本发明专利技术公开了一种二氧化硫回收利用装置，包括塔体、搅拌电机、搅拌转轴、搅拌浆叶和排杂管，从动皮带轮与主动皮带轮之间通过传动皮带连接在一起，主动锥齿轮与从动锥齿轮通过锥齿轮啮合形式传动配合，施力凸轮的轮体处在水平面上且在其右端以配合形式设置有凹字形受力扣，凹字形受力扣对应固定在往复移位板的左板面上，往复移位板的顶部和底部板体均对应穿设在导向滑杆上，导向滑杆呈水平固定状态安装在支撑杆座上，支撑操作臂适配伸入塔体的塔腔内，疏通刀头的尖端处在杂料导出口位置处。本发明专利技术解决了大量杂质物料很容易在因短时间内需要同时导入至排杂管中而出现堆积问题，保证了排放工作的顺畅性。了排放工作的顺畅性。了排放工作的顺畅性。
【技术实现步骤摘要】
一种二氧化硫回收利用装置
[0001]本专利技术涉及二氧化硫气体处理设备相关
，具体是一种二氧化硫回收利用装置。
技术介绍
[0002]二氧化硫(化学式SO2)是最常见的硫氧化物，大气主要污染物之一，在许多工业过程中也会产生二氧化硫。由于煤和石油通常都含有硫化合物，因此燃烧时会生成二氧化硫。当二氧化硫溶于水中，会形成亚硫酸(酸雨的主要成分)。若把二氧化硫进一步氧化，通常在催化剂存在下，便会迅速高效生成硫酸。二氧化硫是无色有毒气体，在工业生产过程中不易储存，但是二氧化硫在乙醇中易溶，因此，二氧化硫在工业生产中也可以加以利用，使其重复使用，不仅能够降低成本，还达到节能环保的目的。
[0003]请参阅图1，图1指示的是现有技术的一种二氧化硫回收利用装置的结构示意图，中国专利网上公开的一篇公开号为CN205127683U、申请号为CN205127683U的专利技术专利。
[0004]在这篇专利中，其具体结构包括塔体1、搅拌电机2、搅拌转轴3、搅拌浆叶4和排杂管5，所述搅拌转轴3由搅拌电机2驱动运转且搅拌浆叶4均布固定在搅拌转轴3的轴壁上，所述排杂管5连通设置在塔体1的左侧壁底端位置处，所述排杂管5与塔体1的内腔连通处为杂料导出口501，其他剩余结构在该篇专利中均有详细的描述，在此不再重复赘述。
[0005]虽然这种现有技术的尾气处理装置能够对二氧化硫进行净化，但是存在一个严重的缺陷，那就是在塔腔内二氧化硫净化过程中，产生的杂质物料会直接掉落至塔体1的底部，从杂料导出口501进入排杂管5中后进行排放，在实际过程中排放工作并不是顺畅的，大量杂质物料很容易在因短时间内需要同时导入至排杂管5中而出现堆积问题，导致杂料导出口501处堵塞严重，排放工作被阻断，无法进行正常排放，存在很大的局限性，研发一款能够对堆积在杂料导出口501处的杂料进行击碎疏通的装置便显的尤为重要。
[0006]为此，本专利技术提供一种能够对堆积在杂料导出口501处的杂料进行击碎疏通的二氧化硫回收利用装置，以解决现有技术中存在的排料不顺畅问题，现对改进后的详细结构进行描述。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种二氧化硫回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如权利要求1-4所述的技术方案：
[0009]一种二氧化硫回收利用装置，包括塔体、搅拌电机、搅拌转轴、搅拌浆叶和排杂管，所述旋转轴的左端位置处轴体上同轴心固定安装有一个主动皮带轮，所述主动皮带轮的正下方同一竖直线上、对应辅助转轴的轴体上同轴心固定安装有一个从动皮带轮，从动皮带轮与主动皮带轮之间通过传动皮带连接在一起，所述旋转轴的轴体右端端部安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮通过锥齿轮啮合形式传动配合，所述从动锥齿轮同轴心固
定套装在旋转动力轴上，所述旋转动力轴的轴体上还固定套装有一个施力凸轮，所述施力凸轮的轮体处在水平面上且在其右端以配合形式设置有凹字形受力扣，凹字形受力扣对应固定在往复移位板的左板面上，所述往复移位板的顶部和底部板体均对应穿设在导向滑杆上，所述导向滑杆呈水平固定状态安装在支撑杆座上，每个导向滑杆上还对应套装有一个复位压簧，复位压簧的一端水平向左固定在往复移位板上且其弹簧另一端水平向右固定在支撑杆座上，所述往复移位板的右板面上还固定有一个支撑操作臂，所述支撑操作臂的臂体截面形状为大写的“L”形且支撑操作臂的臂体适配伸入塔体的塔腔内，所述支撑操作臂的臂体底端端头部上安装有一个疏通刀头且疏通刀头的尖端处在杂料导出口位置处。
[0010]优选的：所述搅拌转轴由搅拌电机驱动运转且搅拌浆叶均布固定在搅拌转轴的轴壁上。
[0011]优选的：所述排杂管连通设置在塔体的左侧壁底端位置处，所述排杂管与塔体的内腔连通处为杂料导出口，。
[0012]优选的：所述辅助转轴通过第一轴承座呈水平转动状态设置，旋转动力轴通过第二轴承座呈竖直转动状态设置。
[0013]有益效果：
[0014]通过对现有技术的一种二氧化硫回收利用装置(公开号为CN205127683U、申请号为 CN205127683U)的专利技术专利进行改进，利用疏通刀头对堆积在杂料导出口处的杂质物料进行击打疏通，从而顺利解决了大量杂质物料很容易在因短时间内需要同时导入至排杂管中而出现堆积问题，避免因杂料导出口处堵塞严重而导致排放工作被阻断，保证了排放工作的顺畅性，解除了现有技术中存在的排放不顺畅的局限性，为整个二氧化硫回收利用工作提供辅助基础，结构设计合理巧妙，安全可靠，具有广阔的推广应用价值。
附图说明
[0015]图1指示的是现有技术的一种二氧化硫回收利用装置的结构示意图，中国专利网上公开的一篇公开号为CN205127683U、申请号为CN205127683U的专利技术专利。
[0016]图2指示的是改进后的一种二氧化硫回收利用装置的结构示意图。
[0017]图3指示的是改进后的一种二氧化硫回收利用装置中A处的放大结构示意图。
[0018]图4为一种二氧化硫回收利用装置中施力凸轮的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，图1指示的是现有技术的一种二氧化硫回收利用装置的结构示意图，中国专利网上公开的一篇公开号为CN205127683U、申请号为CN205127683U的专利技术专利。
[0021]在这篇专利中，其具体结构包括塔体1、搅拌电机2、搅拌转轴3、搅拌浆叶4和排杂管5，所述旋转轴3由搅拌电机2驱动运转且搅拌浆叶4均布固定在搅拌转轴3的轴壁上，所述排杂管5连通设置在塔体1的左侧壁底端位置处，所述排杂管5与塔体1的内腔连通处为杂料
导出口501，，其他剩余结构在该篇专利中均有详细的描述，在此不再重复赘述。
[0022]虽然这种现有技术的尾气处理装置能够对二氧化硫进行净化，但是存在一个严重的缺陷，那就是在塔腔内二氧化硫净化过程中，产生的杂质物料会直接掉落至塔体1的底部，从杂料导出口501进入排杂管5中后进行排放，在实际过程中排放工作并不是顺畅的，大量杂质物料很容易在因短时间内需要同时导入至排杂管5中而出现堆积问题，导致杂料导出口501处堵塞严重，排放工作被阻断，无法进行正常排放，存在很大的局限性，研发一款能够对堆积在杂料导出口501处的杂料进行击碎疏通的装置便显的尤为重要。
[0023]为此，本专利技术提供一种能够对堆积在杂料导出口501处的杂料进行击碎疏通的二氧化硫回收利用装置，以解决现有技术中存在的排料不顺畅问题，现对改进后的详细结构进行描述。
[0024]请参阅图2-4，图2指示的是改进后的一种二氧化硫回收利用装置的结构示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二氧化硫回收利用装置，包括塔体(1)、搅拌电机(2)、搅拌转轴(3)、搅拌浆叶(4)和排杂管(5)，其特征在于，所述旋转轴(3)的左端位置处轴体上同轴心固定安装有一个主动皮带轮(8)，所述主动皮带轮(8)的正下方同一竖直线上、对应辅助转轴(11)的轴体上同轴心固定安装有一个从动皮带轮(10)，从动皮带轮(10)与主动皮带轮(8)之间通过传动皮带(9)连接在一起，所述旋转轴(11)的轴体右端端部安装有主动锥齿轮(12)，主动锥齿轮(12)与从动锥齿轮(13)通过锥齿轮啮合形式传动配合，所述从动锥齿轮(13)同轴心固定套装在旋转动力轴(14)上，所述旋转动力轴(14)的轴体上还固定套装有一个施力凸轮(15)，所述施力凸轮(15)的轮体处在水平面上且在其右端以配合形式设置有凹字形受力扣(16)，凹字形受力扣(16)对应固定在往复移位板(17)的左板面上，所述往复移位板(17)的顶部和底部板体均对应穿设在导向滑杆(18)上，所述导向滑杆(18)呈水平固定状态安装在支撑杆座(20)上，每个导向滑杆(18)上还对应套装有一个复...
【专利技术属性】
技术研发人员：王嫣雨，
申请(专利权)人：黄冈融锦化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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