一种便于回收涂料的毛刷着色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于回收涂料的毛刷着色机，涉及毛刷着色机技术领域，包括承载箱，所述承载箱内安装有传送装置，所述承载箱内且位于传送装置下方固定安装有过滤板，所述承载箱下壁面开设有出料口，所述出料口下端固定安装有回收箱，本实用新型专利技术通过传送装置对地板进行运输，通过海绵辊对地板进行涂刷，通过毛刷辊进行调节纹理，在涂刷过程中溢出的涂料可以通过传送装置中的滤网式传送带下落至承载箱的过滤板上，进行杂质过滤，在通过承载箱下壁面漏斗状结构回收至回收箱内，从而将多余的涂料有效的回收，减少涂料的浪费，通过风干装置对着色后的底板进行快速风干，提高地板着色加工的速率，进而提高着色机的工作效率。进而提高着色机的工作效率。进而提高着色机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于回收涂料的毛刷着色机


[0001]本技术涉及毛刷着色机
，具体为一种便于回收涂料的毛刷着色机。

技术介绍

[0002]木地板上色原本是为了减少木材颜色的差异，或者掩盖部分隐蔽的木材缺陷，采用毛刷着色机对地板进行着色加工，如名称为一种地板着色毛刷机、公开号为CN203355971U的技术专利中，设计了一种在辊压腔内辊涂着色后再通过毛刷进行刷匀，使木地板的色彩均匀、纹理清晰。使用带传动更加平稳，这样更能保证着色质量。根据地板规格设置相应的工作台，减少着色中着色剂的浪费，节省地板加工成本；在辊压腔和刷覆腔上均设有排尘口，可以将进入的灰尘排出，保证着色环境；根据不同的地板厚度，调整高度，可以适合不同厚度的板材着色，并且可以尽量减少灰尘进入，但现有的着色机在使用时，海绵辊对地板加工时，很容易将多余的色料涂刷在地板上，从而使得色料溢出，造成涂料的浪费，进而提高着色机的加工成本，降低着色机的工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于回收涂料的毛刷着色机，解决了现有的着色机在使用时，海绵辊对地板加工时，很容易将多余的色料涂刷在地板上，从而使得色料溢出，造成涂料的浪费，进而提高着色机的加工成本，降低着色机的工作效率的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于回收涂料的毛刷着色机，包括承载箱，所述承载箱内安装有传送装置，所述承载箱内且位于传送装置下方固定安装有过滤板，所述承载箱下壁面开设有出料口，所述出料口下端固定安装有回收箱，所述承载箱上壁面固定安装有工作箱，所述工作箱上壁面固定安装有第一气缸，所述第一气缸伸缩端贯穿工作箱上壁面，所述第一气缸伸缩端上固定安装有第一安装架，所述工作箱内两侧壁面且位于第一安装架两侧分别开设有第一滑槽，所述第一安装架滑动安装于第一滑槽内，所述第一安装架内活动安装有海绵辊，所述工作箱上壁面且位于第一气缸一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸伸缩端贯穿工作箱上壁面，所述第二气缸伸缩端上固定安装有第二安装架，所述工作箱内两侧壁面且位于第二安装架两侧分别开设有第二滑槽，所述第二安装架滑动安装于第二滑槽内，所述第二安装架内活动安装有毛刷辊，所述承载箱上且位于工作箱一侧固定安装有风干箱，所述风干箱内安装有风干结构。
[0005]优选的，所述传送装置包括主动轴，所述主动轴活动安装于承载箱内，所述承载箱内且位于主动轴一侧活动安装有从动轴，所述主动轴一端贯穿承载箱，所述主动轴与从动轴上分别固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮之间安装有链条，所述链条上固定安装有滤网式传送带，所述承载箱外壁面固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端与主动轴贯穿端固定连接。
[0006]优选的，所述风干结构包括凹槽，所述凹槽开设于风干箱内上壁面，所述凹槽内上
壁面固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端固定安装有叶片，所述凹槽内壁面之间固定安装有电热丝，所述电热丝位于叶片下方，所述凹槽端口处固定安装有通风罩。
[0007]优选的，所述承载箱下壁面呈漏斗状结构。
[0008]优选的，所述回收箱侧壁面安装有检修门。
[0009]优选的，所述工作箱上壁面且位于第一气缸另一侧安装有排尘口，所述承载箱另一侧壁面上固定安装有控制台。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种便于回收涂料的毛刷着色机,解决了现有的着色机在使用时，海绵辊对地板加工时，很容易将多余的色料涂刷在地板上，从而使得色料溢出，造成涂料的浪费，进而提高着色机的加工成本，降低着色机的工作效率的技术问题，本技术通过传送装置对地板进行运输，通过海绵辊对地板进行涂刷，通过毛刷辊进行调节纹理，在涂刷过程中溢出的涂料可以通过传送装置中的滤网式传送带下落至承载箱的过滤板上，进行杂质过滤，在通过承载箱下壁面漏斗状结构回收至回收箱内，从而将多余的涂料有效的回收，减少涂料的浪费，通过风干装置对着色后的底板进行快速风干，提高地板着色加工的速率，进而提高着色机的工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术所述一种便于回收涂料的毛刷着色机的主视结构示意图。
[0013]图2为本技术所述一种便于回收涂料的毛刷着色机的侧视结构示意图。
[0014]图中：1、承载箱；2、过滤板；3、回收箱；4、工作箱；5、第一气缸；6、第一安装架；7、第一滑槽；8、海绵辊；9、第二气缸；10、第二安装架；11、第二滑槽；12、毛刷辊；13、风干箱；14、主动轴；15、从动轴；16、传动齿轮；17、链条；18、滤网式传送带；19、第一电机；20、第二电机；21、叶片；22、电热丝；23、通风罩。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种便于回收涂料的毛刷着色机，包括承载箱1，所述承载箱1内安装有传送装置，所述承载箱1内且位于传送装置下方固定安装有过滤板2，所述承载箱1下壁面开设有出料口，所述出料口下端固定安装有回收箱3，所述承载箱1上壁面固定安装有工作箱4，所述工作箱4上壁面固定安装有第一气缸5，所述第一气缸5伸缩端贯穿工作箱4上壁面，所述第一气缸5伸缩端上固定安装有第一安装架6，所述工作箱4内两侧壁面且位于第一安装架6两侧分别开设有第一滑槽7，所述第一安装架6滑动安装于第一滑槽7内，所述第一安装架6内活动安装有海绵辊8，所述工作箱4上壁面且位于第一气缸5一侧固定安装有第二气缸9，所述第二气缸9伸缩端贯穿工作箱4上壁面，所述第二气缸9伸缩端上固定安装有第二安装架10，所述工作箱4内两侧壁面且位于第二安装架10两侧分别开设有第二滑槽11，所述第二安装架10滑动安装于第二滑槽11内，所述第二安
装架10内活动安装有毛刷辊12，所述承载箱1上且位于工作箱4一侧固定安装有风干箱13，所述风干箱13内安装有风干结构,所述传送装置包括主动轴14，所述主动轴14活动安装于承载箱1内，所述承载箱1内且位于主动轴14一侧活动安装有从动轴15，所述主动轴14一端贯穿承载箱1，所述主动轴14与从动轴15上分别固定安装有传动齿轮16，所述传动齿轮16之间安装有链条17，所述链条17上固定安装有滤网式传送带18，所述承载箱1外壁面固定安装有第一电机19，所述第一电机19驱动端与主动轴14贯穿端固定连接,所述风干结构包括凹槽，所述凹槽开设于风干箱13内上壁面，所述凹槽内上壁面固定安装有第二电机20，所述第二电机20驱动端固定安装有叶片21，所述凹槽内壁面之间固定安装有电热丝22，所述电热丝22位于叶片21下方，所述凹槽端口处固定安装有通风罩23,所述承载箱1下壁面呈漏斗状结构,所述回收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于回收涂料的毛刷着色机，包括承载箱(1)，其特征在于，所述承载箱(1)内安装有传送装置，所述承载箱(1)内且位于传送装置下方固定安装有过滤板(2)，所述承载箱(1)下壁面开设有出料口，所述出料口下端固定安装有回收箱(3)，所述承载箱(1)上壁面固定安装有工作箱(4)，所述工作箱(4)上壁面固定安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)伸缩端贯穿工作箱(4)上壁面，所述第一气缸(5)伸缩端上固定安装有第一安装架(6)，所述工作箱(4)内两侧壁面且位于第一安装架(6)两侧分别开设有第一滑槽(7)，所述第一安装架(6)滑动安装于第一滑槽(7)内，所述第一安装架(6)内活动安装有海绵辊(8)，所述工作箱(4)上壁面且位于第一气缸(5)一侧固定安装有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)伸缩端贯穿工作箱(4)上壁面，所述第二气缸(9)伸缩端上固定安装有第二安装架(10)，所述工作箱(4)内两侧壁面且位于第二安装架(10)两侧分别开设有第二滑槽(11)，所述第二安装架(10)滑动安装于第二滑槽(11)内，所述第二安装架(10)内活动安装有毛刷辊(12)，所述承载箱(1)上且位于工作箱(4)一侧固定安装有风干箱(13)，所述风干箱(13)内安装有风干结构。2.根据权利要求1所述的一种便于回收涂料的毛刷着色机，其特征在于,所述传送装置包括主动轴(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，
申请(专利权)人：大连恒喆木工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：