一种用多组分水性组合物涂覆金属表面的方法技术

本发明专利技术涉及多组分水性组合物技术领域，且公开了一种用多组分水性组合物涂覆金属表面的方法，混合组合物，组合物含有硅烷、硅烷醇、硅氧烷和聚硅氧烷；其中这些化合物中的至少一种仍可缩合，和至少一种相应化合物含有至少一种选自单体。该用多组分水性组合物涂覆金属表面的方法使用时，通过其涂层具有尽可能环境友好的化学组成并确保高的防腐蚀性，同时从预处理到电泳涂漆的工艺流程，其中硅烷基预处理和电泳涂漆的尽可能没有干扰的高品质的涂层可以在汽车的大规模生产中施加到车身上，预处理涂覆和电泳涂漆的如同用锌

【技术实现步骤摘要】
一种用多组分水性组合物涂覆金属表面的方法


[0001]本专利技术涉及多组分水性组合物
，具体为一种用多组分水性组合物涂覆金属表面的方法。

技术介绍

[0002]多组分水性组合物通常称为水性涂料，适用于家用电器、冰箱、洗衣机、空调钢面板等金属防锈涂装。
[0003]根据专利号CN201811300120.8公开了一种粉末涂料的水性涂装方法，将粉末涂料和水按照质量比为1:(0.6
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1)的比例，加入质量分数为0.5
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3％消泡剂，研磨搅拌均匀，通过涂膜机将该涂料涂装在试板上，在阶梯温度下进行固化，冷却到室温，粉末涂料水性涂装完成，但通过鼓风固化空气流动易使未固化时的水性涂料表面产生波痕平整度低，影响涂装效果，根据专利号CN201810928940.5公开了一种水性涂料喷涂工艺及其应用，包括在干燥的工件表面喷涂底漆；对喷涂于工件表面的底漆进行闪干操作；在喷涂有底漆的工件表面喷涂面漆；对喷涂于工件的底漆和面漆进行固化操作。其中底漆和面漆为水性涂料；闪干操作的温度为50℃
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80℃，但静电喷涂易使涂料和待涂面沾附灰尘，对喷涂后的涂料结构产生影响，稳定性低，根据专利号CN96104867.0公开了一种云锦水性涂料的配方及其工艺方法，聚乙烯醇0.7kg，加入8kg的水中加热，完全溶解后过滤，加入成膜助剂，加入钛白粉，轻钙粉、滑石粉等研磨得成品，虽制造过程简单，但需要室温下自然固化效率低，不能满足涂料的工艺质量控制方法的工作要求，为此提出一种水性家电彩钢底漆涂料的工艺质量控制方法，不能满足多组分水性组合物涂覆金属表面的工作要求，为此提出一种用多组分水性组合物涂覆金属表面的方法。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用多组分水性组合物涂覆金属表面的方法，解决了上述
技术介绍
提出的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用多组分水性组合物涂覆金属表面的方法，具体包括以下步骤：
[0008]混合组合物，组合物含有硅烷、硅烷醇、硅氧烷和聚硅氧烷；
[0009]其中这些化合物中的至少一种仍可缩合，和至少一种相应化合物含有至少一种选自单体、低聚物、聚合物、共聚物和嵌段共聚物的有机化合物；
[0010]将组合物充分摇匀或搅拌均匀，对组合物进行过滤，通过组合物涂覆金属表面而改进电泳漆涂层的泳透力；
[0011]其中用这种组合物新施加的涂层用水冲洗至少一次；
[0012]其中在用水冲洗后施加电泳漆涂层，直到没有强烈缩合冲洗为止。
[0013]优选的，所述至少一种含有钛、铪和锆的化合物选自元素周期表的第一至三和五至八副族，包括镧系元素，以及第二主族的金属的阳离子的至少一种类型的阳离子。
[0014]优选的，所述至少一次水冲洗具有表面活性剂含量，该基底在硅烷基预处理之前至少一次用含铁水性组合物处理。
[0015]优选的，所述用这种组合物新施加的涂层没有完全干燥，使用至少一种可缩合的化合物直到用水冲洗预处理涂层停止缩合为止。
[0016]优选的，所述其中除水和除任选至少一种有机溶剂或和至少一种影响pH值的物质外，这种组合物还含有至少一种选自硅烷、硅烷醇、硅氧烷和聚硅氧烷的化合物。
[0017]优选的，所述涂装上线时采用辊涂方法施工，适量加水兑稀，请勿加水过量，用水稀释，避免偏酸，兑稀时应遵循少量多次的原则，涂装上线时辊涂出油量线速为：60
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100米/分钟，实验室涂装时用线棒刮板、原漆刮或者加0
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5％的去离子水开稀后再刮板，如果涂装上线，水性油漆粘度控制在涂4杯/35
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60秒。
[0018]优选的，所述每道涂层及最终涂层须用电子式干膜测厚仪进行干膜厚度的检测，膜厚不足时须按要求进行补涂到规定的干膜厚度，干膜厚度5
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8μm，湿膜10
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15μm。
[0019]优选的，所述预处理涂层停止缩合后，使用烘烤板对涂层进行干燥，烘烤时板温30秒温度范围为216度
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224度，板温25秒温度范围为224度
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232度，炉温30秒温度范围为180度
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350度，炉温25秒温度范围为180度
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350度。
[0020]优选的，所述使用前应对待涂装表面使用除油剂或清洁剂进行清洁，除去待涂装表面的蜡、油污和灰尘杂物。
[0021]优选的，为了将组合物定量配比和混合均匀，在生产加工时可以将各组成物按比例封装在混合袋中，所述混合袋上设置有排液口、主收纳袋和若干个副收纳袋；所述组合物依据配比分别设置在所述主收纳袋和所述副收纳袋中，所述排液口、所述主收纳袋和所述副收纳袋之间相互独立，并可在用力挤压所述混合袋后所述排液口和所述副收纳袋均与所述主收纳袋连通。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用多组分水性组合物涂覆金属表面的方法，具备以下有益效果：
[0024]该用多组分水性组合物涂覆金属表面的方法，通过其涂层具有尽可能环境友好的化学组成并确保高的防腐蚀性，其在多金属用途中也合适，例如：在相同浴中处理或预处理钢和富锌金属表面以及任选富铝金属表面中，同时从预处理到电泳涂漆的工艺流程，其中硅烷基预处理和电泳涂漆的尽可能没有干扰的高品质的涂层可以在汽车的大规模生产中施加到车身上，此外可以在汽车工业中的现有设施中实施并在汽车工程中特别适用于涂覆车身的使用硅烷基水性组合物的方法，在此要实现车身表面上的预处理涂覆和电泳涂漆的如同用锌
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锰
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镍磷化处理中的优质防腐蚀涂层实现的涂层品质，以便不危及品质标准。
附图说明
[0025]图1为本专利技术制备方法简易流程示意图；
[0026]图2为本专利技术中水性组合物混合各条件实验数据示意图；
[0027]图3为本专利技术中水性组合物涂覆后不同温度时间烘干后耐水煮、涂膜光泽和耐冲
击性的实验数据示意图；
[0028]图4为本专利技术中水性组合物定量封装的混合袋。
[0029]图中：1混合袋、2排液口、3主收纳袋、4副收纳袋。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例一
[0032]如图1所示，本专利技术提供一种技术方案，一种用多组分水性组合物涂覆金属表面的方法，具体包括一下步骤：
[0033]S110、混合组合物，组合物含有硅烷、硅烷醇、硅氧烷和聚硅氧烷，其中除水和除任本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用多组分水性组合物涂覆金属表面的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S110、混合组合物，组合物含有硅烷、硅烷醇、硅氧烷和聚硅氧烷；S120、其中这些化合物中的至少一种仍可缩合，和至少一种相应化合物含有至少一种选自单体、低聚物、聚合物、共聚物和嵌段共聚物的有机化合物；S130、将组合物充分摇匀或搅拌均匀，对组合物进行过滤，通过组合物涂覆金属表面而改进电泳漆涂层的泳透力；S140、其中用这种组合物新施加的涂层用水冲洗至少一次；S150、其中在用水冲洗后施加电泳漆涂层，直到没有强烈缩合冲洗为止。2.根据权利要求1的一种用多组分水性组合物涂覆金属表面的方法，其特征在于：所述至少一种含有钛、铪和锆的化合物选自元素周期表的第一至三和五至八副族，包括镧系元素，以及第二主族的金属的阳离子的至少一种类型的阳离子。3.根据权利要求1的一种用多组分水性组合物涂覆金属表面的方法，其特征在于：所述至少一次水冲洗具有表面活性剂含量，该基底在硅烷基预处理之前至少一次用含铁水性组合物处理。4.根据权利要求1的一种用多组分水性组合物涂覆金属表面的方法，其特征在于：所述用这种组合物新施加的涂层没有完全干燥，使用至少一种可缩合的化合物直到用水冲洗预处理涂层停止缩合为止。5.根据权利要求1的一种用多组分水性组合物涂覆金属表面的方法，其特征在于：所述其中除水和除任选至少一种有机溶剂或和至少一种影响pH值的物质外，这种组合物还含有至少一种选自硅烷、硅烷醇、硅氧烷和聚硅氧烷的化合物。6.根据权利要求1的一种用多组分水性组合物涂覆金属表面的方法，其特征在于：所述涂装上线时采用辊涂方法施工，适量加水兑稀，请勿加水过量，用水稀释，避免偏酸，兑稀时应遵循少量多次的原则，涂装上线时辊涂出油量线速为：60
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100米/分...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国民，刘家齐，王方文，
申请(专利权)人：深圳市深赛尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：