一种具有强耐腐蚀结构的PE给水管及其制备方法与装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及管道技术领域，具体公开了一种具有强耐腐蚀结构的PE给水管及其制备方法与装置，立板与底座固定连接，丝杆电机与立板固定连接，丝杆电机的输出端与丝杆套配合，连接块设置在丝杆套的外部，切割件安置在连接块上，支撑组件包括两个板体和两个圆杆体，两个板体与底座固定连接，两个圆杆体对称设置在两个板体之间；圆杆的两端与两个滚轮转动连接，且两个滚轮滑动设置于对应的中空槽内，套环与圆杆的一端转动连接，并套设在圆杆的外部，气缸与板体固定连接，且气缸的输出端与套环固定连接。通过上述结构设置，能够提升管道的切割效率，且操作者的使用效果更好。且操作者的使用效果更好。且操作者的使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有强耐腐蚀结构的PE给水管及其制备方法与装置


[0001]本专利技术涉及管道
，尤其涉及一种具有强耐腐蚀结构的PE给水管及其制备方法与装置。

技术介绍

[0002]目前水管作为引用水的主要载体，主要采用无毒环保的PE材质，其中水管在生产过程中，往往经过原料的混合、挤出、冷却成型后，需要对管道进行切割，切割成所需尺寸的给水管。
[0003]但是在切割成所需尺寸的给水管的过程中，切割速率有待提高，且操作者使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有强耐腐蚀结构的PE给水管及其制备方法与装置，旨在解决现有技术中的给水管切割过程中，切割速率有待提高，且操作者使用效果不佳的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的一种具有强耐腐蚀结构的PE给水管的制备装置，包括底座和切割单元，所述底座上设置有所述切割单元，所述切割单元包括切割组件和支撑组件，所述切割组件包括立板、丝杆电机、丝杆套、连接块和切割件，所述立板与所述底座固定连接，所述丝杆电机与所述立板固定连接，所述丝杆电机的输出端与所述丝杆套配合，所述连接块设置在所述丝杆套的外部，所述切割件安置在所述连接块上，所述支撑组件包括两个板体和两个圆杆体，两个所述板体与所述底座固定连接，两个所述圆杆体对称设置在两个所述板体之间；
[0006]每个所述板体具有中空槽，所述圆杆体包括圆杆、两个滚轮、套环和气缸，所述圆杆的两端与两个所述滚轮转动连接，且两个所述滚轮滑动设置于对应的所述中空槽内，所述套环与所述圆杆的一端转动连接，并套设在所述圆杆的外部，所述气缸与所述板体固定连接，且所述气缸的输出端与所述套环固定连接。
[0007]经过原料的混合、挤出、冷却成型得到管道后，需要对管道进行切割，此时可根据管道的直径大小，驱动两个所述气缸动作，所述气缸的输出端伸缩，进而推动所述套环，继而各自对应的所述滚轮在所述中空槽内滑动，以此调整两个所述圆杆之间的间距，以此能够实现将不同直径大小的管道放置在两个所述圆杆之间，然后驱动所述丝杆电机动作，带动所述丝杆套在上下方向进行往复移动，以此调整所述切割件的位置，适应对不同尺径的管体进行切割，另外在管体切割过程中，可将管体在两个所述圆杆之间进行转动，实现一边转动一边切割，进而提升切割效率，且操作者的使用效果更好。
[0008]其中，所述圆杆体还包括多个转动环，且多个所述转动环套设在所述圆杆的外表壁。
[0009]所述转动环的设置，能够使得管体的转动更加顺畅。
[0010]其中，所述转动环包括环体和移动套，所述移动套与所述圆杆滑动连接，并套设在所述圆杆的外部，所述移动套上具有贯穿口，所述环体与所述移动套转动连接，并套设在所述转动套的外部。
[0011]通过所述移动套的设置，能够实现所述环体在所述圆杆上移动，以此调整各个环体之间的距离，以此使用不同长度的管体。
[0012]其中，所述转动环还包括弹簧一、圆块、卡柱、盖体、内环和侧环，所述弹簧一的一端与所述移动套固定连接，所述弹簧的另一端与所述圆块固定连接，所述卡柱的一端与所述圆块固定连接，所述卡柱的另一端贯穿所述贯穿口，并与所述圆杆抵持，所述弹簧一套设在所述卡柱的外部，所述盖体套设在所述圆杆的外部，所述内环与所述盖体固定连接，所述内环与所述圆块抵持的一端面为倾斜面，所述侧环与所述环体固定连接，且所述侧环的内壁的螺纹与所述盖体的外壁上的螺纹适配。
[0013]当所述环体在所述圆杆上调整到一定位置后，此时可拧动所述盖体，由于所述侧环的内壁的螺纹与所述盖体的外壁上的螺纹适配，进而使得所述盖体与所述侧环螺纹连接，随着所述盖体的拧动，所述盖体朝向靠近所述侧环的方向移动，继而所述内环的所述倾斜面抵持所述圆块，所述圆块压缩所述弹簧一，所述弹簧一，继而所述卡柱贯穿所述贯穿口，并与所述圆杆抵持，以此实现对所述移动套的位置限定，从而实现对所述环体的位置限定，避免所述环体沿所述圆杆的长度方向随意移动，影响管体的切割效果。
[0014]本专利技术还提供一种上述所述的具有强耐腐蚀结构的PE给水管的制备装置的制备方法，包括如下步骤：
[0015]将聚乙烯、二异丙醇胺、2,4
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二羟基苯乙酮、硫丙酸甲酯、硬脂酸、生育酚乙酸酯、粘土纳米复合材料放入高速混合搅拌机中，搅拌、喷淋，然后降温，得到混合物料A；
[0016]将原料中的偏铝酸钙、二氧化钛、氧化锌放入气流粉碎设备中，粉碎，得到混合粉末B；
[0017]将制成的混合物料A放入混合搅拌机中，再加入制得的混合粉末B，搅拌30min，制成混合物料C；
[0018]将混合物料C挤入注射成型设备的腔室内，然后冷却定型，得到管道；
[0019]之后根据需求将管道放在两个所述圆杆体之间，然后驱动所述丝杆电机动作，带动所述丝杆套在上下方向进行往复移动，以此调整所述切割件的位置，实现对管道的切割，得到成品给水管。
[0020]本专利技术还提供一种具有强耐腐蚀结构的PE给水管，采用上述所述的具有强耐腐蚀结构的PE给水管的制备方法制备而成。
[0021]本专利技术的一种具有强耐腐蚀结构的PE给水管及其制备方法与装置，经过原料的混合、挤出、冷却成型得到管道后，需要对管道进行切割，此时可根据管道的直径大小，驱动两个所述气缸动作，所述气缸的输出端伸缩，进而推动所述套环，继而各自对应的所述滚轮在所述中空槽内滑动，以此调整两个所述圆杆之间的间距，以此能够实现将不同直径大小的管道放置在两个所述圆杆之间，然后驱动所述丝杆电机动作，带动所述丝杆套在上下方向进行往复移动，以此调整所述切割件的位置，适应对不同尺径的管体进行切割，另外在管体切割过程中，可将管体在两个所述圆杆之间进行转动，实现一边转动一边切割，进而提升切割效率，且操作者的使用效果更好。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术的具有强耐腐蚀结构的PE给水管的制备装置的结构示意图。
[0024]图2是本专利技术的具有强耐腐蚀结构的PE给水管的制备装置的侧视图。
[0025]图3是本专利技术的图2的A
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A线结构剖视图。
[0026]图4是本专利技术的图3的B处局部结构剖视图。
[0027]图5是本专利技术的图1的C处局部结构剖视图。
[0028]图6是本专利技术的图2的D处局部结构剖视图。
[0029]图7是本专利技术的图1的C处局部结构剖视图。
[0030]图8是本专利技术的图2的F处局部结构剖视图。
[0031]图9是本专利技术的夹持组件的结构示意图。
[0032]图10是本专利技术的管体的内部结构剖面图。
[0033]图11是本专利技术的图10的局部结构放大图。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有强耐腐蚀结构的PE给水管的制备装置，其特征在于，包括底座和切割单元，所述底座上设置有所述切割单元，所述切割单元包括切割组件和支撑组件，所述切割组件包括立板、丝杆电机、丝杆套、连接块和切割件，所述立板与所述底座固定连接，所述丝杆电机与所述立板固定连接，所述丝杆电机的输出端与所述丝杆套配合，所述连接块设置在所述丝杆套的外部，所述切割件安置在所述连接块上，所述支撑组件包括两个板体和两个圆杆体，两个所述板体与所述底座固定连接，两个所述圆杆体对称设置在两个所述板体之间；每个所述板体具有中空槽，所述圆杆体包括圆杆、两个滚轮、套环和气缸，所述圆杆的两端与两个所述滚轮转动连接，且两个所述滚轮滑动设置于对应的所述中空槽内，所述套环与所述圆杆的一端转动连接，并套设在所述圆杆的外部，所述气缸与所述板体固定连接，且所述气缸的输出端与所述套环固定连接。2.如权利要求1所述的具有强耐腐蚀结构的PE给水管的制备装置，其特征在于，所述圆杆体还包括多个转动环，且多个所述转动环套设在所述圆杆的外表壁。3.如权利要求2所述的具有强耐腐蚀结构的PE给水管的制备装置，其特征在于，所述转动环包括环体和移动套，所述移动套与所述圆杆滑动连接，并套设在所述圆杆的外部，所述移动套上具有贯穿口，所述环体与所述移动套转动连接，并套设在所述转动套的外部。4.如权利要求3所述的具有强耐腐蚀结构的PE给水管的制备装置，其特征在于，所述转动环还包括弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣景，
申请(专利权)人：江苏洁润管业有限公司，
类型：发明
国别省市：