一种细颗粒及超细颗粒金刚石分选装置制造方法及图纸

技术编号:31684238 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-01 10:32
本实用新型专利技术公开了一种细颗粒及超细颗粒金刚石分选装置,包括混料箱,混料箱上设置有进料漏斗,混料箱的一侧连接有射流泵,射流泵的输出端连接有导料管,导料管的一侧设置有多个收集件;收集件包括呈梯形的分选箱,分选箱的底部朝着边长较短的侧面向下倾斜设置,分选箱的底部开设有多个滤水孔,分选箱边长较短的侧壁上开设有出料口,设置有对出料口进行封堵的挡板插接于分选箱,出料口的外侧设置有收集箱;收集件的下方设置有回收池,回收池的一端连接有水泵,水泵的输出端连接有回液管,回液管的另一端延伸至进料漏斗上方;金刚石只需进行一次分选即可实现多级分选,大幅提高生产效率,有效提高分级精度。有效提高分级精度。有效提高分级精度。

【技术实现步骤摘要】
一种细颗粒及超细颗粒金刚石分选装置


[0001]本技术涉及金刚石加工设备
,具体涉及一种细颗粒及超细颗粒金刚石分选装置。

技术介绍

[0002]金刚石,俗称“金刚钻”,它是一种由碳元素组成的矿物,是石墨的同素异形体,也是常见的钻石的原身;金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质,石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石,金刚石的用途也非常广泛,例如:工艺品、工业中的切割工具,也是一种贵重宝石。
[0003]目前行业里普遍采用标准筛来对金刚石进行分级,随着金刚石越来越细,金刚石需进行多次分选,劳动强度较大,这种方式的分选效率逐渐下降,存在不少的弊端。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提出了一种细颗粒及超细颗粒金刚石分选装置,包括混料箱,混料箱上设置有进料漏斗,混料箱的一侧连接有射流泵,射流泵的输出端连接有导料管,导料管的一侧设置有多个收集件;收集件包括呈梯形的分选箱,分选箱的底部朝着边长较短的侧面向下倾斜设置,分选箱的底部开设有多个滤水孔,分选箱边长较短的侧壁上开设有出料口,设置有对出料口进行封堵的挡板插接于分选箱,出料口的外侧设置有收集箱;收集件的下方设置有回收池,回收池的一端连接有水泵,水泵的输出端连接有回液管,回液管的另一端延伸至进料漏斗上方。
[0005]进一步的,收集件的上方设置有防护框,导料管延伸至防护框内,且防护框的底部与收集箱连通。
[0006]进一步的,回收池的内壁呈弧形,且回收池的内壁底部开设有弧形的导液槽,回收池的内壁朝着回液管的方向倾斜,回收池靠近回液管的一端固定有挡液板,挡液板上开设有将回液管和导液槽连通的连接孔。
[0007]进一步的,混料箱的顶部设置有驱动电机,驱动电机的输出端连接有混料件,混料件包括延伸至混料箱内部的驱动轴,驱动轴的外侧面固定有多根混料杆。
[0008]进一步的,收集件设置有5个。
[0009]进一步的,导料管和回液管的外侧均连接有节流阀。
[0010]本技术有益效果如下:
[0011]1、将待分选的金刚石倒入混料箱中,同时向混料箱内加入分散剂,通过射流泵对金刚石进行湿法分级,质量较大的金刚石落至离射流泵近的分选箱内,质量较小的金刚石落至离射流泵远的分选箱内,金刚石沿分选箱的斜面落至收集箱内,分散剂经滤水孔落至回收池内,水泵和回液管将分散剂再次导至混料箱中,实现循环利用;金刚石只需进行一次分选即可实现多级分选,大幅提高生产效率,有效提高分级精度。
[0012]2、设置防护框以防止金刚石飞散至外界,同时防护框有效防止风力影响分选;设
置导液槽和挡液板以便于对溶液进行回收利用,设置混料件以使得金刚石与分散剂充分混合,提升分选效果,设置节流阀以便于控制导料管和回液管的流量。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为图1中分选箱的结构示意图;
[0015]图3为图1中回收池的结构示意图。
[0016]附图标记说明如下:1、混料箱;2、进料漏斗;3、射流泵;4、导料管;5、收集件;501、分选箱;502、滤水孔;503、出料口;504、挡板;505、收集箱;6、回收池;601、导液槽;7、水泵;8、回液管;9、防护框;10、挡液板;1001、连接孔;11、驱动电机;12、混料件;1201、驱动轴;1202、混料杆;13、节流阀。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明:
[0020]如图1、图2和图3所示,一种细颗粒及超细颗粒金刚石分选装置,包括混料箱1,混料箱1上设置有进料漏斗2,混料箱1的一侧连接有射流泵3,射流泵3的输出端连接有导料管4,导料管4的一侧设置有多个收集件5;收集件5包括呈梯形的分选箱501,分选箱501的底部朝着边长较短的侧面向下倾斜设置,分选箱501的底部开设有多个滤水孔502,分选箱501边长较短的侧壁上开设有出料口503,设置有对出料口503进行封堵的挡板504插接于分选箱501,出料口503的外侧设置有收集箱505;收集件5的下方设置有回收池6,回收池6的一端连接有水泵7,水泵7的输出端连接有回液管8,回液管8的另一端延伸至进料漏斗2上方。
[0021]收集件5的上方设置有防护框9,导料管4延伸至防护框9内,且防护框9的底部与收集箱505连通;回收池6的内壁呈弧形,且回收池6的内壁底部开设有弧形的导液槽601,回收池6的内壁朝着回液管8的方向倾斜,回收池6靠近回液管8的一端固定有挡液板10,挡液板10上开设有将回液管8和导液槽601连通的连接孔1001;混料箱1的顶部设置有驱动电机11,驱动电机11的输出端连接有混料件12,混料件12包括延伸至混料箱1内部的驱动轴1201,驱动轴1201的外侧面固定有多根混料杆1202;收集件5设置有5个,导料管4和回液管8的外侧均连接有节流阀13。
[0022]本技术工作原理如下:
[0023]将待分选的金刚石倒入混料箱1中,同时向混料箱1内加入分散剂,通过驱动电机11驱动混料件12将金刚石和分散剂混合均匀,分散剂使得金刚石不会聚集在一起,通过射流泵3对金刚石进行湿法分级,质量较大的金刚石落至离射流泵3近的分选箱501内,质量较小的金刚石落至离射流泵3远的分选箱501内,设置防护框9以防止金刚石飞散至外界,同时防护框9有效防止风力影响分选;落至分选箱501后的金刚石沿着分选箱501底部的斜面经出料口503落至收集箱505内实现收集,在分选箱501未处于使用状态时,可利用挡板504封堵出料口503,以防止外界灰尘等杂质经出料口503飞入分选箱501内;金刚石于分选箱501中移动的同时,分散剂经滤水孔502落至回收池6内,分散剂沿着倾斜的导液槽601流动至连接孔1001,水泵7和回液管8将分散剂再次导至混料箱1中,实现循环利用;金刚石只需进行一次分选即可实现多级分选,大幅提高生产效率,同时有效排除环境因素的干扰,有效提高分级精度。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细颗粒及超细颗粒金刚石分选装置,包括混料箱,所述混料箱上设置有进料漏斗,其特征在于:所述混料箱的一侧连接有射流泵,所述射流泵的输出端连接有导料管,所述导料管的一侧设置有多个收集件;所述收集件包括呈梯形的分选箱,所述分选箱的底部朝着边长较短的侧面倾斜设置,所述分选箱的底部开设有多个滤水孔,所述分选箱边长较短的侧壁上开设有出料口,设置有对所述出料口进行封堵的挡板插接于所述分选箱,所述出料口的外侧设置有收集箱;所述收集件的下方设置有回收池,所述回收池的一端连接有水泵,所述水泵的输出端连接有回液管,所述回液管的另一端延伸至所述进料漏斗上方。2.根据权利要求1所述的一种细颗粒及超细颗粒金刚石分选装置,其特征在于:所述收集件的上方设置有防护框,所述导料管延伸至所述防护框内,且所述防护框的底部与所述收集箱连通。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:夏海霖彭胜陈立舫周建山余文伟
申请(专利权)人:长沙石立超硬材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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