断巢结构系统技术方案

断巢结构系统是每隔一定间距安装在回转设备内腔当中，实现粉料或细颗粒材料在断巢的多个管道空腔当中随回转设备筒体转动而流动，在断巢结构末端流出下落到筒体内壁并旋转，旋转到顶部下落一部分由铲片送入内圆空间扇形管道，其余进入外环空间的扇环形管道，重复多次该动作，并与气体发生热交换。并与气体发生热交换。并与气体发生热交换。

【技术实现步骤摘要】
断巢结构系统


[0001]本专利技术涉及节能环保领域,具体而言,涉及一种断巢结构系统及工作原理。

技术介绍

[0002]目前，我国的冶金、化工、水泥等行业广泛应用回转窑设备，用于煅烧、烘干、预热空气、冷却物料等领域。但由于其热效率很低，一般分为三个等级，一等级19%，二等级17. 3%，三等级15.8% 。所以如何充分利用物料及烟气所携带的余热，成为提高回转窑热效率的途径之一。现阶段利用物料的余热加热空气和利用烟气余热对物料的烘干或加热，多用回转烘干机来完成。单层回转烘干机效率传热效率低；多层回转烘干机不适于粘性物料，一旦堵料意味着设备报废；单层巢式回转烘干机一旦堵塞不便于维修清理，应用局限很大；列板式气、粉接触较好，传热快，但设备启动困难；盘式结构复杂，易损坏不易维修，在大规模有腐蚀的物料生产中很少应用。
[0003]
技术实现思路

[0004]鉴于此，本专利技术提供了一种用于回转热交换设备的断巢结构系统，结构简单耐用，无易损部件，人员方便进入内部，清理积粉。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下装置和工作原理实现的：断巢结构系统其特征在于，断巢结构系统1是加装在单体回转设备内具有一定长度的结构体，包括巢体3和布料铲2，巢体3由分层板4分隔成外环空间和内圆空间，外环空间由外巢板7焊接隔断成若干扇环形管道，内圆空间由内巢板8焊接隔断成若干扇形管道，布料铲2由多个铲片5组成，铲片5成圆台表面的局部形状，铲片5大环线6与分层板4焊在一起，小环线10斜向回转体中心线。
[0006]2、根据权利要求1所述的断巢结构系统，其特征在于，可以安装在回转窑的尾部预热段，也可以安装在回转烘干机、冷却机整个内腔中。
[0007]3、根据权利要求1所述的断巢结构系统，其特征在于，内圆空间可以不加内巢板8，整体圆形管道作为一个腔室。
[0008]4、根据权利要求1所述的断巢结构系统1，其特征在于，每套结构相隔一定间距分布。
[0009]5、根据权利要求1所述的断巢结构系统，其特征在于，每个铲片正对的一面无任何遮挡物。
[0010]6、根据权利要求1所述的断巢结构系统的工作原理是，物料进入回转设备筒体，在动力设备带动下，筒体旋转，物料随筒体内壁上升一定高度下落，一部分物料落入铲片（5）内，物料随铲片（5）斜度滑入内圆空间，未进入内圆空间的物料行进一段距离，逐步进入外环空间的扇环形管道，使物料均布在断巢结构系统（1）的各个管道内，并随旋转逐步向前流动，在断巢结构系统末端物料流入筒体，进入下一个同样动作。
[0011]本专利技术的有益效果是：本装置适用于各种类型的煅烧、烘干、冷却、加热工艺生产当中。增大了气、粉接触面积，提高了热交换率；由于断巢结构系统相隔一定间距，方便人员进入设备维护；铲片独特结构，可以把物料送入内圆空间，使物料分布于整个内腔；由于物料在回转设备内几乎均布，解决了设备启动困难问题。
附图说明
[0012]图1 回转设备及断巢结构系统剖面图图2 回转设备断巢结构横截面图图3回转设备筒体横截面图图4内圆空间无内巢板横截面图。
具体实施方式
[0013]下面结合具体实施的例子并结合附图对本专利技术作进一步的详细描述。
[0014]在某家生物发电厂，对其中部分燃料污泥含水25%，进行烘干，断巢结构系统加装在单体回转设备内，长度1.5m，巢体长度1m，布料铲长度0.5m，每套断巢结构系统间距1m,巢体由1块分层板分隔成外环空间和内圆空间，外环空间圆直径4m,保温层15mm，内圆直径1.7m,外环空间由8块外巢板焊接隔断成8个扇环形管道，内圆空间由4块内巢板焊接隔断成4个扇形管道，布料铲由4个铲片组成，铲片成圆台表面的局部形状，大环线与分层板焊在一起，小环线斜向回转体中心线。
[0015]物料进入回转设备筒体，在拖轮结构的带动下，物料筒体内壁上升一定高度下落，一部分物料落入铲片内，物料随铲片斜度滑入内圆空间，进入四个扇形管道。未进入内圆空间的物料行进一段距离，逐步进入外环空间的扇环形管道，使物料均布在断巢结构系统的12个管道内，并随旋转逐步向前流动，在断巢结构系统末端物料流入筒体，进入下一个循环。该设备是传统的单层回转设备气、粉接触面积的3-4倍。由于断巢结构系统间隔的存在，该设备也具有单层回转窑的高抛碎料功能。
[0016]本专利技术的有益效果是：该设备比同直径同长度的单层回转设备热传递效率提高3倍多，所需烘干时间更短。便于人员进出设备处理堵塞现象，无易损件，皮实耐用。
[0017]本专利技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的装置设计和工作原理而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的装置设计和技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术装置设计和工作原理的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.断巢结构系统其特征在于，断巢系统（1）是加装在单体回转设备内具有一定长度的结构体，包括巢体（3）和布料铲（2），巢体（3）由分层板（4）分隔成外环空间和内圆空间，外环空间由外巢板（7）焊接隔断成若干扇环形管道，内圆空间由内巢板（8）焊接隔断成若干扇形管道，布料铲（2）由多个铲片（5）组成，铲片（5）成圆台表面的局部形状，铲片（5）大环线（6）与分层板（4）焊在一起，小环线（10）斜向回转体中心线。2.根据权利要求1所述的断巢结构系统，其特征在于，可以安装在回转窑的尾部预热段，也可以安装在回转烘干机、冷却机整个内腔中。3.根据权利要求1所述的断巢结构系统，其特征在于，内圆空间可以不加内巢板（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙学贤，段崇美，刘颖超，冯佃臣，孙辉，
申请(专利权)人：孙学贤，
类型：发明
国别省市：