一种新型一体式活塞泵体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型一体式活塞泵体结构，涉及冲牙器配件技术领域。包括外壳组件、驱动组件、水泵组件以及喷嘴组件，所述外壳组件包括由上支架和下支架组成的外壳，所述驱动组件包括设置于外壳内部的齿轮马达和一体式活塞，所述齿轮马达与一体式活塞传动连接，所述水泵组件包括设置于外壳内部的泵体以及活塞压板，所述一体式活塞的一端延伸至泵体的内部。通过设置一体式活塞、泵体以及泵体水压助推件，泵体水压助推件配合一体式活塞，保证了一体式活塞运动时的密封性，且相较于采用常规的跑道型防水硅胶活塞的方式，该装置结构简单，提高了对泵体密封性，确保泵体在使用中不会出现漏水，具有广阔的应用前景，保证了该装置的使用性。置的使用性。置的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型一体式活塞泵体结构


[0001]本技术涉及冲牙器配件
，具体为一种新型一体式活塞泵体结构。

技术介绍

[0002]冲牙器是一种清洁口腔的辅助性工具，利用脉冲水流冲击的方式来清洁牙齿、牙缝的一种工具。
[0003]传统冲牙器产品，水泵设计都是用一个或两个跑道型防水硅胶活塞，和进出水口装置单向阀片开关，在泵体内部反复运动，来实现水泵抽水结构设计，这样装置结构设计，当产品使用久了，活塞会有一定的磨损，活塞有磨损时，水泵内部就会产生一定的漏水，漏水会对主板PCB和马达产生破坏，出现产品无法开机使用，单向阀片开关击穿的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种新型一体式活塞泵体结构，具备提高了对泵体密封性，确保泵体在使用中不会出现漏水的优点，以解决传动冲牙器采用的跑道型防水硅胶活塞磨损时，水泵内部就会产生一定的漏水，漏水会对主板PCB和马达产生破坏，出现产品无法开机使用，单向阀片开关击穿的问题。
[0005]为实现提高了对泵体密封性，确保泵体在使用中不会出现漏水目的，本技术提供如下技术方案：一种新型一体式活塞泵体结构，包括外壳组件、驱动组件、水泵组件以及喷嘴组件，所述外壳组件包括由上支架和下支架组成的外壳，所述驱动组件包括设置于外壳内部的齿轮马达和一体式活塞，所述齿轮马达与一体式活塞传动连接，所述水泵组件包括设置于外壳内部的泵体以及活塞压板，所述一体式活塞的一端延伸至泵体的内部，所述一体式活塞的表面固定安装有与活塞压板内部套接的泵压膜，泵压膜用于泵体和一体式活塞之间的密封，所述活塞压板配合外壳对泵压膜的周边进行限位，实现所述泵体与一体式活塞之间的密封，同时泵压膜的中部可随着一体式活塞进行往复运动，所述泵体的内部设置有泵体水压助推件，泵体水压助推件配合泵压膜对泵体进行密封，所述泵体水压助推件的一端延伸至一体式活塞的内部，所述泵体的一侧设置有泵体进水接口，所述喷嘴组件包括喷嘴以及一端延伸至泵体内部的喷嘴座。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，外壳的内部设置有圆盘式斜齿轮，所述齿轮马达的输出端通过齿轮与圆盘式斜齿轮传动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆盘式斜齿轮的顶部设置有偏心柱，偏心柱的顶部延伸至一体式活塞的内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，外壳的一边设置有电池，所述活塞压板卡接于外壳的内部，所述活塞压板的内部与泵体的表面活动套接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述泵体的内部设置有出水件开关，所述出水件开关的一端延伸至喷嘴座的内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述出水件开关的表面设置有出水口弹
簧，所述出水口弹簧的一端设置有出水口开关压片。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述泵体进水接口的内部设置有进水口弹簧，所述进水口弹簧的内部设置有进水件开关，所述进水口弹簧的一端设置有进水口开关压片。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述泵体进水接口远离泵体的一端设置有进水硅胶水管，所述进水硅胶水管远离泵体进水接口的一端设置有进水接口。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷嘴的一端延伸至喷嘴座的内部，所述喷嘴座的一端延伸至壳体的外部并设置有锁扣板。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷嘴座的表面以及内部均设置有防漏水硅胶圈。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种新型一体式活塞泵体结构，具备以下有益效果：
[0016]1、该新型一体式活塞泵体结构，通过设置一体式活塞、泵体以及泵体水压助推件，泵体水压助推件配合一体式活塞，保证了一体式活塞运动时的密封性，且相较于采用常规的跑道型防水硅胶活塞的方式，该装置结构简单，提高了对泵体密封性，确保泵体在使用中不会出现漏水，具有广阔的应用前景，保证了该装置的使用性。
[0017]2、该新型一体式活塞泵体结构，通过设置出水件开关以及进水件开关，出水件开关配合进水件开关，泵体抽水时，出水件开关受到吸力的影响被吸的更紧，泵体排水时，进水件开关受到推力推得更紧，解决了常规的冲牙器水泵采用单向阀片容易被击穿的问题，进一步保证了该装置的密封性。
附图说明
[0018]图1为本技术的外壳组件结构俯视图；
[0019]图2为本技术的齿轮马达结构俯视图；
[0020]图3为本技术的结构爆炸图；
[0021]图4为本技术的喷嘴结构剖面图。
[0022]图中：1、外壳组件；11、上支架；12、下支架；13、电池；2、驱动组件；21、齿轮马达；22、圆盘式斜齿轮；23、一体式活塞；3、水泵组件；31、泵体；32、活塞压板；33、泵体水压助推件；34、出水件开关；35、出水口弹簧；36、进水口弹簧；37、进水件开关；38、泵体进水接口；39、进水硅胶水管；391、进水接口；4、喷嘴组件；41、喷嘴；42、喷嘴座；43、锁扣板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术公开了一种新型一体式活塞泵体结构，包括外壳组件1、驱动组件2、水泵组件3以及喷嘴组件4，所述外壳组件1包括由上支架11和下支架12组成的外壳，所述驱动组件2包括设置于外壳内部的齿轮马达21和一体式活塞23，所述齿轮马达21
与一体式活塞23传动连接，所述水泵组件3包括设置于外壳内部的泵体31以及活塞压板32，所述一体式活塞23的一端延伸至泵体31的内部，所述一体式活塞23的表面固定安装有与活塞压板32内部套接的泵压膜，泵压膜用于泵体31和一体式活塞23之间的密封，所述活塞压板32配合外壳对泵压膜的周边进行限位，实现所述泵体31与一体式活塞23之间的密封，同时泵压膜的中部可随着一体式活塞23进行往复运动，所述泵体31的内部设置有泵体水压助推件33，泵体水压助推件33配合泵压膜对泵体31进一步密封，所述泵体水压助推件33的一端延伸至一体式活塞23的内部，所述泵体31的一侧设置有泵体进水接口38，所述喷嘴组件4包括喷嘴41以及一端延伸至泵体31内部的喷嘴座42。
[0025]具体的，外壳的内部设置有圆盘式斜齿轮22，所述齿轮马达21的输出端通过齿轮与圆盘式斜齿轮22传动连接，所述圆盘式斜齿轮22的顶部设置有偏心柱，偏心柱的顶部延伸至一体式活塞23的内部。
[0026]本实施方案中，参阅图2、图3和图4，启动齿轮马达21带动圆盘式斜齿轮22转动，圆盘式斜齿轮22带动顶部的偏心柱在一体式活塞23的内部转动，使得一体式活塞23带动泵体水压助推件33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型一体式活塞泵体结构，包括外壳组件(1)、驱动组件(2)、水泵组件(3)以及喷嘴组件(4)，其特征在于：所述外壳组件(1)包括由上支架(11)和下支架(12)组成的外壳，所述驱动组件(2)包括设置于外壳内部的齿轮马达(21)和一体式活塞(23)，所述齿轮马达(21)与一体式活塞(23)传动连接，所述水泵组件(3)包括设置于外壳内部的泵体(31)以及活塞压板(32)，所述一体式活塞(23)的一端延伸至泵体(31)的内部，所述一体式活塞(23)的表面固定安装有与活塞压板(32)内部套接的泵压膜，泵压膜用于泵体(31)和一体式活塞(23)之间的密封，所述活塞压板(32)配合外壳对泵压膜的周边进行限位，实现所述泵体(31)与一体式活塞(23)之间的密封，同时泵压膜的中部可随着一体式活塞(23)进行往复运动，所述泵体(31)的内部设置有泵体水压助推件(33)，泵体水压助推件(33)配合泵压膜对泵体(31)进行密封，所述泵体水压助推件(33)的一端延伸至一体式活塞(23)的内部，所述泵体(31)的一侧设置有泵体进水接口(38)，所述喷嘴组件(4)包括喷嘴(41)以及一端延伸至泵体(31)内部的喷嘴座(42)。2.根据权利要求1所述的一种新型一体式活塞泵体结构，其特征在于：外壳的内部设置有圆盘式斜齿轮(22)，所述齿轮马达(21)的输出端通过齿轮与圆盘式斜齿轮(22)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种新型一体式活塞泵体结构，其特征在于：所述圆盘式斜齿轮(22)的顶部设置有偏心柱，偏心柱的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻磊，
申请(专利权)人：深圳市裕欣源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：