【技术实现步骤摘要】
一种电机壳体铸件钻孔用工件固定座
[0001]本技术主要涉及型材铸件加工
,尤其涉及一种电机壳体铸件钻孔用工件固定座。
技术介绍
[0002]浇铸是,是将已准备好的浇铸原料注入模具中使其固化,获得与模具型腔相似的制品。浇铸成型的原料可以是单体、经初步聚合或缩聚的浆状物或聚合物与单体的溶液等。固化过程中通常发生聚合或缩聚反应。近年来,在传统的浇铸成型基础上还出现了一些新的铸塑方法,包括嵌铸、离心浇铸、流延铸塑、搪塑、滚塑等,电机壳体一般通过浇铸成型,成型后的电机壳体需要对螺栓等部位进行开孔加工,以便于电机壳体的组装。
[0003]然而现有的电机壳体铸件钻孔用工件固定座在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素,现有的电机壳体铸件钻孔用工件固定座在使用时,对于壳体斜面上的通孔,只能通过人工钻孔,或者调整固定座的角度,加工工序繁杂,实用性较差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的上述缺陷,本技术提供一种电机壳体铸件钻孔用工件固定座,包括对称设置在底座1上方两端的立柱2,滑动套设在立柱2侧壁的导向柱3,通过垫板安装在导向柱3上端的轴承座4,以及通过转销与轴承座4连接的框架5,
[0005]所述框架5中心处设有定位块6,所述框架5中段一侧设有夹持装置7,所述框架5上方两端对称设有垫块8和挡板9。
[0006]优选的,框架5上的转销穿过轴承座4设置,其中一个所述导向柱3侧壁设有用于驱动转销的第一电机10。
[0007]优选的,其中一个所述立柱2侧壁设有用于驱动立柱2的第二电机1 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机壳体铸件钻孔用工件固定座,其特征在于,包括对称设置在底座(1)上方两端的立柱(2),滑动套设在立柱(2)侧壁的导向柱(3),通过垫板安装在导向柱(3)上端的轴承座(4),以及通过转销与轴承座(4)连接的框架(5),所述框架(5)中心处设有定位块(6),所述框架(5)中段一侧设有夹持装置(7),所述框架(5)上方两端对称设有垫块(8)和挡板(9)。2.根据权利要求1所述的电机壳体铸件钻孔用工件固定座,其特征在于:所述框架(5)上的转销穿过轴承座(4)设置,其中一个所述导向柱(3)侧壁设有用于驱动转销...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄志英,薛新,
申请(专利权)人:无锡实力机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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