一种流砂式洗砂智能系统及其洗砂方法技术方案

本发明专利技术公开了一种流砂式洗砂智能系统及其洗砂方法，包括：基座和支撑柱，若干个所述支撑柱固定设置在所述基座的顶端边缘位置；承载架，所述承载架固定设置在若干个支撑柱的顶端，且呈倾斜状态；承载板，所述承载板固定设置在所述承载架的内侧；驱动机构，所述驱动机构设置在所述承载架上；再处理机构，所述再处理机构设置在所述承载板的顶端下部。该流砂式洗砂智能系统，整体采用双螺旋输送结构，整体结构更加稳定，单位时间内处理砂石量更大，防止砂石进料迸溅严重的情况，保证本设备对砂石的清理效果；可对再清理程序中产生的泥水进行吸附回收，避免该泥水顺势回流，大幅提高清洁效果；降低整体装置维护难度和维护成本。降低整体装置维护难度和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种流砂式洗砂智能系统及其洗砂方法


[0001]本专利技术涉及洗砂装置
，具体为一种流砂式洗砂智能系统及其洗砂方法。

技术介绍

[0002]螺旋洗砂机分为单螺旋洗砂机和双螺旋洗砂机两种，主要用于公路，水电，建筑等行业的洗选、分级、除杂，以及细粒度和粗粒度物料洗选等作业，具有功率消耗小、洗净度高，密封结构好、全封闭传动装置、可调式堰板，确保了设备高效、耐用、清洗、脱水效果好、细粒产品保持稳定等特点；
[0003]螺旋洗砂机是洗砂机的一种，主要通过设备内的螺旋装置对砂石料进行搅拌，从而使砂石料中的泥土与水进行混合，从设备上的流口排出，而砂石料则在螺旋装置的作用下被逐步筛选，从顶端的出料口排出，从而实现了砂石料的清洗筛选效果，螺旋洗砂机适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业，用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业，对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜，螺旋砂石洗选机功率消耗小、洗净度高，密封结构好、全封闭传动装置、可调式堰板，确保了产品高效、耐用、清洗、脱水效果好、细粒产品保持稳定等特点，
[0004]目前传统的螺旋洗砂机相比滚筒式洗砂机清理效果更加显著，深受使用者的好评，但是由于螺旋洗砂机相对结构较为简单，砂石流失率较高，在洗砂过程中砂石仅仅受到螺旋结构的推送，内中还包含有大量的杂质和尘土，并且经由螺旋洗砂机处理后的砂石同时还包含大量含有杂质和尘土的水流，在水流倾斜向下流回的过程中，内含的杂质尘土同样会附着在刚刚脱水后的砂石中，同时螺旋结构表面也容易贴附部分砂石，其清理效果还有待进一步提高，此外，传统的双螺旋洗砂机双螺旋结构接触位置易发生砂石摩擦，机械摩擦损耗高，在遇到局部螺旋外壁产生形变或者磨损严重后，维修难度大成本高，因此针对以上问题，我们提出一种流砂式洗砂智能系统及其洗砂方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种流砂式洗砂智能系统及其洗砂方法，以至少解决现有技术中提出的清理效果还有待进一步提高和螺旋外壁产生形变或者磨损严重后，维修难度大成本高的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种流砂式洗砂智能系统，包括：
[0007]基座和支撑柱，若干个所述支撑柱固定设置在所述基座的顶端边缘位置；
[0008]承载架，所述承载架固定设置在若干个支撑柱的顶端，且呈倾斜状态；
[0009]承载板，所述承载板固定设置在所述承载架的内侧；
[0010]驱动机构，所述驱动机构设置在所述承载架上；
[0011]再处理机构，所述再处理机构设置在所述承载板的顶端下部；
[0012]排水管，所述排水管连接至所述再处理机构的底端，并延伸至本装置的外侧；
[0013]再清洁机构，再清洁机构设置在所述承载板的顶端中部；
[0014]金属网，所述金属网固定设置在所述承载板的中部底端；
[0015]进料罩板，所述进料罩板固定设置在所述承载板的左侧，其底端与所述承载板的内侧处理连通状态。
[0016]优选的，所述承载架上还安装有：出料板，所述出料板固定设置在所述承载架的右侧底端，并固定设置在所述支撑柱的内侧；第一电机，所述第一电机固定设置在所述再处理机构的右侧外壁上；往复丝杆，所述往复丝杆通过联轴器锁紧于所述第一电机底端的输出端；移动块，所述移动块活动卡接与所述往复丝杆的外壁外侧；连接板，所述连接板沿前后方向固定设置在所述移动块的顶端。
[0017]优选的，所述驱动机构包括有：主轴，两个所述主轴分别可绕自身轴线旋转的设置在所述承载板的内侧两端；螺旋输送片，所述螺旋输送片固定设置在所述主轴的外壁外侧，且所述螺旋输送片的外壁边缘开谁有缺口；齿轮，所述齿轮固定套接在所述主轴的外壁外侧，且两个所述齿轮相互啮合；转向减速箱，所述转向减速箱固定设置在所述承载架的顶端，并与其中一个所述主轴相连接；第二电机，所述第二电机固定设置在所述转向减速箱的后侧，并与所述转向减速箱的输入端相连接。
[0018]优选的，所述再处理机构包括有：集水箱，所述集水箱固定设置在所述承载板的中部底端，且位于所述承载架的底端内侧；密封包边，所述密封包边固定设置在所述集水箱的顶部边缘位置，且于所述集水箱的外壁固定连接；挡板，所述挡板固定设置在所述集水箱的内腔顶端；密封条，所述密封条固定设置在所述挡板的左侧顶端；液体单向阀，所述液体单向阀固定设置在所述挡板较低端的中部；防护板，所述防护板固定设置在所述集水箱的内腔中，并位于所述挡板的右侧上方；控压组件，所述控压组件沿处置方向固定贯穿于所述集水箱和挡板的右侧。
[0019]优选的，所述螺旋输送片上还安装有：外护边框，若干个所述外护边框分别可拆卸的设置在所述螺旋输送片外侧壁上的缺口中，且若干个所述外护边框之间紧密接触。
[0020]优选的，所述再清洁机构包括有：支撑管道，所述支撑管道固定设置在所述承载板的顶端中部位置；喷淋头，若干个所述喷淋头分别固定设置在所述支撑管道的顶端底部；供水口，所述供水口固定设置在所述支撑管道的外壁外侧。
[0021]优选的，所述控压组件包括有：固定柱，若干个所述固定柱均固定贯穿于所述集水箱和挡板的右端；第一单向阀，所述第一单向阀固定设置在所述固定柱的顶端且位于所述防护板的下方；抽拉杆，所述抽拉杆活动设置在所述固定柱的内腔中，其底端延伸至所述固定柱的底端内外侧，并与所述连接板固定相连；密封套，所述密封套固定套接与所述抽拉杆的顶端外壁外侧；第二单向阀，所述第二单向阀固定设置在所述抽拉杆的顶端；气道，所述气道固定开设在所述抽拉杆的内腔中。
[0022]本专利技术还提供了一种流砂式洗砂智能系统的洗砂方法，所述洗砂方法包括以下步骤：
[0023]S1：将需要进行清理的砂石通过进料罩板处送入，同时添加清洁水源；
[0024]S2：通过驱动机构带动两侧的螺旋输送片旋转，对砂石进行搅动并输送；
[0025]S3：砂石清洁脱水后在通过外部清洁用水连接供水口，通过若干个喷淋头对底端的砂石进行再次清洁；
[0026]S4：通过启动第二电机使固定柱以及集水箱处于连续阶段性的负压状态；
[0027]S5：在集水箱的负压状态下通过金属网处吸附再清洁机构中产生的清洁水流，防止二次清洁通水回流；
[0028]S6：集水箱中水流经由排水管送出，清洁完成的砂石掉落到出料板上并送出，完成洗砂流程。
[0029]本专利技术提出的一种流砂式洗砂智能系统及其洗砂方法，有益效果在于：
[0030]1、本专利技术整体采用双螺旋输送结构，整体结构更加稳定，单位时间内处理砂石量更大，设置外置进料罩板直接将砂石送至承载板底端，降低砂石与主轴接触率，同时防止砂石进料迸溅严重的情况；
[0031]2、本专利技术通过在螺旋输送结构上端的再清理机构能够对脱离水面后的砂石进行再次清理，清理水流温和，同时避免砂石贴附在螺接结构表面，进一步保证本设备对砂石的清理效果；
[0032]3、本专利技术通过设置的再处理机构能够对清理机构再清理后砂石中的水流进行阶段性吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流砂式洗砂智能系统，其特征在于，包括：基座(1)和支撑柱(2)，若干个所述支撑柱(2)固定设置在所述基座(1)的顶端边缘位置；承载架(3)，所述承载架(3)固定设置在若干个支撑柱(2)的顶端，且呈倾斜状态；承载板(4)，所述承载板(4)固定设置在所述承载架(3)的内侧；驱动机构(5)，所述驱动机构(5)设置在所述承载架(3)上；再处理机构(6)，所述再处理机构(6)设置在所述承载板(4)的顶端下部；排水管(7)，所述排水管(7)连接至所述再处理机构(6)的底端，并延伸至本装置的外侧；再清洁机构(8)，再清洁机构(8)设置在所述承载板(4)的顶端中部；金属网(9)，所述金属网(9)固定设置在所述承载板(4)的中部底端；进料罩板(16)，所述进料罩板(16)固定设置在所述承载板(4)的左侧，其底端与所述承载板(4)的内侧处理连通状态。2.根据权利要求1所述的一种流砂式洗砂智能系统，其特征在于：所述承载架(3)上还安装有：出料板(10)，所述出料板(10)固定设置在所述承载架(3)的右侧底端，并固定设置在所述支撑柱(2)的内侧；第一电机(11)，所述第一电机(11)固定设置在所述再处理机构(6)的右侧外壁上；往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)通过联轴器锁紧于所述第一电机(11)底端的输出端；移动块(13)，所述移动块(13)活动卡接与所述往复丝杆(12)的外壁外侧；连接板(14)，所述连接板(14)沿前后方向固定设置在所述移动块(13)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种流砂式洗砂智能系统，其特征在于：所述驱动机构(5)包括有：主轴(51)，两个所述主轴(51)分别可绕自身轴线旋转的设置在所述承载板(4)的内侧两端；螺旋输送片(52)，所述螺旋输送片(52)固定设置在所述主轴(51)的外壁外侧，且所述螺旋输送片(52)的外壁边缘开谁有缺口；齿轮(53)，所述齿轮(53)固定套接在所述主轴(51)的外壁外侧，且两个所述齿轮(53)相互啮合；转向减速箱(54)，所述转向减速箱(54)固定设置在所述承载架(3)的顶端，并与其中一个所述主轴(51)相连接；第二电机(55)，所述第二电机(55)固定设置在所述转向减速箱(54)的后侧，并与所述转向减速箱(54)的输入端相连接。4.根据权利要求2所述的一种流砂式洗砂智能系统，其特征在于：所述再处理机构(6)包括有：集水箱(61)，所述集水箱(61)固定设置在所述承载板(4)的中部底端，且位于所述承载架(3)的底端内侧；密封包边(62)，所述密封包边(62)固定设置在所述集水箱(61)的顶部边缘位置，且于
所述集水箱(61)的外壁固定连接；挡板(63)，所述挡板(63)固定设置在所述集水箱(61)的内腔顶端；密封条(64)，所述密封条...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯军发，杨文，孙翔，
申请(专利权)人：凯盛石英材料海南有限公司，
类型：发明
国别省市：