本实用新型专利技术涉及PVC薄膜收卷技术领域，提出了一种PVC薄膜成型机的收卷装置，包括安装板、驱动组件、控速组件以及围挡组件，安装板中间开设有左右连通的转动孔，转动孔内转动安装有转轴，转轴的右端面固定安装有收卷筒，驱动组件驱动转轴转动，控速组件控制驱动组件的转动速度，安装板的右端面固定安装有左挡板，通过左挡板和围挡组件对PVC薄膜进行限位，通过上述技术方案，解决了现有技术中收卷组件的降速装置只能适应一种厚度的PVC薄膜，当我们需要对不同厚度的PVC薄膜进行收卷时又需要对间隔时间进行调整，非常的麻烦的问题。非常的麻烦的问题。非常的麻烦的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC薄膜成型机的收卷装置
[0001]本技术涉及PVC薄膜收卷
，具体的涉及一种PVC薄膜成型机的收卷装置。
技术介绍
[0002]PVC薄膜,全名为Polyvinylchlorid薄膜，主要成分为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。
[0003]PVC薄膜在加工成型后需要进行收卷，由于加工成型装置的输出速度是固定不变的，但是随着收卷装置上收卷的PVC薄膜的卷越大，在相同的转速下收卷装置的收卷速度会越来越快，所以收卷装置的速度需要隔一段时间进行一次降低，以往都是通过收卷时间来进行降速，到达一定的时间后收卷装置的速度就会降低，但是这种方法中降速的间隔时间都是通过前期测试实验出来的，只能适应一种厚度的PVC薄膜，当我们需要对不同厚度的PVC薄膜进行收卷时又需要对间隔时间进行调整，非常的麻烦，实用性不强。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种PVC薄膜成型机的收卷装置，解决了相关技术中的一种PVC薄膜成型机的收卷装置问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种PVC薄膜成型机的收卷装置，包括安装板、驱动组件、控速组件以及围挡组件，其特征在于：所述安装板中间开设有左右连通的转动孔，所述转动孔内转动安装有转轴，所述转轴的右端面固定安装有收卷筒，所述驱动组件驱动转轴转动，所述控速组件控制驱动组件的转动速度，所述安装板的右端面固定安装有左挡板，通过左挡板和围挡组件对PVC薄膜进行限位；
[0007]所述驱动组件包括第一链轮、第二链轮和驱动电机，所述转轴的左端面固定安装有第一链轮，所述驱动电机输出轴固定安装有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条进行传动；
[0008]所述控速组件包括滑杆、安装杆和接触轮，所述左挡板的右端面开设有滑槽，所述滑杆的左端滑动安装再滑槽内，所述滑杆下端面右侧固定安装有安装杆，所述接触轮转动安装在安装杆上，所述滑槽内腔的后端面设有调速开关，所述调速开关竖直等间距安装有多个；
[0009]所述滑槽的前端面开设有限位槽，所述滑杆前端面左侧固定安装有限位块，所述限位块滑动安装在限位槽内；
[0010]所述围挡组件包括调节组件、收展组件、第一滑筒、第一安装块，第二安装块和右挡板，所述收卷筒的右端面开设有圆槽，所述收卷筒的表面开设有矩形槽，所述矩形槽与圆槽连通，所述第一滑筒滑动安装在圆槽内，所述第一滑筒的外端面上侧固定安装有第一安
装块，所述第一安装块前后对称安装有两个，所述第二安装块转动安装在两个第一安装块之间，所述第二安装块的上端面固定安装有右挡板，两个第一安装块为一组，第一滑筒外端面等间距安装有多组第一安装块，每一组第一安装块中间均转动安装有第二安装块，所述右挡板通过收展组件进行控制，所述第一滑筒通过调节组件进行控制；
[0011]所述收展组件包括齿条和第一螺杆，所述第一滑筒的表面开设有凹槽，所述凹槽等间距开设有多个，所述凹槽的数量与右挡板的数量相同，所述齿条滑动安装在凹槽内，凹槽内均转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆与齿条螺纹连接，所述第二安装块朝向凹槽的一侧安装有齿圈，所述齿圈与齿条啮合；
[0012]所述调节组件包括第二滑筒和第二螺杆，所述第二螺杆的左端与圆槽的左端转动连接，所述第二滑筒与第二螺杆螺纹连接，所述第一滑筒和第二滑筒之间通过连接杆固定连接；
[0013]所述圆槽内腔开设有卡槽，所述第一滑筒外端面固定安装有卡块，所述卡块与卡槽滑动配合。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]通过设置调速组件来对驱动组件的速度进行调节，调速组件中的滑杆会根据收卷筒上的 PVC薄膜的厚度增加来发生位置的改变，滑杆滑动在滑槽内，滑槽内又安装又多个调速开关，当滑杆在滑槽内的位置不同时，滑杆就会与不同位置的调速开关进行接触，这样就可以根据收卷筒上的PVC薄膜的厚度来进行调整驱动装置的速度，这样调节起来更加的准确，并且可以适应不同厚度的PVC薄膜，不再需要反复的进行调整，实用性更强。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2围本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图3围本技术去除安装板后的结构示意图；
[0020]图4为本技术中左挡板的右视结构示意图；
[0021]图5为本技术中左挡板的剖面结构示意图；
[0022]图6为本技术中滑杆的结构示意图；
[0023]图7为本技术中围挡组件的结构示意图；
[0024]图8为本技术中围挡组件与收卷筒的分解结构示意图；
[0025]图9为图8的A部分放大结构示意图；
[0026]图10为本技术中围挡组件的局部结构示意图；
[0027]图11为本技术中围挡组件的局部剖面结构示意图。
[0028]图中：1
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安装板、2
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转动孔、3
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转轴、4
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收卷筒、5
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左挡板、6
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第一链轮、7
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第二链轮、 8
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驱动电机、9
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滑杆、10
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安装杆、11
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接触轮、12
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滑槽、13
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调速开关、14
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限位槽、15
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限位块、16
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第一滑筒、17
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第一安装块、18
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第二安装块、19
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右挡板、20
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圆槽、21
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矩形槽、22
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齿条、 23
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第一螺杆、24
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凹槽、25
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齿圈、26
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第二滑筒、27
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第二螺杆、28
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卡槽、29
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卡块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]如图1～图2所示，本实施例提出了一种PVC薄膜成型机的收卷装置，包括安装板1、驱动组件、控速组件以及围挡组件，其特征在于：安装板1中间开设有左右连通的转动孔2，转动孔2内转动安装有转轴3，转轴3的右端面固定安装有收卷筒4，驱动组件驱动转轴3转动，控速组件控制驱动组件的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC薄膜成型机的收卷装置，包括安装板(1)、驱动组件、控速组件以及围挡组件，其特征在于：所述安装板(1)中间开设有左右连通的转动孔(2)，所述转动孔(2)内转动安装有转轴(3)，所述转轴(3)的右端面固定安装有收卷筒(4)，所述驱动组件驱动转轴(3)转动，所述控速组件控制驱动组件的转动速度，所述安装板(1)的右端面固定安装有左挡板(5)，通过左挡板(5)和围挡组件对PVC薄膜进行限位。2.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜成型机的收卷装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一链轮(6)、第二链轮(7)和驱动电机(8)，所述转轴(3)的左端面固定安装有第一链轮(6)，所述驱动电机(8)输出轴固定安装有第二链轮(7)，所述第一链轮(6)和第二链轮(7)之间通过链条进行传动。3.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜成型机的收卷装置，其特征在于，所述控速组件包括滑杆(9)、安装杆(10)和接触轮(11)，所述左挡板(5)的右端面开设有滑槽(12)，所述滑杆(9)的左端滑动安装再滑槽(12)内，所述滑杆(9)下端面右侧固定安装有安装杆(10)，所述接触轮(11)转动安装在安装杆(10)上，所述滑槽(12)内腔的后端面设有调速开关(13)，所述调速开关(13)竖直等间距安装有多个。4.根据权利要求3所述的一种PVC薄膜成型机的收卷装置，其特征在于，所述滑槽(12)的前端面开设有限位槽(14)，所述滑杆(9)前端面左侧固定安装有限位块(15)，所述限位块(15)滑动安装在限位槽(14)内。5.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜成型机的收卷装置，其特征在于，所述围挡组件包括调节组件、收展组件、第一滑筒(16)、第一安装块(17)，第二安装块(18)和右挡板(19)，所述收卷筒(4)的右端面开设有圆槽(20)，所述收卷筒(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：门百岩，
申请(专利权)人：河北迈动塑胶地板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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