一种分体式球墨铸铁管承口喷锌延长导管及延长枪转接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式球墨铸铁管承口喷锌延长导管及延长枪转接头，涉及转接管及转接头技术领域。该分体式球墨铸铁管承口喷锌延长导管及延长枪转接头，包括导线和导管，所述导线的两端均连接有导电套件且对应套设在导管的两端，所述导管的左右两端分别插设有插口组件和插头组件。该分体式球墨铸铁管承口喷锌延长导管及延长枪转接头将导线与导管分开设计，可以采用较软的焊把线和PVC软管作为导线和导管，可使转接管经得起反复弯曲而不断裂，不但制造成本低，制造材料易活动而且更易于维修和维护。于维修和维护。于维修和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式球墨铸铁管承口喷锌延长导管及延长枪转接头


[0001]本技术涉及转接管及转接头
，具体为一种分体式球墨铸铁管承口喷锌延长导管及延长枪转接头。

技术介绍

[0002]球墨铸铁管承口的防锈防腐蚀的方法一直依赖人工刷涂富锌漆的工艺来解决。用这种工艺生产的产品外观差，刷涂的厚薄不均匀。产品质量不稳定。另外由于操作时过于接近旋转的管道，操作人员的安全风险较大。
[0003]为此，申请人从国外引进了一套用于承口喷锌的自动化机器。但在使用过程中发现，其用于连接承口喷锌机驱动部分和枪头部分的装置(转接头管装置)因禁不起反复弯曲而导致非常容易损坏，一般只有2～3天的寿命。设备的故障率高，另外由于要使用进口备件，维修成本也很高，备件采购周期长。本专利技术旨在降低故障率和维修成本而诞生。
[0004]原转接管和转接头装置为一体的，是外圈包裹着电缆线的中空管，内部导丝管作为导锌丝的通道。这种结构使得转接部分非常僵硬。申请人工艺要求每根球墨铸铁管的承口都需要喷锌，这样每天就需要喷涂上千根管子。每喷涂一次，转接头部分就需要弯曲一次。在每天上千次的反复弯曲下，使用寿命极短。所以就需要专利技术一种能经得起反复弯曲的转接管和转接头。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种分体式球墨铸铁管承口喷锌延长导管及延长枪转接头，解决了用于连接承口喷锌机驱动部分和枪头部分的装置(转接头管装置)因禁不起反复弯曲而导致非常容易损坏的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]经过分析：原转接头、转接管装置容易损坏的主要原因是一体管(外圈包裹电缆线的中空管)较硬导致。而其一体性(结构复杂)是使其较硬的主要原因。本技术思路是将电缆部分与导丝管分开，采用较软的焊把线做电缆线，用PVC软管做导丝管。用铜接头，线鼻子，铜螺母将焊把线和PVC软管两端连接。其作用和功能与原一体管相同，既可导丝又可导电。解决方案—将阀杆端部的不锈钢材质改为聚四氟乙烯。具体方案如下：
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种分体式球墨铸铁管承口喷锌延长导管，包括导线和导管，所述导线的两端均连接有导电套件且对应套设在导管的两端。
[0010]一种分体式球墨铸铁管承口喷锌延长枪转接头，包括转接头，所述转接头包括插口组件和插头组件，包括一种分体式球墨铸铁管承口喷锌延长导管，所述导管的左右两端分别插设有插口组件和插头组件。
[0011]优选的，所述插口组件和插头组件与导管之间均套设有螺母，所述螺母分别套设
在插口组件和插头组件上。
[0012]优选的，所述螺母的数量为多个。
[0013]优选的，所述螺母的数量一个。
[0014]优选的，所述导电套件套设在螺母之间。
[0015]优选的，所述导电套件分别套设在螺母与插口组件、螺母与插头组件之间。
[0016]优选的，所述插口组件和插头组件均通过卡箍固定在导管上，所述卡箍套设在导管上。
[0017]优选的，所述导电套件为线鼻子。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供了一种分体式球墨铸铁管承口喷锌延长导管及延长枪转接头。具备以下有益效果：
[0020]该分体式球墨铸铁管承口喷锌延长导管及延长枪转接头采用较软的焊把线和PVC软管制作的转接管内应力小，可经得起反复弯曲而不断裂。实践证明：第一个改制的转接头装置用了三个多月还没有损坏。按每天生产一千根球墨铸铁管计算，其经受的弯曲次数达到了十万次级别。而原来的装置只能达到两千到三千次左右。本专利技术比原装置的使用寿命提高数十倍。
[0021]本技术采用的材料相对来说价格低廉，维修成本低，安装和维修简单方便，并且容易购买。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例1结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例2结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例3结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例4结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例6结构示意图；
[0027]图6为插口组件结构示意图；
[0028]图7为插头组件结构示意图。
[0029]图中：1、导线；2、导管；3、导电套件；4、插口组件；5、插头组件；6、螺母；7、卡箍。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1：实现本技术功能的最基本单元
[0032]一种分体式球墨铸铁管承口喷锌延长导管，包括导线1和导管2，导线1的两端均连接有导电套件3且对应套设在导管2的两端。
[0033]其中导线1和导管2常采用较软的焊把线和PVC软管制作，其特征为内应力小，可经得起反复弯曲而不断裂。
[0034]导电套件3常采用线鼻子。
[0035]实施例2：带有转接头的本技术
[0036]在实施例1的基础上，在导管2的两端增设转接头，转接头包括插口组件4和插头组件5，导管2的左右两端分别插设有插口组件4和插头组件5。
[0037]实施例3：为了加强转接头与导电套件3连接稳固性
[0038]插口组件4和插头组件5与导管2之间均套设有螺母6，螺母6分别套设在插口组件4和插头组件5上，螺母6的数量为多个，导电套件3套设在螺母6之间。
[0039]多个螺母3可以有效将导电套件3夹紧，防止导线1以导管2为轴心转动。
[0040]实施例4：为了加强转接头与导电套件3连接稳固性
[0041]与实施例3的区别在于：螺母6的数量一个，导电套件3分别套设在螺母6与插口组件4、螺母6与插头组件5之间。
[0042]在螺母6的数量有限时，实施例4所提供的方案也可以将导电套件3固定。
[0043]实施例5：为了加强转接头与导管连接的稳固性
[0044]与实施例3的区别在于：导电套件3分别套设在螺母6与插口组件4、螺母6与插头组件5之间。
[0045]实施例6：为了加强转接头与导管连接的稳固性
[0046]在实施例1～5中任意一个实施例的基础上，插口组件4和插头组件5均通过卡箍7固定在导管2上，卡箍7套设在导管2上。
[0047]除卡箍7外，抱箍等类似结构都可以作为转接头在导管2上的固定件。
[0048]综上所述，该分体式球墨铸铁管承口喷锌延长导管及延长枪转接头将导线与导管分开设计，可以采用较软的焊把线和PVC软管作为导线和导管，可使转接管经得起反复弯曲而不断裂，不但制造成本低，制造材料易活动而且更易于维修和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式球墨铸铁管承口喷锌延长导管，包括导线(1)和导管(2)，其特征在于：所述导线(1)的两端均连接有导电套件(3)且对应套设在导管(2)的两端。2.根据权利要求1所述的一种分体式球墨铸铁管承口喷锌延长导管，其特征在于：所述导电套件(3)为线鼻子。3.一种分体式球墨铸铁管承口喷锌延长枪转接头，包括转接头，所述转接头包括插口组件(4)和插头组件(5)，其特征在于：包括权利要求1所述一种分体式球墨铸铁管承口喷锌延长导管，所述导管(2)的左右两端分别插设有插口组件(4)和插头组件(5)。4.根据权利要求3所述的一种分体式球墨铸铁管承口喷锌延长枪转接头，其特征在于：所述插口组件(4)和插头组件(5)与导管(2)之间均套设有螺母(6)，所述螺母(6)分别套设在插口组件(4)和插头组件(5)上。5.根据权利要求4所述的一种分体式球墨铸铁管承口喷锌延长枪转接头，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴之海，
申请(专利权)人：圣戈班管道系统有限公司，
类型：新型
国别省市：