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超低温镍氢电池及制造方法技术

技术编号:3242742 阅读:299 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术超低温镍氢电池及制造方法,涉及可充电二次电池及制造领域,主要适用于制造超低温镍氢电池。本发明专利技术的技术方案是:在电池正极材料中加入低温A型活性剂,在负极材料中加入低温催化剂,在电解液中加入低温B型活性剂,电池壳采用ABS、尼龙、PVC合金,达到电池在-45℃超低温度环境下能够放电,以提高镍氢电池放电性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术可涉及可充电二次电池及制造领域,主要适用于制造超低 温镍氢电池。 现有技术镍金属氢化物蓄电池经过多年的发展,由于具有高容量比、无污 染、使用寿命长、工作温度宽而被广泛应用。但是,现有技术生产的镍氢电池产品工作温度还局限在低温0t: -2(TC之间,如中国专利 98125274.5所述的本电池制造新方法。由于随着该产品的广泛应用, 特别是特殊工作环境温度的要求(如-45°0,还不能够满足用户的使 用要求。本专利技术的目的是生产一种超低温镍氢电池,以适应-45"C特殊工 作环境下的用户使用要求。
技术实现思路
根据上述目的,本专利技术的技术方案是在电池正极材料中加入低 温A型活性剂,在负极材料中加入低温催化剂,在电解液中加入低 温B型活性剂,电池壳采用ABS、尼龙、PVC合金,达到电池在-45x:超低温度环境下能够放电,以提高镍氢电池放电性能。具体方法如下 1.正极片的制作在正极片的制作中,按Ni (OH) 2 66 90%,添加剂1 4°/0,低温A型活性剂4 10%,粘合剂5 20%的重量比放入混料机中混 合均匀制成膏状物,再将膏状物涂敷在导电基体上,干燥后碾压、裁 切成所需尺寸,并焊接极耳。2. 负极片的制作在负极片的制作中,按储氢合金粉70 92%,添加剂1 4%, 低温催化剂2 8%,粘合剂5 18%的重量比放入混料机中混合均匀 制成膏状物,再将膏状物涂敷在导电基体上,干燥后碾压,裁切成所 需几何尺寸,并焊接极耳。3. 壳、盖的制作按ABS 50 70%、尼龙15 25%、 PVC 15 35%的重量比,干 燥混合后作为注塑电池壳、盖原料,用注塑机和注塑模加工电池壳、 盖,该电池壳、盖耐候性强,机械性能好,抗老化时间长。4. 电解液的配制在6N KOH和0.5N LiOH与去离子水配制d=l.2 1.3g/ml的电解 液中加入低温B型活性剂0.5 2%,混合溶解冷却24h以上。5. 电池极组的制作按所需容量的片数,将备好的正、负极片用国产绝缘纸隔开,叠 加后把极耳连接到极柱上,再装入壳内。6. 注入电解液将制备好的电解液按2 6ml/Ah的量逐个加入电池壳子内。7. 电池封口将电池盖用专用粘接剂粘接或焊合在电池壳上,即完成本专利技术专利所述的超低温镍氢电池。 采用本专利技术所述生产的超低温镍氢电池具有以下特点1. 电池在2(TC士5。C下0.1C充电llh,停0.5 lh,同一温度下 用0.2C的电流放电至l.OV,放电时间320min以上,充放电效率达99%;2. 电池在20。C土5"C下0.1C充电llh,放入(TC士2。C的环境中 放置24h,在同一温度下用0.2C的电流放电至l.OV,放电时间240min 以上;3. 电池在20。C士5。C下0.1C充电llh,放入-45。C土2。C的环境中 放置6h,在同一温度下用0.2C的电流放电至l.OV,放电时间240min 以上;4. 电池在20。C士5。C下0.1C充电llh,放入-45。C士2。C的环境中 放置16h,在同一温度下用0.2C的电流放电至l.OV,放电时间180min 以上;与现有技术相比,本发、明具有以下优点1. 生产工艺简单,制造成本低。正、负电极生产时分别加入了 优化的低温A型活性剂和低温催化剂,使充放电效率达99%,充分 发挥了活性物质的充放电作用。2. 提高了超低温环境下电池放电性能。电池在0'C -45'C超低 温环境下长时间放置后,放电时间在180min 240 min,满足了特殊 环境中放电性能要求。实施例按照本专利技术所述方法生产了共5个批次,100Ah的电池数80只。性能测试如下;(1)常温性能测试-随机抽取不同批次的样品各3只,在2(TC士5t:用0.1C的电流充 电llh,搁置0.5h,再用不同电流放电,平均放电时间如下(见表l)表1常温性能测试 单位min<table>table see original document page 6</column></row><table>(2)超低温性能测试抽取不同规格的样品各2只,在20。C土5。C用0.1C的电流充电 llh,放置在不同地温环境,放置不同时间,用02C放电,平均放电 时间如下(见表2)表2超低温性能测试平均放电时间 单位min<table>table see original document page 6</column></row><table>权利要求1、一种,其特征是在电池正极材料中加入低温A型活性剂,在负极材料中加入低温催化剂,在电解液中加入低温B型活性剂,电池壳采用ABS、尼龙、PVC合金,达到电池在-45℃超低温度环境下能够放电,以提高镍氢电池放电性能。具体方法如下A.正极片的制作在正极片的制作中,按Ni(OH)2 66~90%,添加剂1~4%,低温A型活性剂4~10%,粘合剂5~20%的重量比放入混料机中混合均匀制成膏状物,再将膏状物涂敷在导电基体上,干燥后碾压、裁切成所需尺寸,并焊接极耳;B.负极片的制作在负极片的制作中,按储氢合金粉70~92%,添加剂1~4%,低温催化剂2~8%,粘合剂5~18%的重量比放入混料机中混合均匀制成膏状物,再将膏状物涂敷在导电基体上,干燥后碾压,裁切成所需几何尺寸,并焊接极耳;C.壳、盖的制作按ABS 50~70%、尼龙15~25%、PVC 15~35%的重量比,干燥混合后作为注塑电池壳、盖原料,用注塑机和注塑模加工电池壳、盖,该电池壳、盖耐候性强,机械性能好,抗老化时间长;D.电解液的配制在6N KOH和0.5N LiOH与去离子水配制d=1.2~1.3g/ml的电解液中加入低温B型活性剂0.5~2%,混合溶解冷却24h以上;E.电池极组的制作按所需容量的片数,将备好的正、负极片用国产绝缘纸隔开,叠加后把极耳连接到极柱上,再装入壳内;F.注入电解液将制备好的电解液按2~6ml/Ah的量逐个加入电池壳子内;G.电池封口将电池盖用专用粘接剂粘接或焊合在电池壳上;全文摘要本专利技术,涉及可充电二次电池及制造领域,主要适用于制造超低温镍氢电池。本专利技术的技术方案是在电池正极材料中加入低温A型活性剂,在负极材料中加入低温催化剂,在电解液中加入低温B型活性剂,电池壳采用ABS、尼龙、PVC合金,达到电池在-45℃超低温度环境下能够放电,以提高镍氢电池放电性能。文档编号H01M10/28GK101227013SQ20081004533公开日2008年7月23日 申请日期2008年2月1日 优先权日2008年2月1日专利技术者吴国成, 李学禄, 王利均, 王宗杰 申请人:吴国成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超低温镍氢电池及制造方法,其特征是:在电池正极材料中加入低温A型活性剂,在负极材料中加入低温催化剂,在电解液中加入低温B型活性剂,电池壳采用ABS、尼龙、PVC合金,达到电池在-45℃超低温度环境下能够放电,以提高镍氢电池放电性能。具体方法如下:A.正极片的制作在正极片的制作中,按Ni(OH)↓[2]66~90%,添加剂1~4%,低温A型活性剂4~10%,粘合剂5~20%的重量比放入混料机中混合均匀制成膏状物,再将膏状物涂敷在导电基体上,干燥后碾压、裁切成所需尺寸,并焊接极耳;B.负极片的制作在负极片的制作中,按储氢合金粉70~92%,添加剂1~4%,低温催化剂2~8%,粘合剂5~18%的重量比放入混料机中混合均匀制成膏状物,再将膏状物涂敷在导电基体上,干燥后碾压,裁切成所需几何尺寸,并焊接极耳;C.壳、盖的制作按ABS50~70%、尼龙15~25%、PVC15~35%的重量比,干燥混合后作为注塑电池壳、盖原料,用注塑机和注塑模加工电池壳、盖,该电池壳、盖耐候性强,机械性能好,抗老化时间长;D.电解液的配制在6NKOH和0.5NLiOH与去离子水配制d=1.2~1.3g/ml的电解液中加入低温B型活性剂0.5~2%,混合溶解冷却24h以上;E.电池极组的制作按所需容量的片数,将备好的正、负极片用国产绝缘纸隔开,叠加后把极耳连接到极柱上,再装入壳内;F.注入电解液将制备好的电解液按2~6ml/Ah的量逐个加入电池壳子内;G.电池封口将电池盖用专用粘接剂粘接或焊合在电池壳上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王宗杰吴国成李学禄王利均
申请(专利权)人:吴国成
类型:发明
国别省市:51[]

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