粉料装料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种粉料装料装置，包括：充填机，设置有出料管道；出风管，穿设于出料管道内；其中，出风管的管壁上设置有出风口，出风口位于出料管道内并朝上设置。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的出料管道容易被堵塞的问题。易被堵塞的问题。易被堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
粉料装料装置


[0001]本技术涉及装料
，具体而言，涉及一种粉料装料装置。

技术介绍

[0002]充填机是用以填充粉料的，充填机精加下料系统由小料斗组成，小料斗与下料口衔接处由一个亚克力材质的管子连接，物料经过管子易产生静电，由于奶粉本身的流动性较差，导致连接管处经常堵料停机，并且充填精度较差，无法保证充填的标准。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种粉料装料装置，以解决相关技术中的出料管道容易被堵塞的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种粉料装料装置，包括：充填机，设置有出料管道；出风管，穿设于出料管道内；其中，出风管的管壁上设置有出风口，出风口位于出料管道内并朝上设置。
[0005]进一步地，出风口的轴线与出料管道的轴线之间的夹角在0
°
至60
°
之间。
[0006]进一步地，出料管道的侧壁上设置有连接孔，出风管穿设于连接孔内。
[0007]进一步地，出风管为软管，软管的直径大于连接孔的直径，以使出风管与连接孔过盈连接。
[0008]进一步地，出风口为多个，多个出风口的轴线具有夹角。
[0009]进一步地，出料管道包括间隔设置的多个，出风管依次穿过多个出料管道。
[0010]进一步地，出风口为圆形，出风口的直径与出风管的直径之间的比值在1：2至1：5之间。
[0011]进一步地，出料管道为钢丝软管。
[0012]进一步地，粉料装料装置还包括气源，气源与出风管连通，气源输出氮气。
[0013]进一步地，粉料装料装置还包括节流阀，节流阀设置于气源和出风管之间。
[0014]应用本技术的技术方案，出风管穿设在充填机的出料管道内，出风管上设置有出风口，出风口位于出料管道内，并朝上设置。通过上述的设置能够使得出风管内的风通过出风口朝向出料管道的上方吹，这样在下料时，风不断向上吹，能够保证粉料的流动，进而能够避免粉料堵塞出料管道。因此本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的出料管道容易被堵塞的问题。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1示出了根据本技术的粉料装料装置的实施例的立体结构示意图；
[0017]图2示出了图1的粉料装料装置的透视结构示意图；
[0018]图3示出了图1的粉料装料装置的出风管的立体结构示意图；
[0019]图4示出了图1的粉料装料装置的充填机的立体结构示意图；以及
[0020]图5示出了图4的充填机的侧视示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]10、充填机；11、出料管道；111、连接孔；20、出风管；21、出风口；30、节流阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0025]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0026]在相关技术中，充填机精加下料系统一共有8个小料斗组成，每个小料斗与下料口衔接处由一个亚克力材质的管子连接，物料经过管子易产生静电，由于奶粉本身的流动性较差，导致连接管处经常堵料停机，并且充填精度较差，无法保证内控标准
±
4g。之前出现堵料后需要人员将通过用物体敲击连接管处，清除堵料处，恢复生产。但是这样的堵料次数过多，充填机生产连续性无法保证，充填稳定性也无法保证，无法彻底消除连接管处的堵料造成的净含量不合格的停机的现象。
[0027]为了解决上述的问题，如图1至图3所示，在本实施例中，粉料装料装置，包括：充填机10和出风管20，充填机10设置有出料管道11。出风管20穿设于出料管道11内。其中，出风管20的管壁上设置有出风口21，出风口21位于出料管道11内并朝上设置。
[0028]应用本实施例的技术方案，出风管20穿设在充填机10的出料管道11内，出风管20上设置有出风口21，出风口21位于出料管道11内，并朝上设置。通过上述的设置能够使得出风管20内的风通过出风口朝向出料管道11的上方吹，这样在下料时，风不断向上吹，能够保证粉料的流动，进而能够避免粉料堵塞出料管道11。因此本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的出料管道容易被堵塞的问题。
[0029]为了保证防堵塞的效果，如图1至图3所示，在本实施例中，出风口21的轴线与出料管道11的轴线之间的夹角在0
°
至60
°
之间。上述的角度的能够保证通过出风口21吹出的风能够吹向出料管道11内的粉料，进而能够保证粉料的出料状态。具体地在本实施例中，出风口21的轴线与出料管道11的轴线之间的夹角为0
°
。
[0030]为了便于出风管的连接，如图1至图5所示，在本实施例中，出料管道11的侧壁上设置有连接孔111，出风管20穿设于连接孔111内。连接孔111的设置是为了便于出风管20的连接，这样能够保证出风口21位于出料管道11内，并能够出风管20的位置稳定。
[0031]为了降低装配难度，如图1至图5所示，在本实施例中，出风管20为软管，软管的直径大于连接孔111的直径，以使出风管20与连接孔111过盈连接。过盈的连接方式能够有效地防止粉料通过连接孔111与出风管20的缝隙溢出，或者是其他杂质通过上述的缝隙进入到出料管道11内而影响粉料的质量。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料装料装置，其特征在于，包括：充填机(10)，设置有出料管道(11)；出风管(20)，穿设于所述出料管道(11)内；其中，所述出风管(20)的管壁上设置有出风口(21)，所述出风口(21)位于所述出料管道(11)内并朝上设置。2.根据权利要求1所述的粉料装料装置，其特征在于，所述出风口(21)的轴线与所述出料管道(11)的轴线之间的夹角在0
°
至60
°
之间。3.根据权利要求1所述的粉料装料装置，其特征在于，所述出料管道(11)的侧壁上设置有连接孔(111)，所述出风管(20)穿设于所述连接孔(111)内。4.根据权利要求3所述的粉料装料装置，其特征在于，所述出风管(20)为软管，所述软管的直径大于所述连接孔(111)的直径，以使所述出风管(20)与所述连接孔(111)过盈连接。5.根据权利要求1所述的粉料装料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐强，张永久，冷友斌，
申请(专利权)人：黑龙江飞鹤乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：