本实用新型专利技术公开一种酿酒原料粉碎装置，所述粉碎装置包括基座、电机与粉碎装置本体，所述电机与粉碎装置本体固定在基座上，所述电机通过连接件与粉碎装置本体内部设置的搅拌轴相连；所述粉碎装置本体包括机壳、筛网、搅拌轴、进料口以及出料口；所述进料口设置在机壳的顶部，所述搅拌轴通过机壳左右两侧设置的支撑件固定在机壳的内部，所述搅拌轴的底部设有筛网，所述筛网与侧挡板构成搅拌仓；所述筛网的正下方设有出料口；该原料粉碎装置整个粉碎过程是在搅拌仓中进行的，只有将酿酒原料粉碎成一定大小的颗粒时，才能从出料槽中落出，有效的保证了酿酒原料的粉碎质量，防止出现二次粉碎的情况，有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种酿酒原料粉碎装置
[0001]本技术涉及酒品加工
，具体为一种酿酒原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]几千年的文明史中，酒几乎渗透到社会生活中的各个领域。首先，中国是一个以农立国的国家，因此一切政治、经济活动都以农业发展为立足点。而中国的酒，绝大多数是以粮食酿造的，酒紧紧依附于农业，成为农业经济的一部分。粮食生产的丰歉是酒业兴衰的晴雨表，各朝代统治者根据粮食的收成情况，通过发布酒禁或开禁，来调节酒的生产，从而确保民食。反过来，酒业的兴衰也反映了农业生产的状况，也是了解历史上天灾人祸的线索。
[0003]在酿酒工业中，为了使酿酒的物料在发酵过程中能够充分发酵，需要对酿酒物料进行粉碎，传统的用于粉碎酿酒物料的粉碎设备，结构复杂，而且并不一定能够将酿酒物料进行充分粉碎，从而影响到后续的发酵，造成酒的产量低。因此，需要提出一种新型的酿酒物料粉碎装置，能够使得酿酒物料能够被充分粉碎，保证后续发酵过程中能够充分发酵，提高酒的产量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种安装方便、结构合理的粉碎装置，以克服现有技术的不足之处。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种酿酒原料粉碎装置，所述粉碎装置包括基座、电机与粉碎装置本体，所述电机与粉碎装置本体固定在基座上，所述电机通过连接件与粉碎装置本体内部设置的搅拌轴相连；所述粉碎装置本体包括机壳、筛网、搅拌轴、进料口以及出料口；所述进料口设置在机壳的顶部，所述搅拌轴通过机壳左右两侧设置的支撑件固定在机壳的内部，所述搅拌轴的底部设有筛网，且筛网顶部的左右两侧均固定有侧挡板，所述筛网与侧挡板构成搅拌仓；所述筛网的正下方设有出料口。
[0007]优选的，所述搅拌轴由转轴、固定片、搅拌叶片以及固定杆构成，多组的固定片沿转轴的轴线方向等距分布设置在转轴上；所述固定片贯穿设置有若干的固定杆，且固定杆等距环绕设置在转轴的周围，所述固定杆上设置有多组的搅拌叶片，并且以转轴为中心呈放射状分布。
[0008]优选的，所述搅拌轴的转轴通过其左右两侧设置的支撑件固定在基座设置的支架上；所述搅拌轴的转轴通过连接件与电机的旋转轴相连。
[0009]优选的，所述搅拌轴的转轴与电机的旋转轴相连之处的顶部设有防尘罩。
[0010]优选的，所述进料口设置在机壳的顶部，所述进料口呈漏斗状，且与搅拌仓相通；所述搅拌仓与进料口相通之处固定有导料板。
[0011]优选的，所述粉碎装置的底部设置有脚垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术由于采用了以上技术方案：搅拌轴在电机的驱动下转动，搅拌轴带动其上设置的多组搅拌叶片作用于原料，原料在撞击筛网与侧挡板的过程中被粉碎，粉碎的效果更好；搅拌轴下端的筛网能够使原料在充分粉碎后才可以下料，保证原料充分粉碎的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的粉碎装置正面结构示意图。
[0016]图2为本技术的粉碎装置内部结构示意图。
[0017]图3为本技术的搅拌轴结构示意图。
[0018]图4为本技术的粉碎装置侧面横截面结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种酿酒原料粉碎装置，所述粉碎装置包括基座1、电机2与粉碎装置本体3，所述电机2与粉碎装置本体3固定在基座1上，所述电机2通过连接件21与粉碎装置本体3内部设置的搅拌轴5相连；所述粉碎装置本体3包括机壳35、筛网32、搅拌轴5、进料口31以及出料口11；所述进料口31设置在机壳35的顶部，所述搅拌轴5通过机壳35左右两侧设置的支撑件15固定在机壳35的内部，所述搅拌轴5的底部设有筛网32，且筛网32顶部的左右两侧均固定有侧挡板34，所述筛网32与侧挡板34构成搅拌仓36；所述筛网32的正下方设有出料口11。
[0022]优选的，所述搅拌轴5由转轴51、固定片54、搅拌叶片52以及固定杆53构成，多组的固定片54沿转轴51的轴线方向等距分布设置在转轴51上；所述固定片54贯穿设置有若干的固定杆53，且固定杆53等距环绕设置在转轴51的周围，所述固定杆53上设置有多组的搅拌叶片52，并且以转轴51为中心呈放射状分布。
[0023]优选的，所述搅拌轴5的转轴51通过其左右两侧设置的支撑件15固定在基座1设置的支架14上；所述搅拌轴5的转轴51通过连接件21与电机2的旋转轴51相连。
[0024]优选的，所述搅拌轴5的转轴51与电机2的旋转轴51相连之处的顶部设有防尘罩13。
[0025]优选的，所述进料口31设置在机壳35的顶部，所述进料口31呈漏斗状，且与搅拌仓36相通；所述搅拌仓36与进料口31相通之处固定有导料板33。
[0026]优选的，所述粉碎装置的底部设置有脚垫12。
[0027]工作原理：在使用该用于酿酒流程中原料粉碎的装置时，先检查设备有无异常，在
接通电源，在进料口31中放入酿酒原料，酿酒原料通过进料口31滑入至搅拌仓36中，粉碎装置通过主控装置驱动电机2工作，电机2通过连接件21带动搅拌轴5转动，从而可以对搅拌仓36内的酿酒原料进行粉碎，粉碎后的酿酒原料从筛网32筛选出来并最终从出料口11处滑出。
[0028]其中，搅拌轴5在电机2的驱动下转动，搅拌轴5带动其上设置的多组搅拌叶片52作用于原料，通过高速旋转的切削力使原料进行粉碎，并且利用离心力将原料在反复撞击筛网32与侧挡板34的过程中被粉碎，粉碎的效果更好；搅拌轴5下端的筛网32能够使原料在充分粉碎后才可以下料，保证原料充分粉碎的效果。
[0029]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酿酒原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置包括基座(1)、电机(2)与粉碎装置本体(3)，所述电机(2)与粉碎装置本体(3)固定在基座(1)上，所述电机(2)通过连接件(21)与粉碎装置本体(3)内部设置的搅拌轴(5)相连；所述粉碎装置本体(3)包括机壳(35)、筛网(32)、搅拌轴(5)、进料口(31)以及出料口(11)；所述进料口(31)设置在机壳(35)的顶部，所述搅拌轴(5)通过机壳(35)左右两侧设置的支撑件(15)固定在机壳(35)的内部，所述搅拌轴(5)的底部设有筛网(32)，且筛网(32)顶部的左右两侧均固定有侧挡板(34)，所述筛网(32)与侧挡板(34)构成搅拌仓(36)；所述筛网(32)的正下方设有出料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种酿酒原料粉碎装置，其特征在于：所述搅拌轴(5)由转轴(51)、固定片(54)、搅拌叶片(52)以及固定杆(53)构成，多组的固定片(54)沿转轴(51)的轴线方向等距分布设置在转轴(51)上；所述固定片(54)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴在千，
申请(专利权)人：福建老福洲酒业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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