一种SCR蜂窝状脱硝催化剂成品挤出喂料循环输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种SCR蜂窝状脱硝催化剂成品挤出喂料循环输送机，设置于隧道二干工序挤出机的喂料口与挤出口之间，包括输送平台，输送平台上设置板链输送带，所述的板链输送带包括设置于输送平台输出端的主动链轮机构和设置于输送平台输入端的从动链轮机构，板链输送带的输出端的外侧固定设置有输出挡板，所述的输出挡板上设置连接座，所述的连接座与隧道二干工序挤出机的喂料口固连。减少了现有的机尾操作工抱运至挤出机的喂料口的工作，且工作效率也大大提高。效率也大大提高。效率也大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种SCR蜂窝状脱硝催化剂成品挤出喂料循环输送机


[0001]本技术属于SCR蜂窝状脱硝催化剂生产
，具体涉及一种SCR 蜂窝状脱硝催化剂成品挤出喂料循环输送机。

技术介绍

[0002]在SCR蜂窝状脱硝催化剂成品挤出时，由于材质本身等各种原因，催化剂产品经常会出现各种不符合要求的变形、堵孔等问题，这就需要把不符合要求的催化剂(产品)段循环返工序(再挤出料)，即需要将催化剂产品重新放入挤出机再次挤出。这就需要操作工把催化剂产品单体抱到约2.5米外的挤出机的喂料口，再递给挤出机的喂料口操作工重新投入，工人劳动强度大，生产效率有待提高。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决现有技术中的不足，公开了一种SCR蜂窝状脱硝催化剂成品挤出喂料循环输送机，减少了现有的机尾操作工抱运至挤出机的喂料口的工作，且工作效率也大大提高。
[0004]为了实现以上目的，本技术的技术方案为：一种SCR蜂窝状脱硝催化剂成品挤出喂料循环输送机，设置于隧道二干工序挤出机的喂料口与挤出口之间，包括输送平台，输送平台上设置板链输送带，所述的板链输送带包括设置于输送平台输出端的主动链轮机构和设置于输送平台输入端的从动链轮机构，板链输送带的输出端的外侧固定设置有输出挡板，所述的输出挡板上设置连接座，所述的连接座与隧道二干工序挤出机的喂料口固连。
[0005]进一步的，板链输送带的链板上固定设置有防滑层垫。
[0006]再进一步的，板链输送带的链板的中间开设限位槽，所述的限位槽沿板链输送带的输送方向布置。
>[0007]再进一步的，沿板链输送带的输送方向平行设置有多道限位槽，限位槽的槽宽与SCR蜂窝状脱硝催化剂成品的宽度一致。
[0008]进一步的，所述的输送平台包括支撑架，所述的板链输送带平置于支撑架上方，支撑架的底部设置支撑吸座，支撑吸座上紧锁单元。
[0009]本技术的技术效果在于：本技术的SCR蜂窝状脱硝催化剂成品挤出喂料循环输送机，设置于隧道二干工序挤出机的喂料口与挤出口之间，通过该挤出喂料循环输送机直接减轻操作工人工作强度，利于提高生产效率。这样，不符合要求的催化剂(产品)直接放置在该挤出喂料循环输送机上，由该挤出喂料循环输送机直接带动输送至隧道二干工序挤出机的喂料口的进料端。即不符合要求的再挤出料，放到机尾，由该机器送到机头处，由机头操作工(即喂料口操作工)再次放入挤出机，减轻了机尾操作工(即挤出口操作工)的劳动强度，具体来说，是减少了现有的机尾操作工抱运至挤出机的喂料口的工作，且工作效率也大大提高。且通过设置输出挡板的连接座与隧道二干工序挤出机的喂料口固连保证SCR蜂窝状脱硝催化剂成品行径过程的稳定、不脱节。
附图说明
[0010]图1为本技术的第一实施例的立体结构图；
[0011]图2为本技术的第一实施例的主视结构图；
[0012]图3为本技术的第二实施例的立体结构图。
具体实施方式
[0013]为了更加形象生动地阐述本技术的具体实施步骤，将结合附图作如下进一步说明：
[0014]参照图1、2，本技术的第一实施例：
[0015]一种SCR蜂窝状脱硝催化剂成品挤出喂料循环输送机，其特征在于：设置于隧道二干工序挤出机的喂料口与挤出口之间，包括输送平台10，输送平台10 上设置板链输送带20，所述的板链输送带20包括设置于输送平台10输出端的主动链轮机构21和设置于输送平台10输入端的从动链轮机构22，板链输送带 20的输出端的外侧固定设置有输出挡板30，所述的输出挡板30上设置连接座 31，所述的连接座31与隧道二干工序挤出机的喂料口固连。
[0016]本技术的SCR蜂窝状脱硝催化剂成品挤出喂料循环输送机，设置于隧道二干工序挤出机的喂料口与挤出口之间，通过该挤出喂料循环输送机直接减轻操作工人工作强度，利于提高生产效率。这样，不符合要求的催化剂(产品) 直接放置在该挤出喂料循环输送机上，由该挤出喂料循环输送机直接带动输送至隧道二干工序挤出机的喂料口的进料端。即不符合要求的再挤出料，放到机尾，由该机器送到机头处，由机头操作工(即喂料口操作工)再次放入挤出机，减轻了机尾操作工(即挤出口操作工)的劳动强度，具体来说，是减少了现有的机尾操作工抱运至挤出机的喂料口的工作，且工作效率也大大提高。且通过设置输出挡板30的连接座31与隧道二干工序挤出机的喂料口固连保证SCR蜂窝状脱硝催化剂成品行径过程的稳定、不脱节。
[0017]进一步的，板链输送带20的链板上固定设置有防滑层垫20a。
[0018]设置的防滑层垫20a保证SCR蜂窝状脱硝催化剂成品在输送阶段的有效运送性。
[0019]进一步的，所述的输送平台10包括支撑架11，所述的板链输送带20平置于支撑架11上方，支撑架11的底部设置支撑吸座12，支撑吸座12上紧锁单元 13。
[0020]这样设置的支撑架11形成对输送平台10稳固支撑布置，具体的支撑吸座 12与车间地座稳定吸附，由紧锁单元13压紧，保证输送平台10的平稳工作，这样配合输出挡板30与隧道二干工序挤出机的喂料口之间的稳固连接，本技术构造平稳的位于隧道二干工序挤出机的喂料口与挤出口之间。
[0021]再进一步的，
[0022]参照图3，本技术的第二实施例：
[0023]板链输送带20的链板的中间开设限位槽20b，所述的限位槽20b沿板链输送带20的输送方向布置。
[0024]设置的限位槽20b对板链输送带20上的SCR蜂窝状脱硝催化剂成品有效定位输送。再进一步的，沿板链输送带20的输送方向平行设置有多道限位槽20b。限位槽20b的槽宽与SCR蜂窝状脱硝催化剂成品的宽度一致，这样限位槽20b 起到对SCR蜂窝状脱硝催化剂成品本身的夹持支撑定位作用，这样，保证SCR 蜂窝状脱硝催化剂成品本身的平稳，有效降低甚
至完全避免运送导致的振散。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SCR蜂窝状脱硝催化剂成品挤出喂料循环输送机，其特征在于：设置于隧道二干工序挤出机的喂料口与挤出口之间，包括输送平台(10)，输送平台(10)上设置板链输送带(20)，所述的板链输送带(20)包括设置于输送平台(10)输出端的主动链轮机构(21)和设置于输送平台(10)输入端的从动链轮机构(22)，板链输送带(20)的输出端的外侧固定设置有输出挡板(30)，所述的输出挡板(30)上设置连接座(31)，所述的连接座(31)与隧道二干工序挤出机的喂料口固连。2.根据权利要求1所述的一种SCR蜂窝状脱硝催化剂成品挤出喂料循环输送机，其特征在于：板链输送带(20)的链板上固定设置有防滑层垫(20a)。3.根据权利要求2所述的一种SCR...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，解彬，范学松，申利春，江五峰，
申请(专利权)人：河北威达蓝海环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：