一种隔离式单极双断点断路器制造技术

本发明专利技术公开一种隔离式单极双断点断路器，包括壳体、接线端子、触头系统、操作机构、导电回路，接线端子包括分别设置在壳体两端的第一接线端子和第二接线端子，所述第一接线端子后依次连接第一静触点、第一动触头、第二动触头、第二静触点和第二接线端子形成导电回路，所述壳体内部纵切面上设置有绝缘隔板，所述绝缘隔板将壳体内部分割成两个相互隔离的第一腔室和第二腔室，所述第一接线端子、第一静触点和第一动触头设置在第一腔室内，所述第二动触头、第二静触点和第二接线端子设置在第二腔室内；所述操作结构安装第一腔室或第二腔室内。本发明专利技术将双断点设置在两个完全相互绝缘的空间里，并相互错开设置，温升低，打开速度快，实现了电弧完全隔离。现了电弧完全隔离。现了电弧完全隔离。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离式单极双断点断路器


[0001]本专利技术涉及断路器领域，尤其涉及一种隔离式单极双断点断路器。

技术介绍

[0002]传统的双断点断路器设计主要有如下三种形式：
[0003]叉形双断点断路器，两个断点并列于两个并排的空间，开口方向相同，该方式触头分布密集，温度集中，容易发热，温升高，安全隐患高；
[0004]翼形双断点断路器，采用同一动触头导体通过旋转实现与两个静触头连接，该方式两断点间电弧隔离效果不好，容易击穿引起短路；
[0005]桥形双断点断路器，采用同一动触头导体通过平等移动实现与两个静触头连接，该方式打开速度慢，对分断效果影响较大。
[0006]针对上述问题，本申请提出一种隔离式单极双断点断路器。

技术实现思路

[0007]为解决上述断路器现有技术上存在的不足，本专利技术提供一种隔离式单极双断点断路器，将双断点设置在两个完全相互绝缘的空间里，并相互错开设置，温升低，打开速度快，实现了电弧完全隔离。
[0008]本专利技术是通过以下技术方案实现：
[0009]一种隔离式单极双断点断路器，包括壳体、接线端子、触头系统、操作机构、导电回路，所述触头系统包括第一静触点和第一动触头以及第二静触点和第二动触头，接线端子包括分别设置在壳体两端的第一接线端子和第二接线端子，所述第一接线端子后依次连接第一静触点、第一动触头、第二动触头、第二静触点和第二接线端子形成导电回路，所述壳体内部纵切面上设置有绝缘隔板，所述绝缘隔板将壳体内部分割成两个相互隔离的第一腔室和第二腔室，所述第一接线端子、第一静触点和第一动触头设置在第一腔室内，所述第二动触头、第二静触点和第二接线端子设置在第二腔室内；所述操作结构安装第一腔室或第二腔室内，所述操作结构控制所述第一动触头与所述第二动触头同时分别与所述第一静触点和所述第二静触点接通。
[0010]进一步地，所述操作机构一侧设置有能够触发操作机构的电磁机构，所述电磁机构串联在导电回路中，所述操作机构与所述电磁机构设置在所述绝缘隔板同侧。
[0011]进一步地，所述电磁机构串联在第一动触头和第二动触头之间，安装所述电磁机构的绝缘隔板上设置有过孔，导电回路通过过孔进入另一腔室。
[0012]进一步地，所述操作机构具有作用杆，所述作用杆穿过所述绝缘隔板分别铰接在所述第一动触头和所述第二动触头的中部，所述第一动触头和所述第二动触头的旋转支点位于所述作用杆两侧，所述第一静触点和所述第二静触点在所述绝缘隔板上的投影分列于所述作用杆两侧。
[0013]进一步地，所述操作机构包括手柄开关，所述手柄开关通过齿轮与操作杆连接，所
述操作杆下方通过连杆机构连接所述作用杆；所述第一动触头和所述第二动触头均设置有触头弹簧，所述触头弹簧盘绕在所述旋转支点上，所述触头弹簧的两个延伸端呈V形，一端绕过作用杆下方固定连接在动触头顶部，另一端固定连接在动触头下方壳体上。
[0014]进一步地，所述接线端子包括连接铜片，所述连接铜片的顶端设置接线螺母，接线螺母上方对应的壳体上设置有接线孔。
[0015]进一步地，第一腔室正视截面中，所述第一静触点位于左下方，第一静触点上方设置灭弧系统；灭弧系统右侧设置第一动触头；动触头另一端通过导线引入到第二腔室内；所述第二腔室正视截面中，所述第二静触点位于左下方，第二静触点上方设置灭弧系统，灭弧系统右侧设置第二动触头；第二动触头上方连接操作机构，操作机构右侧设置电磁系统，第一动触头的另一端通过导线与电磁系统连接。
[0016]进一步地，所述第一静触点和第二静触点均包括U形铜排，所述U形铜排一端固定在壳体上并与接线端子电性连通，另一端弯折形成与所述第一动触头和第二动触头接通的凸起平台，所述凸起平台具有低于所述凸起平台的延伸部，所述延伸部延伸至灭弧系统的下方。
[0017]进一步地，所述第一动触头和第二动触头外观结构相同，靠近所述U形铜排的位置伸入到灭弧系统内，所述第一动触头和第二动触头与所述凸起平台接触的位置设置圆弧段，圆弧段固定连接有与所述凸起平台相匹配的动触点。
[0018]进一步地，所述导电回路通过铜排或铜线连通。
[0019]本专利技术相对现有技术，具有如下优势：
[0020]1、两个断点并列于两个隔离的空间，开口方向相反，运动同步，相比现有双断点设计，呈交叉分布，利于降低回路温升，避免温度集中，局部温升过高的问题；
[0021]2、拥有两组独立的动触头与触头弹簧，实现触头压力自动分配；两端触头由同一控制机构控制，压力均匀平衡，避免了单一触头的双断点两端触头压力分布不均的问题，从而避免两动触头损耗不同不可控的问题。
[0022]3、当发生过载或短路时，两动触头在电动斥力下打开一定气隙，两断点均起到限流作用，电弧减小，电磁机构动作推动操作机构带动两动触头与静触头断开，相比于单触头平行式双断点结构动作速度更快。
附图说明
[0023]图1为本专利技术中一种隔离式单极双断点断路器实施例的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术中一种隔离式单极双断点断路器实施例的第一腔体正视结构示意图。
[0025]图3为本专利技术中一种隔离式单极双断点断路器实施例的第二腔体结构示意图。
[0026]图4为本专利技术中一种隔离式单极双断点断路器实施例的俯视剖面结构示意图。
[0027]图5为本专利技术中一种隔离式单极双断点断路器实施例的电路原理示意图。
[0028]图6为本专利技术中一种隔离式单极双断点断路器实施例的触头系统分闸状态局部放大结构示意图。
[0029]图7为本专利技术中一种隔离式单极双断点断路器实施例的操作机构结构示意图。
[0030]图8为本专利技术中一种隔离式单极双断点断路器实施例的操作机构锁扣结构示意图
[0031]附图标记如下：
[0032]1、壳体；2、第一接线端子；3、第二接线端子；4、第一静触点；5、第一动触头；6、第二动触头；7、第二静触点；8、接线孔；9、绝缘隔板；10、第一腔室；11、第二腔室；12、操作机构；13、电磁机构；14、灭弧系统；15、作用杆；16、手柄开关；17、触头弹簧；18、接线螺母；19、铜片；20、U形铜排；21、凸起平台；22、延伸部；23、扭簧；24、动触点；25、旋转支点；101、第一连杆；102、第二连杆；103、第三连杆；104、锁扣；105、动触头；110、第一扭力弹簧；111、第三扭力弹簧；112、第三扭力弹簧；117、脱扣杆。
具体实施方式
[0033]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0034]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。
[0035]如图1
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图4所示，一种隔离式单极双断点断路器，包括壳体1、接线端子、触头系统、操作机构12、导电回路，触头系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔离式单极双断点断路器，包括壳体、接线端子、触头系统、操作机构、导电回路，其特征在于，所述触头系统包括第一静触点和第一动触头以及第二静触点和第二动触头，所述接线端子包括分别设置在壳体两端的第一接线端子和第二接线端子，所述第一接线端子后依次连接第一静触点、第一动触头、第二动触头、第二静触点和第二接线端子形成导电回路，所述壳体内部纵切面上设置有绝缘隔板，所述绝缘隔板将壳体内部分割成两个相互隔离的第一腔室和第二腔室，所述第一接线端子、第一静触点和第一动触头设置在第一腔室内，所述第二动触头、第二静触点和第二接线端子设置在第二腔室内；所述操作结构安装第一腔室或第二腔室内，所述操作结构控制所述第一动触头与所述第二动触头同时分别与所述第一静触点和所述第二静触点接通。2.根据权利要求1所述的一种隔离式单极双断点断路器，其特征在于，所述操作机构一侧设置有能够触发操作机构的电磁机构，所述电磁机构串联在导电回路中，所述操作机构与所述电磁机构设置在所述绝缘隔板同侧。3.根据权利要求2所述的一种隔离式单极双断点断路器，其特征在于，所述电磁机构串联在第一动触头和第二动触头之间，安装所述电磁机构的绝缘隔板上设置有过孔，导电回路通过过孔进入另一腔室。4.根据权利要求1所述的一种隔离式单极双断点断路器，其特征在于，所述操作机构具有作用杆，所述作用杆穿过所述绝缘隔板分别铰接在所述第一动触头和所述第二动触头的中部，所述第一动触头和所述第二动触头的旋转支点位于所述作用杆两侧，所述第一静触点和所述第二静触点在所述绝缘隔板上的投影分列于所述作用杆两侧。5.根据权利要求4所述的一种隔离式单极双断点断路器，其特征在于，所述操作机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓芳，李佳诺，黄磊，文武杨，
申请(专利权)人：湖北腾明智能电气有限公司，
类型：发明
国别省市：