【技术实现步骤摘要】
钢管高频焊接生产线定长切割机构
[0001]本技术涉及一种钢管高频焊接生产线组件,具体说是钢管高频焊接生产线定长切割机构。
技术介绍
[0002]在钢管生产行业内都知道,钢管高频焊接生产线上均有用于对钢管进行定长切割的钢管高频焊接生产线定长切割机构。
[0003]目前,传统的钢管高频焊接生产线定长切割机构包括支架,支架的顶部有水平布置的矩形板,矩形板的上方有水平布置的安装板,安装板与矩形板间有用于驱动安装板沿矩形板纵向水平移动的驱动气缸。所述安装板上板面上有切割单元,切割单元前方和后方的安装板均有压紧单元。驱动气缸传动的方式需要配套气动管路。然而,高频焊接生产线的温度较高,导致气动管路中的气管易老化出现损坏漏气的问题,一但气管漏气,气缸驱动的精度就会大大降低,导致切割单元无法与钢管的前进速度一致,使得切口不平整,美观度较差。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种钢管高频焊接生产线定长切割机构,该切割机构的切口平整,美观度较好。
[0005]为解决上述问题,提供以下技术方案:< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢管高频焊接生产线定长切割机构,包括支架(10),支架(10)的顶部有水平布置的矩形板(14),矩形板(14)的上方有水平布置的安装板(11),安装板(11)与矩形板(14)间有用于驱动安装板(11)沿矩形板(14)纵向水平移动的驱动单元;所述安装板(11)上板面上有切割单元,切割单元前方和后方的安装板(11)均有压紧单元;其特征在于所述驱动单元包括位于矩形板(14)上板面两端上的丝杆座(24),两个丝杆座(24)间有水平丝杆(20),水平丝杆(20)的一端连接有用去驱动其转动的伺服电机(1);所述水平丝杆(20)上有螺母(23),所述安装板(11)与螺母(23)相连;所述水平丝杆(20)两侧的挡板(9)上均有水平布置的导向杆(21),导向杆(21)上均有支撑块(22),支撑块(22)与导向杆(21)间呈滑动状配合,支撑块(22)均与所述安装板(11)相连。2.如权利要求1所述的钢管高频焊接生产线定长切割机构,其特征在于所述切割单元包括固定在安装板(11)上板面上的立式支撑框(5),立式支撑框(5)有滑块(19),滑块(19)与立式支撑框(5)的间呈上下滑动状配合,滑块(19)上固定有切割电机(2),切割电机(2)输出轴的轴线沿矩形板(14)的纵向布置,切割电机(2)的输出轴上固定有切割盘(18);所述立式支撑框(5)的上边框上有竖向丝杆(4),竖向丝杆(4)与支撑框间呈周向转动、竖向固...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁子怡,严黎,
申请(专利权)人:江苏高特高金属科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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