一种用于加气砌块自动夹持设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加气砌块自动夹持设备，涉及夹持设备相关技术领域，包括基座、升降机构、夹持机构和推杆，所述升降机构位于基座的下方，所述升降机构活动连接在基座的底部，所述夹持机构位于升降机构的下方，所述基座的底部焊接支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有万向轮，本实用新型专利技术通过升降气缸带动挡板运动，使第三连接杆在滑槽内部滑动，实现第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆展开，最后带动安装架垂直向下移动，代替了传统的升降机构，在夹持移动过程中避免了大幅度晃动，稳定性的提高，减少了人工搬运，提高了工作效率，在夹持过程中，将支撑板安装在夹持板的末端，使支撑板的上表面与加气砌块的底端相贴合，避免了夹持过程中出现掉落的现象。了夹持过程中出现掉落的现象。了夹持过程中出现掉落的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加气砌块自动夹持设备


[0001]本技术涉及夹持设备相关
，具体是涉及一种用于加气砌块自动夹持设备。

技术介绍

[0002]加气混凝土砌块的生产，可大量利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物，符合发展循环经济战略，属于国家政策鼓励发展的新型墙体材料。但由于各企业利用当地资源条件的不同，故选取的原材料及配方有所不同，一般大体上将利用石英砂(或尾矿)生产的称作“砂加气砌块”。用作建筑物填充墙，而且是最好的自保温墙体。加气砌块是可以漂在水面上的石头—有人叫浮石，中间的气孔，使得这种材料变得很轻—又称作轻质砖、泡沫砖、轻质隔墙砖；也使得这种材料能够阻挡声音—又称作隔音砖、隔声砖；因为材料中含有大量的空气—又叫作加气砖、加气块；同时，这种材料具有良好的隔热保温防火性能—又称作隔热砖、保温砖、防火砖、节能砖；最主要的是，它是用混凝土做成的，具有很高的强度，所以它的术名叫做—加气混凝土砌块。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有的加气砌块体积大，在夹持过程中导致夹持不稳定，且容易造成加气砌块损坏，影响加气砌块夹持的效率和影响加气砌块的质量，在夹持设备升降过程中晃动幅度较大，稳定性不好，要是人工处理的话，浪费人力和搬运时间，不利于使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种用于加气砌块自动夹持设备，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的加气砌块体积大，在夹持过程中导致夹持不稳定，且容易造成加气砌块损坏，影响加气砌块夹持的效率和影响加气砌块的质量，在夹持设备升降过程中晃动幅度较大，稳定性不好，要是人工处理的话，浪费人力和搬运时间，不利于使用的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种用于加气砌块自动夹持设备，包括基座、升降机构、夹持机构和推杆，所述升降机构位于基座的下方，所述升降机构活动连接在基座的底部，所述夹持机构位于升降机构的下方，所述基座的底部焊接支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有万向轮，所述推杆与支撑腿固定连接，所述基座的底部固定连接有第一限位块，所述基座的底部远离第一限位块固定连接有第一固定板，所述基座的底部靠近第一限位块焊接有限位板，所述万向轮通过支撑腿与基座固定连接，所述推杆与基座通过支撑腿固定连接。
[0007]优选的，所述升降机构包括升降气缸、第一连接杆、安装架和挡板，所述第一连接杆的一端与第一限位块转动连接，所述限位板的表面与升降气缸活动连接，所述升降气缸的输出端与挡板活动连接，所述挡板的一端固定连接有第二连接杆，所述第一连接杆通过第一限位块与基座转动连接，所述安装架的上表面固定连接有第二限位块。
[0008]优选的，所述第二限位块与第二连接杆的一端转动连接，所述第二连接杆的另一端固定连接有连接轴，所述第一连接杆的另一端通过连接轴与第二连接杆转动连接，所述第二连接杆的表面靠近中间位置处转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一端固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有第二固定板，所述第二固定板的表面开设有滑槽，所述滑块通过滑槽与第二固定板滑动连接。
[0009]优选的，所述夹持机构包括伸缩气缸、夹持板、支撑板和安装架，所述安装架的上表面与第二固定板固定连接，所述安装架的上表面远离第二固定板焊接有支撑块，所述安装架的上表面靠近支撑块固定安装有伸缩气缸，所述支撑块的一侧固定连接有滑柱。
[0010]优选的，所述伸缩气缸的输出端固定连接有夹持板，所述滑柱的一端贯穿于夹持板，所述夹持板与滑柱滑动连接，所述夹持板的末端滑动连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有缓冲板，所述夹持板的一侧靠近固定柱滑动安装有支撑板，所述缓冲板通过固定柱与夹持板滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种用于加气砌块自动夹持设备，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过升降气缸带动挡板运动，从而使第三连接杆通过滑块在滑槽内部滑动，实现第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆展开，最后带动安装架垂直向下移动，代替了传统的升降机构，在夹持移动过程中避免了大幅度晃动，稳定性的提高，减少了人工搬运，提高了工作效率，在夹持过程中，将支撑板安装在夹持板的末端，使支撑板的上表面与加气砌块的底端相贴合，避免了夹持过程中出现掉落的现象，保证移动过程中加气砌块的完整性，夹持效率高且夹持效果好，本技术结构简单，方便使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种用于加气砌块自动夹持设备立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种用于加气砌块自动夹持设备正视图；
[0015]图3为本技术提出的夹持机构立体结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的升降机构立体结构示意图；
[0017]图中标号为：
[0018]1、支撑腿；2、基座；3、第一限位块；4、万向轮；5、夹持机构；6、升降机构；7、第一固定板；8、第二限位块；9、推杆；10、支撑板；11、滑槽；12、固定柱；13、安装架；14、伸缩气缸；15、支撑块；16、滑柱；17、夹持板；18、第二固定板；19、缓冲板；20、滑块；21、挡板；22、升降气缸；23、限位板；24、第一连接杆；25、第二连接杆；26、连接轴；27、第三连接杆。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]参照图1
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4所示，一种用于加气砌块自动夹持设备，包括基座2、升降机构6、夹持机构5和推杆9，升降机构6位于基座2的下方，升降机构6活动连接在基座2的底部，夹持机构5位于升降机构6的下方，基座2的底部焊接支撑腿1，支撑腿1的底端固定连接有万向轮4，推杆9与支撑腿1固定连接，基座2的底部固定连接有第一限位块3，基座2的底部远离第一限位
块3固定连接有第一固定板7，基座2的底部靠近第一限位块3焊接有限位板23，万向轮4通过支撑腿1与基座2固定连接，推杆9与基座2通过支撑腿1固定连接，升降机构6包括升降气缸22、第一连接杆24、安装架13和挡板21，第一连接杆24的一端与第一限位块3转动连接，限位板23的表面与升降气缸22活动连接，升降气缸22通过外部电源和开关连接，保障了设备在工作时供电量的需求，升降气缸22的输出端与挡板21活动连接，挡板21的一端固定连接有第二连接杆25，第一连接杆24通过第一限位块3与基座2转动连接，安装架13的上表面固定连接有第二限位块8。
[0021]第二限位块8与第二连接杆25的一端转动连接，第二连接杆25的另一端固定连接有连接轴26，第一连接杆24的另一端通过连接轴26与第二连接杆25转动连接，第二连接杆25的表面靠近中间位置处转动连接有第三连接杆27，第三连接杆27的一端固定连接有滑块20，滑块20的表面滑动连接有第二固定板18，第二固定板18的表面开设有滑槽11，滑块20通过滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加气砌块自动夹持设备，其特征在于，包括基座(2)、升降机构(6)、夹持机构(5)和推杆(9)，所述升降机构(6)位于基座(2)的下方，所述升降机构(6)活动连接在基座(2)的底部，所述夹持机构(5)位于升降机构(6)的下方，所述基座(2)的底部焊接支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的底端固定连接有万向轮(4)，所述推杆(9)与支撑腿(1)固定连接，所述基座(2)的底部固定连接有第一限位块(3)，所述基座(2)的底部远离第一限位块(3)固定连接有第一固定板(7)，所述基座(2)的底部靠近第一限位块(3)焊接有限位板(23)，所述万向轮(4)通过支撑腿(1)与基座(2)固定连接，所述推杆(9)与基座(2)通过支撑腿(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于加气砌块自动夹持设备，其特征在于：所述升降机构(6)包括升降气缸(22)、第一连接杆(24)、安装架(13)和挡板(21)，所述第一连接杆(24)的一端与第一限位块(3)转动连接，所述限位板(23)的表面与升降气缸(22)活动连接，所述升降气缸(22)的输出端与挡板(21)活动连接，所述挡板(21)的一端固定连接有第二连接杆(25)，所述第一连接杆(24)通过第一限位块(3)与基座(2)转动连接，所述安装架(13)的上表面固定连接有第二限位块(8)。3.根据权利要求2所述的一种用于加气砌块自动夹持设备，其特征在于：所述第二限位块(8)与第二连接杆(25)的一端转动连接，所述第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：景树朋，
申请(专利权)人：河北均益建材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：