废旧铅酸蓄电池中固体废物回收处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种废旧铅酸蓄电池中固体废物回收处理系统，包括反射炉、精炼炉、烟道、除尘房，精炼炉连接在反射炉后端，反射炉和精炼炉的出烟口与烟道的前端相通，除尘房与烟道的后端相通，还包括煤气发生炉，煤气发生炉与反射炉和精炼炉连接。本发明专利技术对反射炉和精炼炉的加热均采用煤气发生炉进行气燃烧加热，采用多个煤气管口能够提供充足的火力，使含铅物熔解充分；前面的火不断向后走动，后面的含铅物也能同时熔解充分，节省了能源；安装热交换器，进行二次燃烧，使火力更大，熔解时间更短，含铅物熔解更加充分；在除尘房布袋除尘后再采用水膜除尘，除尘更彻底，排出的气体对大气无污染。本发明专利技术对含铅固体废物的燃烧更充分，废气除尘更彻底。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铅酸蓄电池领域，尤其涉及废旧铅酸蓄电池中固体废物回收处理系统。
技术介绍
铅酸蓄电池的应用很广泛，可以为各类产品提供动力。目前作为无烟交通工具被大力推广的电动自行车上基本都是采用铅酸蓄电池提供行走动力。但是，铅酸蓄电池易造成“二次污染”却使这种新型代步工具的发展颇受非难。铅酸蓄电池由正负极板、隔板、壳体、电解液和接线桩头等组成，其放电的化学反应是依靠正极板活性物质(二氧化铅和铅)和负极板活性物质(海绵状纯铅)在电解液(稀硫酸溶液)的作用下进行，其中极板的栅架，传统蓄电池用铅锑合金制造，免维护蓄电池是用铅钙合金制造。废旧的铅酸蓄电池含有汞、铅、镉、铬、镍、锰等重金属和酸、碱等电解质溶液，一旦进入人体，会损害神经系统、造血功能、肾脏和骨骼，有的还能致癌。随意抛置的废旧铅酸蓄电池所分解出的重金属和有毒废液，会对生态平衡和人体健康造成严重威胁，成为新的环境污染源。铅酸蓄电池的回收处理工艺不完善，易造成二次污染，已成为制约其应用的关键问题。目前，回收铅酸蓄电池的再生铅厂都是采用简易的单纯反射炉混炼法进行冶炼。这种工艺蓄电池拆卸过程中酸液易渗漏进入土下造成污染；含铅物燃烧不充分，铅回收率低，一般只能达到80％左右，残留的铅排放到到大气中还是会造成污染；生产车间中有较多的铅尘，影响操作工人的身心健康；废气及烟尘排放设备简易，易泄露，对环境造成污染。这些泄露的废水中含有在空气中自然沉降的烟尘悬浮物及重金属离子，直接造成对地下水及居民饮用水的污染；废渣中含有铅、砷、锑等矿物质沉积在土壤中，很难被清除，并逐步在农作物中聚集，通过食物链，造成对动物和人体的危害。其中，造成上述污染的最主要原因就是对含铅固体废物的处理设备比较简单，含铅物燃烧不充-->分，废气排放前的除尘不彻底。国外也有采用先脱硫，再火法还原的熔炼技术的，但是该技术设备投人大，需要鼓风炉、反射炉、电炉及转炉等多种设备，且其工作过程中同样也会对环境造成污染。所以，如何提供一种含铅物燃烧充分，废气除尘彻底的固体废物回收处理系统已成为废旧铅酸蓄电池回收处理领域技术人员研究的重要课题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种废旧铅酸蓄电池中固体废物回收处理系统，能够使含铅物燃烧更充分，废气除尘更彻底。为实现上述目的，本专利技术提出了一种废旧铅酸蓄电池中固体废物回收处理系统，包括反射炉、精炼炉、烟道、除尘房，所述精炼炉连接在反射炉后端，反射炉和精炼炉的出烟口与烟道的前端相通，除尘房与烟道的后端相通，还包括煤气发生炉，所述煤气发生炉与反射炉和精炼炉连接。作为优选，所述煤气发生炉通过2个以上的管口与反射炉连接。作为优选，所述煤气发生炉通过8个管口与反射炉连接。作为优选，所述管口设置在反射炉的前端，反射炉后端与烟道连接处设置有能够吸风的通口。作为优选，还包括热交换器，所述热交换器安装在烟道的前端靠近反射炉处。作为优选，还包括水膜除尘装置，所述水膜除尘装置连接在除尘房的后端。作为优选，所述水膜除尘装置包括循环水池、若干喷头和水泵，所述水泵与循环水池内部相通，喷头与循环水池的出水口连接。本专利技术的有益效果：本专利技术对反射炉和精炼炉的加热均采用煤气发生炉进行气燃烧，采用多个煤气管口能够提供充足的火力，使含铅物熔解充分；煤气管口设置在反射炉的前端，反射炉的后端设置具有吸风功能的通口，使前面的火不断向后走动，后面的含铅物也能同时熔解充分，节省了能源；在烟道的前端靠近反射炉处安装热交换器，进行二次燃烧，使火力更大，熔解时间更短，含铅物熔解更加充分，并提高了能源利用率，同时也减少了烟道流量；在除尘房布袋除尘后再采用水膜除尘，除尘更彻底，排出的气体对大气无污染。本发-->明对含铅固体废物的燃烧更充分，废气除尘更彻底，能源利用率高，处理过程完善，不会对环境造成二次污染，具有重大的经济效益和社会效益。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术废旧铅酸蓄电池中固体废物回收处理系统的结构示意图；图2是本专利技术废旧铅酸蓄电池中固体废物回收处理系统中反射炉的结构示意图；图3是本专利技术废旧铅酸蓄电池中固体废物回收处理系统中水膜除尘装置的结构示意图。【具体实施方式】图1是本专利技术废旧铅酸蓄电池中固体废物回收处理系统的结构示意图；包括反射炉1、精炼炉2、烟道3、除尘房4，所述精炼炉2连接在反射炉1后端，反射炉1和精炼炉2的出烟口与烟道3的前端相通，除尘房4与烟道3的后端相通，还包括煤气发生炉5，所述煤气发生炉5与反射炉1和精炼炉2连接。还包括热交换器6，所述热交换器6安装在烟道3的前端靠近反射炉1处。还包括水膜除尘装置7，所述水膜除尘装置7连接在除尘房4的后端。煤气发生炉5采用气燃烧为反射炉1和精炼炉2提供火力，并采用热交换器6进行二次燃烧，使火力更大，进一步提高反射炉1的炉温，使含铅物熔解时间更短，含铅物熔解更加充分，并提高了能源利用率，同时也减少了烟道流量。热交换器6由防酸和耐高温材料组成。反射炉1和精炼炉2中产生的铅尘全部被吸入烟道3内，烟道3优选采用S形，炉体出来的温度能够在烟道内温流，漫流时间长。烟道内采用水箱温式旋流和降温装置对气体进行自然沉降；烟道设置在反射炉后面10米左右，采用耐火材料建成，烟道长度80-120米，优选采用100米，其中50米左右的烟道置于循环冷却池内。除尘房4分为三层，烟尘先进入顶层，中间层全是布袋，从顶层进入中间层时通过布袋，灰尘留下，掉入底层。在烟道中温式旋流并自然沉降后，从烟道到除尘房采用22级旋风将气体导入除尘房的顶层，从顶层再进入中间层，中间层有几百个布袋，灰尘留在布袋内，废布袋掉入底层，将灰尘除去。在精炼炉2内添加金属元素，采用变速搅拌机搅拌配置-->成铅基合金，精炼炉2上同时采用煤气发生炉加热，熔解后进一步除渣，配好后的铅水通过管道流到槽具内成型，槽具下面采用循环水进行冷却形成再生铅；熔炼后产生的废气和所吸入的铅尘导入烟道内。图2是本专利技术废旧铅酸蓄电池中固体废物回收处理系统中反射炉的结构示意图；所述煤气发生炉5通过2个以上的管口51与反射炉1连接，优选采用8个管口51与反射炉1连接。所述管口51设置在反射炉的前端，反射炉后端与烟道连接处设置有能够吸风的通口。采用多个煤气管口能够提供充足的火力，使含铅物熔解充分；煤气管口设置在反射炉的前端，反射炉的后端设置具有吸风功能的通口，使前面的火不断向后走动，后面的含铅物也能同时熔解充分，节省了能源。整个反射炉长6米，宽2.5米，高1.4米，底部采用铁相结构，顶部采用保温耐火砖，侧面设置有若干根加固变形铁柱。加固变形铁柱优选采用10根，防止炉温过高时膨胀变形。反射炉1的两侧还分别有吸铅尘装置，铅熔解出炉后会产生铅气，放铅时把吸尘装置移到铅锅上并打开电源，将铅尘全部吸入烟道，空炉加料时在加料口也设置吸尘装置，将铅尘吸入烟道，这样整个车间就非常清洁，不会影响工人的身心健康，对环境也起到了良好的保护作用。图3是本专利技术废旧铅酸蓄电池中固体废物回收处理系统中水膜除尘装置的结构示意图。所述水膜除尘装置7包括循环水池71、若干喷头72和水泵73，所述水泵73与循环水池71内部相通，喷头72与循环水池71的出水口连接。水泵73将循环水池71内水不断送到喷头72内，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
废旧铅酸蓄电池中固体废物回收处理系统，包括反射炉（１）、精炼炉（２）、烟道（３）、除尘房（４），所述精炼炉（２）连接在反射炉（１）后端，反射炉（１）和精炼炉（２）的出烟口与烟道（３）的前端相通，除尘房（４）与烟道（３）的后端相通，其特征在于：还包括煤气发生炉（５），所述煤气发生炉（５）与反射炉（１）和精炼炉（２）连接。

【技术特征摘要】
1.废旧铅酸蓄电池中固体废物回收处理系统，包括反射炉(1)、精炼炉(2)、烟道(3)、除尘房(4)，所述精炼炉(2)连接在反射炉(1)后端，反射炉(1)和精炼炉(2)的出烟口与烟道(3)的前端相通，除尘房(4)与烟道(3)的后端相通，其特征在于：还包括煤气发生炉(5)，所述煤气发生炉(5)与反射炉(1)和精炼炉(2)连接。2.如权利要求1所述的废旧铅酸蓄电池中固体废物回收处理系统，其特征在于：所述煤气发生炉(5)通过2个以上的管口(51)与反射炉(1)连接。3.如权利要求2所述的废旧铅酸蓄电池中固体废物回收处理系统，其特征在于：所述煤气发生炉(5)通过8个管口(51)与反射炉(1)连接。4.如权利要求3所述的废旧铅酸蓄电池中固体废物回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：许兴义，
申请(专利权)人：许兴义，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]