溜槽材质、螺旋溜槽直径等许多参数有关，是一个不易控制的变量。如果物料的性质发生较大变化或短时间的突变，整个装置将无法使用，直接影响生产，必须马上处置，甚至需要彻底拆除，造成较大的资金和人力浪费，为此我们提出螺旋溜槽自动控制系统。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供螺旋溜槽自动控制系统，通过对螺旋溜槽内物料能量守恒公式的分析，通过自动闭锁控制入料速度去平衡诱变因素较复杂的摩擦力做功的数量，实现对螺旋溜槽正常使用范围的扩大，较好的解决了螺旋溜槽工作状态不可调整的现状。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：螺旋溜槽自动控制系统，包括出料口，所述出料口的下方设置有调速控制机构，调速控制机构可包括出料口下方设置有溜槽主体，出料口与溜槽主体之间设置有调速机，出料口的上方设置有第一测速传感器。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，调速控制机构可包括整段式溜槽，整段式溜槽的上方设置有摩擦轮，摩擦轮的一侧设置有第二测速传感器。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，调速控制机构可包括第一上溜槽和第一下溜槽，第一上溜槽通过第一软连接体与第一下溜槽连接，第一上溜槽的下方和第一下溜槽的下方均设置有液压装置，且第一上溜槽的顶部设置有第三测速传感器。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，调速控制机构可包括第二上溜槽和第二下溜槽，第二上溜槽通过第二软连接体与第二下溜槽连接，第二软连接体的下方设置有振动电机，且第二上溜槽的顶部设置有第四测速传感器。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调速机可具体为无极变频调速的带式给煤机或者滚筒。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述液压装置可具体为液压推杆。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，无极变频调速的带式给煤机的外表面和滚筒的外表面均可采用增加包胶、花纹胶带、钢丝刷这三种方法的其中一种。
[0011]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过本专利技术可以大大提高系统对物料性质的适应能力；同时，通过对螺旋溜槽局部速度和角度的调整，可以改善物料的运行状态，减轻螺旋溜槽磨损、噪声及粉尘污染。
通过增加该自动控制系统，将使螺旋溜槽成为一台真正意义上的、具有较高技术含量的自动化设备；
[0013]2、通过在溜槽主体的前面，增加“无极变频调速的带式给煤机”或滚筒，采用包胶、花纹胶带、钢丝刷等方法，增大摩擦系数，提高给煤机对物料速度的作用力，溜槽主体内设置的第一测速传感器随时将信号反馈给自动控制主机，该给煤机随时接收主机的反馈信号，对给煤机的速度进行随时调整，从而对物料的进料速度进行自动控制；
[0014]3、通过在整段式溜槽内部增加摩擦轮，利用第二测速传感器检测整段式溜槽内物料的速度，然后改变摩擦轮的速度，用来调整该区域物料的运行速度，减轻整段式溜槽的局部磨损，提高整段式溜槽的整体寿命。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的调速机调速系统结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的摩擦轮调速系统结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的螺旋溜槽软连接系统结构示意图之一；
[0018]图4为本专利技术的螺旋溜槽软连接系统结构示意图之二；
[0019]其中：1、出料口；2、第一测速传感器；3、调速机；4、溜槽主体；5、摩擦轮；6、整段式溜槽；7、液压装置；8、第一上溜槽；9、第一下溜槽；10、第一软连接体；11、振动电机；12、第二上溜槽；13、第二下溜槽；14、第二软连接体；15、第二测速传感器；16、第三测速传感器；17、第四测速传感器。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]如图1所示，螺旋溜槽自动控制系统，包括出料口1，出料口1的下方设置有调速控制机构，调速控制机构可包括出料口1下方设置有溜槽主体4，出料口1与溜槽主体4之间设置有调速机3，出料口1的上方设置有第一测速传感器2；
[0022]在其他实施例中，调速机3可具体为无极变频调速的带式给煤机或者滚筒；
[0023]可以实现对物料进入溜槽主体4速度的调节。
[0024]在其他实施例中，无极变频调速的带式给煤机的外表面和滚筒的外表面均可采用增加包胶、花纹胶带、钢丝刷这三种方法的其中一种；
[0025]工作原理：公式1：入料动能+物料势能＝出料动能+摩擦力做功
[0026]公式2：摩擦力做功＝摩擦力
×
物料运动距离
[0027]公式3：摩檫力＝摩擦系数
×
正压力
[0028]分析公式3
[0029]“正压力”是物料重力的一个分力，与物料本身的质量、横向溜槽角度和运行速度角速度和线速度有关，是一个不易控制的从动变量。而摩擦系数与煤种、水分、粒度组成、块
煤附着粉煤的情况、块煤形状、溜槽材质、螺旋溜槽直径等许多参数有关，是一个受多种因素影响的变量。故摩檫力便是一个诸多因素综合控制的变量，因此很难准确计算和随时精确控制。
[0030]分析公式2
[0031]“物料运动距离”与入料口和出料口的高差及螺旋溜槽倾角有关，一旦制作安装完成，很难改变。故摩擦力做功的数量主要决定于摩擦力的大小，同样是一个很难准确计算的变量。
[0032]分析公式1
[0033]公式左边是定值，公式右边是变量
[0034]螺旋溜槽的入料速度决定于紧前设备的出料速度，也就决定了入料动能。螺旋溜槽内物料的势能决定于布置空间的高差，一旦螺旋溜槽安装完毕，势能就确定了。而摩擦力做功的数量在随煤质参数的变化在随时的变化，螺旋溜槽的出料速度也在跟随变化，一旦摩擦力做功的数量过大或过小，则螺旋溜槽无法正常工作。公式1的等号两侧分别是定值和变量明显不合理，因此在公式左侧增加一个变量来平衡，最终公式为：入料动能+物料势能+外力做功＝出料动能+摩擦力做功。
[0035]如果物料的入料速度等于出料速度，则需要物料的势能等于摩擦力做功，但是一般情况下螺旋溜槽中物料的势能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺旋溜槽自动控制系统，其特征在于：包括出料口(1)，所述出料口(1)的下方设置有调速控制机构，调速控制机构可包括出料口(1)下方设置有溜槽主体(4)，出料口(1)与溜槽主体(4)之间设置有调速机(3)，出料口(1)的上方设置有第一测速传感器(2)。2.根据权利要求1所述的螺旋溜槽自动控制系统，其特征在于：调速控制机构可包括整段式溜槽(6)，整段式溜槽(6)的上方设置有摩擦轮(5)，摩擦轮(5)的一侧设置有第二测速传感器(15)。3.根据权利要求1所述的螺旋溜槽自动控制系统，其特征在于：调速控制机构可包括第一上溜槽(8)和第一下溜槽(9)，第一上溜槽(8)通过第一软连接体(10)与第一下溜槽(9)连接，第一上溜槽(8)的下方和第一下溜槽(9)的下方均设置有液压装置(7)，且第一上溜槽(8)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春生，刘静川，张磊，潘蔚初，卫中宽，张举，吴鹏飞，王旭钊，
申请(专利权)人：中煤天津设计工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：