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废旧铅酸蓄电池回收处理用反射炉制造技术

技术编号:2362512 阅读:158 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种废旧铅酸蓄电池回收处理用反射炉,包括炉体、进料口、吸烟尘管,炉体上设置有若干进料口,炉体的顶部设置有吸烟尘管,还包括若干根煤气管,煤气管设置在炉体的顶部,通过若干管口与炉体的内部相通。本发明专利技术采用煤气发生炉通过煤气管对反射炉进行气燃烧加温,克服了煤燃烧时工人加煤捅煤灰尘太大,温度不到位等缺陷,不会影响操作工人的身体健康,不会对环境产生污染;采用多个管口能够提供充足的火力,使含铅固体废物充分熔解;煤气管口设置在反射炉的前端,后端有通口,使前面的火不断向后走动,后面的含铅物也能同时熔解充分;反射炉顶部安装热交换管,与烟道内的热交换器连接,进行二次燃烧,使火力更大,熔解时间更短。

【技术实现步骤摘要】
废旧铅酸蓄电池回收处理用反射炉E
本专利技术涉及铅酸蓄电池领域,尤其涉及废旧铅酸蓄电池中固体废物回收处 理用反射炉。背荣技术铅酸蓄电池的应用很广泛,可以为各类产品提供动力。目前作为无烟交通 工具被大力推广的电动自行车上基本都是采用铅酸蓄电池提供行走动力。但是, 铅酸蓄电池易造成"二次污染"却使这种新型代歩工具的发展颇受非难。铅酸蓄电池由正负极板、隔板、壳体、电解液和接线桩头等组成,其放电 的化学反应是依靠正极板活性物质(二氧化铅和铅)和负极板活性物质(海绵状 纯铅)在电解液(稀硫酸溶衝的作用下进行,其中极板的栅架,传统蓄电池用铅锑合金制造,免维护蓄电池是用铅f!合金制造。废旧的铅酸蓄电池含有汞、铅、镉、铬、镍、锰等重金属和酸、碱等电解 质溶液,一旦进入人体,会损害神经系统、造血功能、肾脏和骨骼,有的还能 致癌。隨意抛置的废旧铅酸蓄电池所分解出的重金属和有毒废液,会对生态平 衡和人体健康造成严重威胁,成为新的环境污染源。铅酸蓄电池的回收处理工艺不完善,易造成二次污染,已成为制约其应用 的关键问题。目前,回收铅酸蓄电池的再生铅厂都是采用简易的单纯反射炉混炼法进行冶炼,这种工艺蓄电池拆卸过程中酸液易渗漏进入土下造成污染含 铅物燃烧不充分,铅回收率低, 一般只能达到80%左右,残留的铅排放到到大 气中还是会造成污染生产车间中有较多的铅尘,影响操作工人的身心健康; 废气及烟尘排放设备简易,易泄露,对环境造成污染。这些泄露的废水中含有 在空气中自然沉降的烟尘悬浮物及重金属离子,直接造成对地下水及居民饮用 水的污染;废渣中含有铅、砷、锑等矿物质沉积在土壤中,很难被清除,并逐 步在农作物中聚集,通过食物链,造成对动物和人体的危害。国外也有采用先 脱硫,再火法还原的熔炼技术的,但是该技术设备投人大,需要鼓风炉、反射 炉、电炉及转炉等多种设备,且其工作过程中同样也会对环境造成污染。其中,对含铅废物进行熔炼处理的反射炉是处理中的重要设备,目前的反 射炉结构简单,采用炉前有燃烧炉口,人工加煤操作的方式进行燃烧加热,存在工人加煤捅煤灰尘太大,温度不到位,时间长,对人体和环境不利等缺陷; 对固体废物燃烧不充分,铅回收率低;铅液易从炉底部渗漏,造成污染;温度 过高时,炉体膨胀变形严重;加料时铅尘易跑到车间内,对工人和环境造成损 害。所以,如何提供一种结构合理的反射炉,不会影响操作工人的健康,不会 对厂内外的环境产生污染,使固体废物充分燃烧,提高铅回收率,并能够防止 铅液从炉底渗漏,防止炉体膨胀变形,成为废旧铅酸蓄电池回收处理领域技术 人员研究的重要课题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种废旧铅酸蓄电池回收 处理用反射炉,不会影响操作工人的健康,不会对厂内外的环境产生污染,能 够使固体废物充分燃烧,提高铅回收率。为实现上述目的,本专利技术提出了一种废旧铅酸蓄电池回收处理用反射炉, 包括炉体、进料口、吸烟尘管,所述炉体上设置有若干进料口,炉体的顶部设 置有吸烟尘管,还包括若干根煤气管,所述煤气管设置在炉体的顶部,通过若 干管口与炉体的内部相通。作为优选,所述煤气管通过8个管口与炉体内部相通。 作为优选,还包括热交换管,所述热交换管设置在炉体的顶部,与炉体内 部相通。作为优选,还包括铁相结构,所述炉体的底部设置铁相结构。 作为优选,还包括若干加固变形铁栏,所述炉体的外側面竖直地设置有若 千加固变形铁柱。作为优选,所述加固变形铁柱采用10根。 作为优选,所述炉体上部采用保温耐火砖。本专利技术的有益效果本专利技术采用煤气发生炉通过煤气管对反射炉迸行气燃烧加温,克服了煤燃烧时工人加煤捅煤灰尘太大,温度不到位等缺陷,不会影响操作工人的身体健康,不会对厂内外的环境产生污染;采用多个管口能够提 供充足的火力,使含铅固体废物充分熔解;煤气管口设置在反射炉的前端,反 射炉的后端设置具有吸风功能的通口,使前面的火不断向后走动,后面的含铅 物也能同时熔解充分,节省了能源;在反射炉顶部安装热交换管,与烟道内的 热交换器连接,进行二次燃烧,使火力更大,熔解时间更短,含铅固体废物熔 解更加充分,并提高了能源利用率,同时也减少了烟道流量;炉体的底部设置 铁相结构,能够有效防止铅液渗漏;炉体外侧面设置若干加固变形铁柱,能够 防止炉温过高引起炉体膨胀变形。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明图1是本专利技术废旧铅酸蓄电池回收处理用反射炉的结构示意图。具体实施方式图1是本专利技术废旧铅酸蓄电池回收处理用反射炉的结构示意图。包括炉体 1、进料口 2、吸烟尘管3,所述炉体1上设置有若干进料口 2,炉体1的顶部设 置有吸烟尘管3,还包括若干根煤气管4,所述煤气管4设置在炉体1的顶部, 通过若干管口 5与炉体1的内部相通。所述煤气管4通过8个管口 5与炉体1 内部相通。炉体1上部采用保温耐火砖。废旧铅酸蓄电池拆解后将含铅固体废 物通过进料口 2投入反射炉内,煤气管4与煤气发生炉相连,通过煤气发生炉 产生煤气进行气燃烧对反射炉进行加温。因为采用气燃烧,并采用多个管口能 够提供充足的火力,使含铅固体废物充分熔解;根据计算和实验得出采用8个 管口 5为反射炉供气能够提供充足的火力,并且不浪费燃气。管口 5设置在反 射炉的前端,反射炉的后端设置具有吸风功能的通口,使前面的火不断向后走 动,后面的含铅物也能同时熔解充分,节省了能源。还包括热交换管6,所述热交换管6设置在炉体1的顶部,与炉体1内部 相通。热交换管6与烟道内的热交换器连接,进行二次燃烧,使火力更大,熔 解时间更短,含铅固体废物熔解更加充分,并提高了能源利用率,同时也减少 了烟道流量a炉体1的底部设置铁相结构7,能够有效防止铅液渗漏,避免对环境造成 污染。炉体1的外侧面竖直地设置有若干加固变形铁柱8。加固变形铁柱8优选 采用10根。炉体外侧面设置加固变形铁柱8,能够防止炉温过高引起炉体膨胀 变形。整个反射炉长6米,宽2.5米,高1.4米。反射炉的两侧还可以分别设置吸 铅尘装置,铅熔解出炉后会产生铅气,放铅时把吸尘装置移到铅锅上并打开电 源,将铅尘全部吸入烟道,空炉加料时在加料口也设置吸尘装置,将铅尘吸入 烟道,这样整个车间就非常清洁,不会影响工人的身心健康,对环境也起到了 良好的保护作用。上述实施例是对本专利技术的说明,不是对本专利技术的限定,任何对本专利技术简单 变换后的结构均属于本专利技术的保护范围。权利要求1.废旧铅酸蓄电池回收处理用反射炉,包括炉体(1)、进料口(2)、吸烟尘管(3),所述炉体(1)上设置有若干进料口(2),炉体(1)的顶部设置有吸烟尘管(3),其特征在于还包括若干根煤气管(4),所述煤气管(4)设置在炉体(1)的顶部,通过若干管口(5)与炉体(1)的内部相通。2. 如权利要求1所述的废旧铅酸蓄电池回收处理用反射炉,其特征在于所述 煤气管(4)通过8个管口 (5)与炉休(1)内部相通。3. 如权利要求1所述的废旧铅酸蓄电池回收处理用反射炉,其特征在于还包 括热交换管(6),所述热交换管(6)设置在炉体(i)的顶部,与炉体(1) 内部相通。4. 如权利要求1所述的废旧铅酸蓄电池回收处理用反射炉,其特征在于还包 括铁相结构(7),所述炉体(1)的底部设置铁相结构(7)。5. 如权本文档来自技高网
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【技术保护点】
废旧铅酸蓄电池回收处理用反射炉,包括炉体(1)、进料口(2)、吸烟尘管(3),所述炉体(1)上设置有若干进料口(2),炉体(1)的顶部设置有吸烟尘管(3),其特征在于:还包括若干根煤气管(4),所述煤气管(4)设置在炉体(1)的顶部,通过若干管口(5)与炉体(1)的内部相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许兴义
申请(专利权)人:许兴义
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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