一种加气砌块开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加气砌块开槽机，涉及开槽设备技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面中部开设有刀片槽，所述刀片槽的一侧开设有插槽，所述刀片槽的内部转动连接有转动轴，且转动轴的一端贯穿刀片槽并延伸至插槽的内部，所述转动轴的表面位于刀片槽的内部设置有切割刀片。本实用新型专利技术设置有直线滑轨、电动滑块、底板、推板和侧挡板配合可带动加气砌块向切割刀片方向移动，进行自动切割开槽，代替了人工手动推动，大大降低了存在的安全隐患，同时在固定板、弹簧和限位板的作用将加气砌块固定在底板上端，使加气砌块在开槽时始终保持同一直线，避免加气砌块在开槽使出现倾斜情况，从而提高了开槽精准度。从而提高了开槽精准度。从而提高了开槽精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种加气砌块开槽机


[0001]本技术涉及开槽设备
，具体涉及一种加气砌块开槽机。

技术介绍

[0002]“加气砌块”是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品，加气砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用于高层框架结构建筑中。是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。
[0003]加气砌块在使用时，需要对其进行开槽来布置管线的安装位置，但是现有的加气砌块开槽设备，一般通过人工手动推动加气砌块，由于切割刀片高速旋转，手动推加气砌块进行切割开槽具有极大的安全隐患，且手动推动加气砌块可能导致开槽倾斜情况，降低了开槽精准度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加气砌块开槽机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加气砌块开槽设备，一般通过人工手动推动加气砌块，由于切割刀片高速旋转，手动推动加气砌块进行切割开槽具有极大的安全隐患，且手动推动加气砌块可能导致开槽倾斜情况，降低了开槽精准度问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种加气砌块开槽机，包括工作台，所述工作台的底端四角设置有支撑腿，所述支撑腿的中部固定连接偶有横板，所述横板的上端中部固定安装有驱动电机，所述工作台的上表面中部开设有刀片槽，所述刀片槽的一侧开设有插槽，所述刀片槽的内部转动连接有转动轴，且转动轴的一端贯穿刀片槽并延伸至插槽的内部，所述转动轴的表面位于刀片槽的内部设置有切割刀片，所述工作台的两侧上表面对称设置有直线滑轨，所述直线滑轨的两端固定连接有挡块，所述直线滑轨的上表面滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的中部固定安装有底板，所述底板的两侧固定连接有侧挡板，所述底板的后端固定连接有推板，所述底板的前端中部开设有凹槽，所述凹槽的一侧内部设置有距离传感器，所述推板的一侧表面设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有推块。
[0007]优选的，所述驱动电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴的表面设置有传动皮带，所述传动轴通过传动皮带与转动轴传动连接。
[0008]优选的，所述侧挡板的一侧插接与拉杆，所述拉杆的一端贯穿侧挡板，且与侧挡板活动连接，所述拉杆表面位于侧挡板的一面设置有限位板，所述拉杆的一端位于侧挡板的另一面设置有固定板，所述固定板与侧挡板之间设置有弹簧。
[0009]优选的，所述凹槽与切割刀片同一水平直线设置。
[0010]优选的，所述底板通过电动滑块和直线滑轨活动安装在工作台的上端。
[0011]优选的，所述距离传感器的输出端与电动滑块和推块的输入端电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种加气砌块开槽机，具备以下有益效果：
[0013]本技术设置有直线滑轨、电动滑块、底板、推板和侧挡板配合可带动加气砌块向切割刀片方向移动，进行自动切割开槽，代替了人工手动推动，大大降低了存在的安全隐患，同时在固定板、弹簧和限位板的作用将加气砌块固定在底板上端，使加气砌块在开槽时始终保持同一直线，避免加气砌块在开槽使出现倾斜情况，从而提高了开槽精准度。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种加气砌块开槽机立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的一种加气砌块开槽机俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0017]图中标号为：
[0018]1、工作台；2、支撑腿；3、横板；4、驱动电机；5、传动轴；6、传动皮带；7、切割刀片；8、刀片槽；9、插槽；10、传动轴；12、直线滑轨；13、挡块；14、电动滑块；15、底板；16、推板；17、侧挡板；18、凹槽；19、距离传感器；20、电动推杆；21、推块；22、拉杆；23、限位板；24、固定板；25、弹簧。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]参照图1
‑
3所示，一种加气砌块开槽机，包括工作台1，工作台1的底端四角设置有支撑腿2，支撑腿2的中部固定连接偶有横板3，横板3的上端中部固定安装有驱动电机4，工作台1的上表面中部开设有刀片槽8，刀片槽8的一侧开设有插槽9，刀片槽8的内部转动连接有转动轴10，且转动轴10的一端贯穿刀片槽8并延伸至插槽9的内部，转动轴10的表面位于刀片槽8的内部设置有切割刀片7，工作台1的两侧上表面对称设置有直线滑轨12，直线滑轨12的两端固定连接有挡块13，直线滑轨12的上表面滑动连接有电动滑块14，电动滑块14的中部固定安装有底板15，底板15的两侧固定连接有侧挡板17，底板15的后端固定连接有推板16，底板15的前端中部开设有凹槽18，凹槽18的一侧内部设置有距离传感器19，推板16的一侧表面设置有电动推杆20，电动推杆20的输出端设置有推块21。
[0021]具体的，驱动电机4的输出端设置有传动轴5，传动轴5的表面设置有传动皮带6，传动轴5通过传动皮带6与转动轴10传动连接，驱动电机4通过传动轴5和传动皮带6与转动轴10传动连接，进而使驱动电机4转动时带动转动轴10转动，从而使切割刀片7转动对加气砌块进行切割开槽。
[0022]具体的，侧挡板17的一侧插接与拉杆22，拉杆22的一端贯穿侧挡板17，且与侧挡板17活动连接，拉杆22表面位于侧挡板17的一面设置有限位板23，拉杆22的一端位于侧挡板17的另一面设置有固定板24，固定板24与侧挡板17之间设置有弹簧25，弹簧25的一端抵接侧挡板17，另一端抵接固定板24。
[0023]具体的，凹槽18与切割刀片7同一水平直线设置，底板15移动到切割刀片7的位置
时，在凹槽18的作用下使切割刀片7进入凹槽18内部，还可使底板15继续移动，凹槽18可最大限度的让底板15接近切割刀片7.
[0024]具体的，底板15通过电动滑块14和直线滑轨12活动安装在工作台1的上端，电动滑块14在直线滑轨12上移动，进而带动底板15在工作台1上移动，进而带动底板15上的加气砌块移动。
[0025]具体的，距离传感器19的输出端与电动滑块14和推块21的输入端电性连接，距离传感器19的型号为AS560O
‑
ASOT，当底板15的距离到达距离传感器19设定的距离时，电动滑块14停止移动，防止切割刀片7切割到底板15，此时电动推杆20工作，通过推块21继续推动加气砌块向前移动，直至开槽完成。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，再检查无误使用时，先拉动拉杆22将加气砌块防止在底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气砌块开槽机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的中部固定连接偶有横板(3)，所述横板(3)的上端中部固定安装有驱动电机(4)，所述工作台(1)的上表面中部开设有刀片槽(8)，所述刀片槽(8)的一侧开设有插槽(9)，所述刀片槽(8)的内部转动连接有转动轴(10)，且转动轴(10)的一端贯穿刀片槽(8)并延伸至插槽(9)的内部，所述转动轴(10)的表面位于刀片槽(8)的内部设置有切割刀片(7)，所述工作台(1)的两侧上表面对称设置有直线滑轨(12)，所述直线滑轨(12)的两端固定连接有挡块(13)，所述直线滑轨(12)的上表面滑动连接有电动滑块(14)，所述电动滑块(14)的中部固定安装有底板(15)，所述底板(15)的两侧固定连接有侧挡板(17)，所述底板(15)的后端固定连接有推板(16)，所述底板(15)的前端中部开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的一侧内部设置有距离传感器(19)，所述推板(16)的一侧表面设置有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的输出端设置有推块(21)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：景树朋，
申请(专利权)人：河北均益建材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：