固体废物高效混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种固体废物高效混合装置，固体废物高效混合装置包括：底座、转轴、第一电机、固定架、罐体、搅拌轴、桨叶、第二电机、换料口、盖板、限位部、限位槽、密封圈、锁紧槽、锁紧杆和螺母；通过将固定架以倾斜方式固定在两个转轴上，使罐体具有一定倾斜角度，第一电机驱动固定架和罐体转动，罐体内固体垃圾和石灰做不规则运动；第二电机驱动搅拌轴和桨叶转动，对罐内的固体垃圾和石灰进行搅拌，再次使固体垃圾与石灰均匀混合，提升混合效率，从而使固体垃圾更稳定，不易发生反应。通过旋拧螺母，转动锁紧杆，可使锁紧杆快速从锁紧槽中脱出，以便于将盖板打开，达到快速装料、卸料的目的，进而提升换料效率，以提升混合效率。以提升混合效率。以提升混合效率。

【技术实现步骤摘要】
固体废物高效混合装置


[0001]本技术涉及混合装置
，具体而言，涉及一种固体废物高效混合装置。

技术介绍

[0002]目前，在相关技术中，垃圾填埋前需要在固体废物内加入石灰，并使固体废物与石灰均匀混合，以保证固体废物具有足够的化学稳定性，避免固体废物在填埋其间发生反应。因此，设计一种固体废物高效混合装置提高固体废物与石灰的混合效率，提升工作效率，尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术提出一种固体废物高效混合装置。
[0005]有鉴于此，本技术提供了一种固体废物高效混合装置，固体废物高效混合装置包括：底座、转轴、第一电机、固定架、罐体、搅拌轴、桨叶、第二电机、换料口、盖板、限位部、限位槽、密封圈、锁紧槽、锁紧杆和螺母；转轴平行于地面，且两个转轴分别与底座的两侧转动连接；第一电机包括第一输出轴，第一电机固定在底座上，且第一输出轴与其中一个转轴相连接；固定架与转轴呈预定角度，且固定架同时与两个转轴相连接；罐体嵌入固定架内，且罐体与固定架固定连接；搅拌轴的一端嵌入罐体内，且搅拌轴与罐体转动连接；至少四个桨叶沿搅拌轴的周向设置在搅拌轴的侧壁上；第二电机包括第二输出轴，第二电机固定在固定架上，且第二输出轴与搅拌轴相连接；换料口设置在罐体的侧壁上；盖板盖合在换料口的外侧，且盖板的一端与所罐体的侧壁转动连接；限位部设置在盖板上，且限位部向罐体内部凸起；限位槽沿限位部的周向设置在限位部的侧壁上；密封圈嵌入限位槽内，且密封圈与罐体相贴合；两个锁紧槽设置在盖板上；锁紧杆的外壁设置有第一外螺纹，两个锁紧杆的一端同时与罐体转动连接，且两个锁紧杆的另一端分别嵌入两个锁紧槽内；螺母的内壁设置有第一内螺纹，两个螺母分别套装在两个锁紧杆的外侧，且两个螺母同时与盖板相贴合。
[0006]在该技术方案中，首先，通过使转轴平行于地面，且两个转轴分别与底座的两侧转动连接，以通过底座对转轴进行转动支撑；其次，第一电机包括第一输出轴，通过将第一电机固定在底座上，且第一输出轴与其中一个转轴相连接，以通过第一电机驱动转轴转动；再次，通过使固定架与转轴呈预定角度，且固定架同时与两个转轴相连接，以使固定架与转轴同步转动；再次，通过使罐体嵌入固定架内，且罐体与固定架固定连接，以使罐体与固定架同步转动，从而实现对罐体内部物料搅拌的目的；再次，通过使搅拌轴的一端嵌入罐体内，且搅拌轴与罐体转动连接，以对搅拌轴进行转动支撑；再次，通过将至少四个桨叶沿搅拌轴的周向设置在搅拌轴的侧壁上，以将桨叶固定在搅拌轴上；再次，第二电机包括第二输出轴，通过将第二电机固定在固定架上，且第二输出轴与搅拌轴相连接，以通过第二电机驱动搅拌轴转动，通过搅拌轴对罐体的固体废物进一步搅拌，提高混合效率和效果；再次，通过
将换料口设置在罐体的侧壁上，以便于向罐体内添加固体废物，或将混合均匀的固体废物取出；再次，通过将盖板盖合在换料口的外侧，且盖板的一端与所罐体的侧壁转动连接，以提升盖板的灵活性，覆盖换料口，避免罐体转动过程中固体废物泄漏；再次，通过将限位部设置在盖板上，且限位部向罐体内部凸起，以对换料口进行阻挡；再次，通过将限位槽沿限位部的周向设置在限位部的侧壁上，并使密封圈嵌入限位槽内，且密封圈与罐体相贴合，以将密封圈固定，通过使密封圈与罐体贴合，减少限位部与罐体之间的间隙，保证罐体处于密闭状态；再次，通过将两个锁紧槽设置在盖板上，并在锁紧杆的外壁设置有第一外螺纹，两个锁紧杆的一端同时与罐体转动连接，且两个锁紧杆的另一端分别嵌入两个锁紧槽内，并在螺母的内壁设置有第一内螺纹，两个螺母分别套装在两个锁紧杆的外侧，且两个螺母同时与盖板相贴合，通过拧紧螺母将盖板压紧，从而提升盖板的稳定性，避免固体废料泄漏，减少对环境的污染。采用此种连接方式，结构简单，通过将固定架以倾斜方式固定在两个转轴上，使罐体具有一定倾斜角度，第一电机驱动固定架和罐体转动，罐体内固体垃圾和石灰做不规则运动，使固体垃圾与石灰更好地混合；第二电机驱动搅拌轴和桨叶转动，对罐内的固体垃圾和石灰进行搅拌，再次使固体垃圾与石灰均匀混合，提高混合度，提升混合效率，从而使固体垃圾更稳定，不易发生反应。通过旋拧螺母，减小螺母对盖板的压紧力，转动锁紧杆，可使锁紧杆快速从锁紧槽中脱出，以便于将盖板打开，达到快速装料、卸料的目的，盖板更适用于固体废物垃圾，简化操作步骤，提高锁紧效率，进而提升换料效率，以提升混合效率，保证石灰与固体垃圾均匀混合，提高固体垃圾的化学稳定性，以减少固体垃圾在处理和填埋时的反应，减少对环境的污染。
[0007]具体的，第一电机和第二电机均采用广东省东莞电机有限公司生产的Y2VF系列异步电动机。
[0008]另外，本技术提供的上述技术方案中的固体废物高效混合装置还可以具有如下附加技术特征：
[0009]在上述技术方案中，优选地，固体废物高效混合装置还包括：轴承座、第一轴承和第一联轴器；两个轴承座分别固定在底座的两侧；两个第一轴承分别套装在两个转轴的外侧，且两个第一轴承分别嵌入两个轴承座内；第一联轴器的一端与第一输出轴相连接，且第一联轴器的另一端与其中一个转轴相连接。
[0010]在该技术方案中，通过使两个轴承座分别固定在底座的两侧，以提升轴承座的稳定性；通过将两个第一轴承分别套装在两个转轴的外侧，且两个第一轴承分别嵌入两个轴承座内，以对转轴进行转动支撑，减少对转轴的干涉，从而使转轴灵活转动；通过将第一联轴器的一端与第一输出轴相连接，且第一联轴器的另一端与其中一个转轴相连接，以使转轴与第一输出轴同步转动，以保证罐体的混合效率。
[0011]在上述技术方案中，优选地，固体废物高效混合装置还包括：第二轴承、第二联轴器和第三轴承；第二轴承套装在搅拌轴的外侧，且第二轴承嵌入罐体的顶面内；第二联轴器的一端与第二输出轴相连接，且第二联轴器的另一端与搅拌轴相连接；第三轴承套装在搅拌轴的外侧，且第三轴承嵌入固定架内。
[0012]在该技术方案中，通过使第二轴承套装在搅拌轴的外侧，且第二轴承嵌入罐体的顶面内，以对搅拌轴进行转动支撑，避免搅拌轴与罐体产生磨损；通过将第二联轴器的一端与第二输出轴相连接，且第二联轴器的另一端与搅拌轴相连接，以使搅拌轴与第二输出轴
同步转动；通过将第三轴承套装在搅拌轴的外侧，且第三轴承嵌入固定架内，以使搅拌轴与固定架转动连接，避免干涉搅拌轴转动，确保搅拌效率。
[0013]在上述技术方案中，优选地，固体废物高效混合装置还包括：安装板；安装板呈弧形，两个安装板分别与罐体的两侧相贴合，且安装板的两端同时与固定架相连接。
[0014]在该技术方案中，通过使安装板呈弧形，两个安装板分别与罐体的两侧相贴合，且安装板的两端同时与固定架相连接，以适配罐体形状，对罐体进行限位，将罐体固定在固定架上。
[0015]在上述技术方案中，优选地，固体废物高效混合装置还包括：螺纹孔和螺栓；螺纹孔螺纹孔的内壁设置有第二内螺纹，四个螺纹孔分别设置在固定架的两侧；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体废物高效混合装置，其特征在于，所述固体废物高效混合装置包括：底座；转轴，所述转轴平行于地面，且两个所述转轴分别与所述底座的两侧转动连接；第一电机，所述第一电机包括第一输出轴，所述第一电机固定在所述底座上，且所述第一输出轴与其中一个所述转轴相连接；固定架，所述固定架与所述转轴呈预定角度，且所述固定架同时与两个所述转轴相连接；罐体，所述罐体嵌入所述固定架内，且所述罐体与所述固定架固定连接；搅拌轴，所述搅拌轴的一端嵌入所述罐体内，且所述搅拌轴与所述罐体转动连接；桨叶，至少四个所述桨叶沿所述搅拌轴的周向设置在所述搅拌轴的侧壁上；第二电机，所述第二电机包括第二输出轴，所述第二电机固定在所述固定架上，且所述第二输出轴与所述搅拌轴相连接；换料口，所述换料口设置在所述罐体的侧壁上；盖板，所述盖板盖合在所述换料口的外侧，且所述盖板的一端与所罐体的侧壁转动连接；限位部，所述限位部设置在所述盖板上，且所述限位部向所述罐体内部凸起；限位槽，所述限位槽沿所述限位部的周向设置在所述限位部的侧壁上；密封圈，所述密封圈嵌入所述限位槽内，且所述密封圈与所述罐体相贴合；锁紧槽，两个所述锁紧槽设置在所述盖板上；锁紧杆，所述锁紧杆的外壁设置有第一外螺纹，两个所述锁紧杆的一端同时与所述罐体转动连接，且两个所述锁紧杆的另一端分别嵌入两个所述锁紧槽内；螺母，所述螺母的内壁设置有第一内螺纹，两个所述螺母分别套装在两个所述锁紧杆的外侧，且两个所述螺母同时与所述盖板相贴合。2.根据权利要求1所述的固体废物高效混合装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：方宁，林海峰，王丽佳，刘凤敏，孟爽，赵晶晶，孔欣，刘福瑞，
申请(专利权)人：沈阳绿环固体资源综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：