本实用新型专利技术涉及一种金枪鱼解冻装置。主要解决现有解冻槽在解冻过程中存在劳动力大、鱼体表面易受损的技术问题。包括解冻槽，解冻槽的一角设有固定板，所述固定板上设有进水管接口，进水管接口的上端用于连接软性进水管，所述进水管接口的下端连接钢管，在解冻槽底部的对角线上设有与所述钢管相连接的水管，水管表面设有若干散射孔，解冻槽的另一角设有空气管接口，空气管接口向上用于连接空气集束管，向下连接空气管，所述空气管水平放置于解冻槽的底部，且空气管表面设有喷射孔。由于该金枪鱼解冻装置，采用进水方式和增设空气管的改进，使得该装置在实践过程应用效果良好，尤其是鱼体温度的均匀性基本一致，可以使蒸煮熟化的时间基本一致，熟化的程度也基本一致，从而鱼肉的色泽、品相基本一致，满足工艺的要求，具有劳动力小，鱼体不会受损等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种金枪鱼解冻装置。主要解决现有解冻槽在解冻过程中存在劳动力大、鱼体表面易受损的技术问题。包括解冻槽，解冻槽的一角设有固定板，所述固定板上设有进水管接口，进水管接口的上端用于连接软性进水管，所述进水管接口的下端连接钢管，在解冻槽底部的对角线上设有与所述钢管相连接的水管，水管表面设有若干散射孔，解冻槽的另一角设有空气管接口，空气管接口向上用于连接空气集束管，向下连接空气管，所述空气管水平放置于解冻槽的底部，且空气管表面设有喷射孔。由于该金枪鱼解冻装置，采用进水方式和增设空气管的改进，使得该装置在实践过程应用效果良好，尤其是鱼体温度的均匀性基本一致，可以使蒸煮熟化的时间基本一致，熟化的程度也基本一致，从而鱼肉的色泽、品相基本一致，满足工艺的要求，具有劳动力小，鱼体不3会受损等优点。T-HIη【专利说明】一种金枪鱼解冻装置
本技术涉及一种用于水产品解冻的设备，尤其是指一种金枪鱼解冻装置。
技术介绍
金枪鱼个体均在Ikg以上，规格分l_2kg，2_3kg，4kg以上，加工工艺要求解冻时间控制在4小时以内，鱼体中心温度2-4°C，表皮温度不大于10°C。现有的解冻方法是将鱼放置在槽内，放水盖过鱼体，为了使上下鱼体的温度一致，经常要将槽内的物料通过倾倒到另一个槽内的方式，使上下鱼体翻个身，达到解冻温度均衡的目的。这种方式的缺陷是劳动强度大，鱼体表面受损的概率比较大。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的缺点与不足之处，本技术提供一种在解冻过程中劳动力小、鱼体表面不易受损以及鱼体温度的均匀性的金枪鱼解冻装置。 本技术的技术方案是:一种金枪鱼解冻装置，包括解冻槽，所述解 冻槽的一角设有固定板，所述固定板上设有进水管接口，所述进水管接口的上端用于连接软性进水管，所述进水管接口的下端连接钢管，在解冻槽底部的对角线上设有与所述钢管相连接的水管，所述水管表面设有若干散射孔，所述解冻槽的另一角设有空气管接口，所述空气管接口向上用于连接空气集束管，向下连接空气管，所述空气管水平放置于解冻槽的底部，且所述空气管表面设有喷射孔。 所述散射孔设于水管朝向解冻槽槽底的底面上。 所述散射孔呈沿着水管表面轴向均匀分布。 所述散射孔的大小为直径8mm，各所述散射孔的间距为50mm。 所述喷射孔大小为直径3mm，各所述喷射孔的间距为20mm。 所述喷射孔位于空气管的侧面中心，即45°方向上。 所述空气管位于水管的下方。 所述空气管为2支，并呈水平分布。 所述解冻槽的上方侧面设有与其内腔相通的溢水管。 所述进水管接口包括锥形套和锥形管节，所述锥形套固定于锥形管节的外侧并形成供软性进水管套入的间隙。 本技术具有以下有益效果:由于该金枪鱼解冻装置，采用进水方式和增设空气管的改进，使得该装置在实践过程应用效果良好，尤其是鱼体温度的均匀性基本一致，可以使蒸煮熟化的时间基本一致，熟化的程度也基本一致，从而鱼肉的色泽、品相基本一致，满足工艺的要求，具有劳动力小，鱼体不会受损等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的正投影视图。 图2为本技术的右视图。 图3为本技术的俯视图。 图4为本技术中接口结构示意图。 图中，解冻槽1，固定板2，进水管接口 3，锥形套31，锥形管节32，软性进水管4，钢管5，水管6，散射孔7，空气管接口 8，空气集束管9，空气管10，喷射孔11，溢水管12，间隙13。 【具体实施方式】 下面针对附图对本技术的实施例作进一步说明: 如图所示，一种金枪鱼解冻装置，包括解冻槽1，所述解冻槽I的一角设有固定板2，该固定板为一块三角形的不锈钢板，所述固定板2上设有进水管接口 3，所述进水管接口3的上端用于连接软性进水管4，所述进水管接口 3的下端连接钢管5，该钢管5为不锈钢钢管，在解冻槽I底部的对角线上设有与所述钢管5相连接的水管6，所述水管6表面设有若干散射孔7，所述解冻槽I的另一角设有空气管接口 8，所述空气管接口 8向上用于连接空气集束管9，向下连接空气管10，所述空气管10水平放置于解冻槽I的底部，且所述空气管10表面设有喷射孔11。利用水压使水在底部呈散射状流出，并通过溢水管从槽的溢水管溢出，水将底部的低温鱼体的冷源带到上部，均衡上部水温，因为槽内表面水温与常温空气进行热交换，水温较高，解冻速度比底部的鱼体要快。空气管接口，向上连接空气集束管，在槽底部放置2根不锈钢空气管，管子的45°方向开3mm圆孔，间距20mm，呈向上散射状。加压的空气使槽内水流运动，并且使水体在鱼体表面流速增加，槽内的水温基本一致,从而使鱼体的解冻速度基本一致，为下道蒸煮工序鱼肉熟化的均匀性打下基础。根据上述方案，由于该金枪鱼解冻装置，采用进水方式和增设空气管的改进，使得该装置在实践过程应用效果良好，尤其是鱼体温度的均匀性基本一致，可以使蒸煮熟化的时间基本一致，熟化的程度也基本一致，从而鱼肉的色泽、品相基本一致，满足工艺的要求，具有劳动力小，鱼体不会受损等优点。 在本实施例中，所述散射孔7设于水管6朝向解冻槽I槽底的底面上。散射孔7开在水管6的底部表面上，使得在水压的作用下向着两侧散射流出，更加有效的带动底部的冷源带动上部，均匀效果更佳。 在本实施例中，所述散射孔7呈沿着水管6表面轴向均匀分布。所述散射孔7的大小为直径8mm,各所述散射孔7的间距为50mm。散射孔沿着水管6表面轴向均勻分布,一方面扩大散射面积，另一方面使得更部分的温度能够均匀，而采用大小直径为8_，间距为50mm能够使得各部位水的流速、均匀性恰到好处，有效的提高解冻效率和效果。 在本实施例中，所述喷射孔11大小为直径3mm，各所述喷射孔11的间距为20mm。所述喷射孔11位于空气管10的侧面中心，即45°方向上。通过在空气管10侧面45°方向设置喷射孔11使得加压的空气使槽内水流运动，并且使水体在鱼体表面流速增加，达到更好的解冻效果。 在本实施例中，所述空气管10位于水管6的下方。所述空气管10为2支，并呈水平分布。在解冻槽底部设置2支并且平行设置的空气管10，且分布在槽底部中间位置，扩大流动范围，保证解冻槽各位置的水温均匀性。 在本实施例中，所述解冻槽I的上方侧面设有与其内腔相通的溢水管12。利用水压使水在底部呈散射状流出，并通过溢水管从槽的溢水管溢出，从而到达循环的目的。 在本实施例中，所述进水管接口 3包括锥形套31和锥形管节32，所述锥形套31固定于锥形管节32的外侧并形成供软性进水管4套入的间隙13。采用上述快速方便连接的卡扣形式，因为解冻槽内的鱼体温度达到工艺要求后，必须方便脱离接口，由叉车快速铲运到输送带加工，提高生产效率。 实施例不应视为对技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种金枪鱼解冻装置，包括解冻槽(1)，所述解冻槽(I)的一角设有 固定板(2 )，所述固定板(2 )上设有进水管接口( 3 )，所述进水管接口( 3 )的上端用于连接软性进水管(4)，所述进水管接口(3)的下端连接钢管(5)，在解冻槽(I)底部的对角线上设有与所述钢管(5)相本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金枪鱼解冻装置，包括解冻槽（1），所述解冻槽（1）的一角设有固定板（2），所述固定板（2）上设有进水管接口（3），所述进水管接口（3）的上端用于连接软性进水管（4），所述进水管接口（3）的下端连接钢管（5），在解冻槽（1）底部的对角线上设有与所述钢管（5）相连接的水管（6），所述水管（6）表面设有若干散射孔（7），所述解冻槽（1）的另一角设有空气管接口（8），所述空气管接口（8）向上用于连接空气集束管（9），向下连接空气管（10），所述空气管（10）水平放置于解冻槽（1）的底部，且所述空气管（10）表面设有喷射孔（11）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐舟波，
申请(专利权)人：浙江富丹旅游食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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