一种塑胶件折弯装置制造方法及图纸

技术编号:32425614 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-24 13:38
本实用新型专利技术公开了一种塑胶件折弯装置,包括工作台、工件放置基座、热风管、折弯模具和折弯辅助机构,工件放置基座安装在工作台上,工件放置基座上设置有冷却组件和工件折弯区域,热风管安装在工件放置基座上,热风管的出风口朝向工件折弯区域,折弯模具安装在工作台上,且位于工件折弯区域的一侧,折弯模具能够朝向或背向工件折弯区域做直线运动,用以进入或脱离工件折弯区域,折弯模具连接有第一驱动机构,折弯辅助机构安装在工作台上,且位于工件放置基座的底部,折弯辅助机构上设置有第一定位杆和第二定位杆,第一定位杆和第二定位杆分别位于折弯模具的两侧,且能够相向或背向运动。本实用新型专利技术能够降低能耗和提高生产效率。本实用新型专利技术能够降低能耗和提高生产效率。本实用新型专利技术能够降低能耗和提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶件折弯装置


[0001]本技术涉及配件加工
,特别涉及一种塑胶件折弯装置。

技术介绍

[0002]市面上存在部分产品,包括具有直角的塑胶边框。现有技术中,塑胶边框的加工方式一般是对待加工的塑胶件进行整体加热后进行折弯。由于需要对塑胶件整体加热,耗能较高、加热的耗时较长,加工效率低,而且折弯后的塑胶件的温度较高,需要放置冷却,这就导致能耗浪费。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种塑胶件折弯装置,能够降低能耗以及提高生产效率。
[0004]根据本技术实施例的一种塑胶件折弯装置,包括工作台;工件放置基座,安装在所述工作台上,所述工件放置基座上设置有冷却组件和工件折弯区域;热风管,安装在所述工件放置基座上,所述热风管的出风口朝向所述工件折弯区域;折弯模具,安装在所述工作台上,且位于所述工件折弯区域的一侧,所述折弯模具能够朝向或背向所述工件折弯区域做直线运动,用以进入或脱离所述工件折弯区域,所述折弯模具连接有第一驱动机构;折弯辅助机构,安装在所述工作台上,且位于所述工件放置基座的底部,所述折弯辅助机构上设置有第一定位杆和第二定位杆,所述第一定位杆和所述第二定位杆分别位于所述折弯模具的两侧,且能够相向或背向运动。
[0005]根据本技术实施例的一种塑胶件折弯装置,至少具有如下有益效果:
[0006]在使用时,将待加工的塑胶件放置在工件放置基座上,并通过第一定位杆和第二定位杆进行定位固定,热风管可以对待折弯的部分进行加热,热量集中,加热区域小,有利于降低能耗和提高加热效率,当折弯模具对塑胶件进行折弯时,折弯辅助机构可以带动第一定位杆和第二定位杆相向运动,从而辅助塑胶件折弯,有利于提高折弯效率和确保折弯效果。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述工件放置基座包括基座底板和工件折弯模板,所述基座底板的两侧分别设置有第一延伸部和第二延伸部,所述第一延伸部和所述第二延伸部之间的避让区域用作所述工件折弯区域,所述工件折弯模板安装在所述基座底板上,且适配于所述工件折弯区域。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述工件折弯模板上安装有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块和所述第二固定块之间设置有第一滑块,所述热风管安装在所述第一滑块上。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述基座底板的底部设置有避让腔,所述折弯辅助机构位于所述避让腔内。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述折弯辅助机构包括第二驱动机构、第一活动
臂和第二活动臂,所述第二驱动机构的输出轴上安装有垂直于所述工作台的固定杆,所述第二驱动机构能够驱动所述固定杆朝向或背向所述工件折弯区域运动,所述第一活动臂的第一端和所述第二活动臂的第二端均与所述固定杆转动连接,所述第一定位杆安装在所述第一活动臂的第二端,所述第二定位杆安装在所述第二活动臂的第二端。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述工作台上且位于所述工件折弯区域内设置有活动限位杆,所述活动限位杆垂直于所述工作台,所述活动限位杆连接有第三驱动机构。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述工作台上且位于所述工件折弯区域的一侧设置有第一导向块和第二导向块,所述第一导向块和所述第二导向块之间安装有第二滑块,所述折弯模具安装在所述第二滑块邻近所述工件折弯区域的一侧,所述折弯模具通过所述第二滑块与所述第一驱动机构连接。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述折弯模具与所述第二滑块之间可拆卸连接。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述折弯模具包括上下布置的第一直角压板和第二直角压板,所述第一直角压板的面积大于所述第二直角压板的面积,且所述第一直角压板相对于所述第二直角压板更靠近所述工件折弯区域。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0017]图1为本技术实施例的塑胶件折弯装置的结构示意图之一;
[0018]图2为图1圈示位置A的局部放大图;
[0019]图3为本技术实施例的塑胶件折弯装置的结构示意图之二;
[0020]图4为图3中圈示位置B的局部放大图;
[0021]图5为本技术实施例的塑胶件折弯装置的结构爆炸示意图;
[0022]图6为本技术实施例的塑胶件折弯装置的折弯辅助机构的局部放大图;
[0023]图7为本技术实施例的塑胶件折弯装置的折弯模具的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中,除非另有明确的限定,“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]请参照图1和图2,或参照图3和图4,本实施例公开了一种塑胶件折弯装置,包括工作台100、工件放置基座200、热风管300、折弯模具400和折弯辅助机构500,工件放置基座200安装在工作台100上,工件放置基座200上设置有冷却组件(未图示)和工件折弯区域010,热风管300安装在工件放置基座200上且连接有热风组件(未图示),热风管300的出风口朝向工件折弯区域010,折弯模具400安装在工作台100上,且位于工件折弯区域010的一侧,折弯模具400能够朝向或背向工件折弯区域010做直线运动,用以进入或脱离工件折弯区域010,折弯模具400连接有第一驱动机构410,请参照图5和图6,折弯辅助机构500安装在工作台100上,且位于工件放置基座200的底部,折弯辅助机构500上设置有第一定位杆510和第二定位杆520,第一定位杆510和第二定位杆520分别位于折弯模具400的两侧,且能够相向或背向运动。
[0028]请惨中图2和图4,在使用时,将待加工的塑胶件020放置在工件放置基座200上,并通过第一定位杆510和第二定位杆520进行定位固定,热风管300可以对待折弯的部分进行加热,热量集中,加热区域小,有利于降低能耗和提高加热效率,当折弯模具400对塑胶件020进行折弯时,折弯辅助机构500可以带动第一定位杆510和第二定位杆520相向运动,从而辅助塑胶件020本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶件折弯装置,其特征在于,包括:工作台(100);工件放置基座(200),安装在所述工作台(100)上,所述工件放置基座(200)上设置有冷却组件和工件折弯区域(010);热风管(300),安装在所述工件放置基座(200)上,所述热风管(300)的出风口朝向所述工件折弯区域(010);折弯模具(400),安装在所述工作台(100)上,且位于所述工件折弯区域(010)的一侧,所述折弯模具(400)能够朝向或背向所述工件折弯区域(010)做直线运动,用以进入或脱离所述工件折弯区域(010),所述折弯模具(400)连接有第一驱动机构(410);折弯辅助机构(500),安装在所述工作台(100)上,且位于所述工件放置基座(200)的底部,所述折弯辅助机构(500)上设置有第一定位杆(510)和第二定位杆(520),所述第一定位杆(510)和所述第二定位杆(520)分别位于所述折弯模具(400)的两侧,且能够相向或背向运动。2.根据权利要求1所述的塑胶件折弯装置,其特征在于,所述工件放置基座(200)包括基座底板(210)和工件折弯模板(220),所述基座底板(210)的两侧分别设置有第一延伸部(211)和第二延伸部(212),所述第一延伸部(211)和所述第二延伸部(212)之间的避让区域用作所述工件折弯区域(010),所述工件折弯模板(220)安装在所述基座底板(210)上,且适配于所述工件折弯区域(010)。3.根据权利要求2所述的塑胶件折弯装置,其特征在于,所述工件折弯模板(220)上安装有第一固定块(231)和第二固定块(232),所述第一固定块(231)和所述第二固定块(232)之间设置有第一滑块(233),所述热风管(300)安装在所述第一滑块(233)上。4.根据权利要求2所述的塑胶件折弯装置,其特征在于,所述基座底板(210)的底部设置有避让腔,所述折弯辅助机构(500)位于所述避让腔内。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦刚勇刘庆平周健伟王搏圣王亦伟倪军
申请(专利权)人:珠海富士智能股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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