本实用新型专利技术公开了一种包装机用旋转刀封装置，涉及包装机械技术领域。本实用新型专利技术包括安装架、上旋转刀封组件和下旋转刀封组件，上、下旋转刀封组件均包括旋转刀轴和至少两件刀座；旋转刀轴的两端均装配有回转平衡机构，刀座的两端分别可转动地装配于旋转刀轴两端的回转平衡机构上；多件刀座沿回转平衡机构圆周均匀布设；上、下旋转刀封组件的刀座在随旋转刀轴做圆周运动时，其刀座朝向始终不变。本实用新型专利技术旋转刀封装置，却是垂直封合，可有效解决现有旋转刀封装置切向封合引起的塑形变形量差异的问题，缓解或避免第一道压力过大问题，垂直封合的封膜轨迹便于修改齿型，量化控制，解决特殊包装膜的封口纹路不清晰、漏气、膜破损等问题。破损等问题。破损等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种包装机用旋转刀封装置
[0001]本技术涉及包装机械
，更具体地说涉及一种包装机用旋转刀封装置。
技术介绍
[0002]传统的枕式包装机的横封装置一般采用旋转刀封装置，旋转刀封与往复刀封相比的优点在于旋转刀封速度快、效率高，但是也存在弊端，旋转刀封由于是旋转接触（如图1所示），上刀座和下刀座是沿其旋转切线方向接触，且上刀座和下刀座与包装膜的接触时间段，上刀座和下刀座共同作用到包装膜上后，第一道封口边缘中间四层位置易漏气。这是由于第一道纹路的封口压力大于后面几道纹路的封口压力，包装膜在封合的过程中就会有塑形变形量的差异。
[0003]如图2所示，往复刀封装置的上刀座和下刀座是相对上下运动的，随不存在上述旋转刀封装置的第一道封口边缘中间四层的位置易漏气的问题，但是上刀座和下刀座上下相对运动的往复运动惯量大，部件负载大，机械结构振动大，封口效率低。
技术实现思路
[0004]为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本技术提供了一种包装机用旋转刀封装置，本技术的专利技术目的在于解决现有旋转刀封装置第一到封口边缘中间四层位置易漏气，第一道纹路的封口压力大于后面几道纹路的封口压力，包装膜在封合的过程中出现塑形变形量的差异的问题。本技术提出的包装机用旋转刀封装置中上旋转刀封组件和下旋转刀封组件中的上刀座和下刀座在做圆周运动过程中，其方向始终不变，上刀座和下刀座封合时，是垂直封合，可有效解决现有旋转刀封装置切向封合引起的塑形变形量差异的问题，缓解或避免第一道压力过大问题，垂直封合的封膜轨迹便于修改齿型，量化控制，解决特殊包装膜的封口纹路不清晰、漏气、膜破损等问题。
[0005]为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术是通过下述技术方案实现的：
[0006]一种包装机用旋转刀封装置，包括安装架、上旋转刀封组件和下旋转刀封组件，上旋转刀封组件和下旋转刀封组件对应配合装配在安装架上；所述上旋转刀封组件和下旋转刀封组件的结构相同，均包括旋转刀轴和至少两件刀座；旋转刀轴的两端均装配有回转平衡机构，刀座的两端分别可转动地装配于旋转刀轴两端的回转平衡机构上；多件刀座沿回转平衡机构圆周均匀布设；上旋转刀封组件的刀座在随旋转刀轴做圆周运动时，上旋转刀封组件的刀座始终朝下；下旋转刀封组件的刀座在随旋转刀轴做圆周运动时，下旋转刀封组件的刀座始终朝上。
[0007]所述回转平衡机构包括承力回转体、平衡臂和回转平衡支撑座；承力回转体与旋转刀轴同轴安装，刀座的两端分别连接在其两端回转平衡机构的承力回转体上；平衡臂的一端与刀座的端部固定连接，平衡臂的另一端滑动连接在回转平衡支撑座上；刀座与平衡臂连接端的运动轨迹在竖直面内的投影，与平衡臂另一端在回转平衡支撑座上的运动轨迹
在竖直面内的投影部分重合，形成重合区域；旋转刀轴的轴心在竖直面内的投影，与平衡臂另一端在回转平衡支撑座上的运动轨迹的圆心在竖直面内的投影均位于重合区域内，且二者不重叠。
[0008]所述安装架的两端侧板上均设置有供上旋转刀封组件上下滑动的上滑动窗口，以及供下旋转刀封组件上下滑动的下滑动窗口；安装架的两端外侧装配有驱动上旋转刀封组件和下旋转刀封组件做相互靠近或相互后退动作的升降驱动组件。
[0009]所述升降驱动组件包括双向丝杆和驱动电机，驱动电机与双向丝杆连接；双向丝杆上端螺纹连接上旋转刀封组件中的回转平衡支撑座，双向丝杆下端螺纹连接下旋转刀封组件中的回转平衡支撑座；驱动电机驱动双向丝杆转动，带动上旋转刀封组件和下旋转刀封组件做相互靠近或相互后退动作。
[0010]所述回转平衡支撑座上相对连接平衡臂的侧壁上开设有与平衡臂端部运动轨迹匹配的限位滑槽，平衡臂端部设置滚轮，滑动连接在所述限位滑槽内。
[0011]所述回转平衡机构还包括平衡臂轴承座，平衡臂的端部可转动地装配在平衡臂轴承座上，所述平衡臂轴承座可转动地装配在回转平衡支撑座上。
[0012]所述回转平衡机构还包括导电环，所述导电环安装在所述平衡臂轴承座上；导电环上设置有与平衡臂连接的通孔。
[0013]所述承力回转体上设置有用于装配连接臂的轴孔，连接臂的一端轴接于轴孔上，另一端连接在平衡臂轴承座上。
[0014]所述安装架包括底板、第一侧板、第二侧板和若干连接杆，第一侧板和第二侧板分别位于底板两端，连接杆位于第一侧板和第二侧板上部，连接杆两端分别连接第一侧板和第二侧板；第一侧板和第二侧板上均对应设置有所述上滑动窗口和下滑动窗口。
[0015]所述第一侧板外侧和第二侧板外侧均设置有用于支撑所述双向丝杆的支撑块。
[0016]与现有技术相比，本技术所带来的有益的技术效果表现在：
[0017]1、本技术通过回转平衡机构使得上旋转刀封组件的刀座在随旋转刀轴做圆周运动时，上旋转刀封组件的刀座始终朝下；下旋转刀封组件的刀座在随旋转刀轴做圆周运动时，下旋转刀封组件的刀座始终朝上；上刀座和下刀座与包装膜接触时为垂直封合，可有效解决现有旋转刀封装置切向封合引起的塑形变形量差异的问题，可有效缓解或避免第一道压力过大问题，垂直封合的封膜轨迹便于修改齿型，量化控制，具体是指，垂直封合的封膜轨迹，若需要控制封合压力及封合纹路，只需要修改刀座上的封合齿型即可实现量化控制，能够有效解决特殊包装膜的封口纹路不清晰、漏气、膜破损等问题。
[0018]2、本技术的回转平衡机构，通过刀轴、承力回转体、平衡臂、和回转平衡支撑座之间的相互协作，使得驱动电机驱动刀轴旋转时，承力回转体相对于回转平衡支撑座做旋转运动；承力回转体带动平衡臂，使得平衡臂另一端在回转平衡支撑座上做旋转运动，平衡臂与刀轴的同步运动，使刀座在运动过程中始终保持同一方向。使得上下旋转刀封组件的刀座的啮合是上下动作啮合，而非沿刀座运动轨迹的切线方向进行啮合，可有效确保封膜压力的稳定性。
[0019]3、本技术上旋转刀封组件和下旋转刀封组件的刀座在随着承力回转体做圆周运动时，受平衡臂、回转平衡支撑座的影响，刀座始终保持同一方向。上刀座与下刀座类似于往复刀封装置动作可以同时克服现有旋转刀封、往复刀封的缺点，并兼备旋转刀封和
往复刀封的优点。
[0020]4、在本技术解决封膜压力问题的基础上，本技术进一步设置了驱动上旋转刀封组件和下旋转刀封组件做相互靠近或相互后退动作的升降驱动组件。此时，回转平衡机构充当滑块，可以使得旋转刀封组件在安装架的滑动窗口中上下移动。当上旋转刀封组件和下旋转刀封组件相互靠近时，上旋转刀封组件的旋转轨迹与下旋转刀封组件的旋转轨迹重叠，重叠的区域即为封膜区域，上旋转刀封组件中旋转刀轴与下旋转刀封组件中旋转刀封之间的距离直接决定了封膜区域的长度。在封膜区间前半段，上旋转刀封组件上移的同时，下旋转刀封组件下移，使得上旋转刀封组件和下旋转刀封组件的刀座使用处于封合状态，并实现水平移动；封膜区间的后半段，上旋转刀封组件下移的同时，下旋转刀封组件上移；封膜区间前半段和后半段的区分在于封膜区间的中线，封膜区间的中线即上旋转刀封组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装机用旋转刀封装置，包括安装架（1）、上旋转刀封组件（2）和下旋转刀封组件（3），上旋转刀封组件（2）和下旋转刀封组件（3）对应配合装配在安装架（1）上；其特征在于：所述上旋转刀封组件（2）和下旋转刀封组件（3）的结构相同，均包括旋转刀轴（5）和至少两件刀座（6）；旋转刀轴（5）的两端均装配有回转平衡机构（4），刀座（6）的两端分别可转动地装配于旋转刀轴（5）两端的回转平衡机构（4）上；多件刀座沿回转平衡机构（4）圆周均匀布设；上旋转刀封组件（2）的刀座在随旋转刀轴（5）做圆周运动时，上旋转刀封组件（2）的刀座始终朝下；下旋转刀封组件（3）的刀座在随旋转刀轴（5）做圆周运动时，下旋转刀封组件（3）的刀座始终朝上。2.如权利要求1所述的一种包装机用旋转刀封装置，其特征在于：所述回转平衡机构（4）包括承力回转体（7）、平衡臂（8）和回转平衡支撑座（9）；承力回转体（7）与旋转刀轴（5）同轴安装，刀座（6）的两端分别连接在其两端回转平衡机构（4）的承力回转体（7）上；平衡臂（8）的一端与刀座（6）的端部固定连接，平衡臂（8）的另一端滑动连接在回转平衡支撑座（9）上；刀座（6）与平衡臂（8）连接端的运动轨迹在竖直面内的投影，与平衡臂（8）另一端在回转平衡支撑座（9）上的运动轨迹在竖直面内的投影部分重合，形成重合区域；旋转刀轴（5）的轴心在竖直面内的投影，与平衡臂（8）另一端在回转平衡支撑座（9）上的运动轨迹的圆心在竖直面内的投影均位于重合区域内，且二者不重叠。3.如权利要求1所述的一种包装机用旋转刀封装置，其特征在于：所述安装架（1）的两端侧板上均设置有供上旋转刀封组件（2）上下滑动的上滑动窗口（10），以及供下旋转刀封组件（3）上下滑动的下滑动窗口（11）；安装架（1）的两端外侧装配有驱动上旋转刀封组件（2）和下旋转刀封组件（3）做相互靠近或相互后退动作的升降驱动组件（12）。4.如权利要求3所述的一种包装机用旋转刀封装置，其特征在于：所述升降驱动组件（12）包括双向丝杆（13）和驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄松，贺振军，田海城，
申请(专利权)人：佛山松川珠冠智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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