【技术实现步骤摘要】
电葫芦自动加料装置
[0001]本技术涉及起重设备
,具体涉及一种电葫芦自动加料装置。
技术介绍
[0002]在企业进行工件加工的过程中通常需要将物料从地面起重至一定高度后释放进加工罐体中。每次待起重的物料重量较大时,一个工人难以完成加料工序,需要有专门的加料装置进行辅助加料,现有的加料装置一般都是直接安装在物料上方,使用时将物料袋放置于设备下方的手动葫芦的吊钩上,手工进行加料,这种设备具有诸多缺陷,首先,每次加料需要人工将染料袋移动到吊钩上,费时费力,其次,没有相应的保护措施,物料容易外撒,造成浪费和损失;除此之外,由于地面上的物料与加工罐体之间存在一定的距离,在电葫芦将物料起重至设置的高度后,通常需要人工将物料推向加工罐体上方进行放料,难以实现自动调节物料的横向位置,使用灵活性不佳。
[0003]为了解决现有技术存在的不足,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种染料粉碎用半自动化升降加料装置[CN201420181746.2],它包括支架,所述支架包括四个支脚,两两支脚 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电葫芦自动加料装置,包括电葫芦安装板架(1),所述的电葫芦安装板架(1)上设有电葫芦(11),且电葫芦(11)的接料钩体(12)设置于电葫芦安装板架(1)下侧,其特征在于,所述的电葫芦(11)底部通过滑动机构(2)滑动设置在电葫芦安装板架(1)上,且电葫芦(11)一端连接有能够驱动电葫芦(11)在电葫芦安装板架(1)上轴向移动的电动驱动组件(3),所述的电葫芦(11)另一端设有用于对电葫芦(11)的轴向运动进行稳定和限位的定位结构(4),所述的电葫芦(11)与设置在电葫芦安装板架(1)上的控制面板(5)电性连接,且电葫芦(11)、电动驱动组件(3)以及定位结构(4)之间设有电葫芦位置检测组件(6)。2.根据权利要求1所述的电葫芦自动加料装置,其特征在于,所述的电葫芦安装板架(1)包括呈水平设置的安装板(13),所述的安装板(13)一端轴向设有条形通孔(14),且条形通孔(14)两侧内壁设有沿条形通孔(14)轴向延伸的导向滑槽(15)。3.根据权利要求2所述的电葫芦自动加料装置,其特征在于,所述的滑动机构(2)包括设置在电葫芦(11)底部的弧形连接部(21),所述的弧形连接部(21)底部设有支撑部(22),所述的支撑部(22)上设有呈L形且插接于导向滑槽(15)内的连接滑块(23)。4.根据权利要求3所述的电葫芦自动加料装置,其特征在于,所述的弧形连接部(21)与电葫芦(11)底部紧密贴合,且支撑部(22)、弧形连接部(21)和连接滑块(23)之间一体成型。5.根据权利要求2所述的电葫芦自动加料装置,其特征在于,所述的电动驱动组件(3)包括设置在安装板(13)一侧的电机固定架(31),所述的电机固定架(31)上设有驱动电机(32),所述的驱动电机(32)的伸缩轴(33)远离驱动电机(32)的一端与设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛斌,陶云平,吴春林,
申请(专利权)人:浙江亚兰特新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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