一种震动摩擦焊接机的焊接模具制造技术

技术编号:32424817 阅读:57 留言:0更新日期:2022-02-24 13:37
本实用新型专利技术公开了一种震动摩擦焊接机的焊接模具,包括底板,所述底板安装在振动台上,所述底板上固定有气缸,所述底板上相对于气缸的压力检测组件,所述气缸和压力检测组件之间呈对称设有两组固定组件,左侧所述固定组件安装在气缸的输出轴上,右侧所述固定组件与压力检测组件固定连接。本实用新型专利技术所述的一种震动摩擦焊接机的焊接模具,设有两组固定组件,利用两侧设置的活动柱及挤压弹簧的配合可对不同外形的物件形成良好地固定,设有压力检测组件,可通过缓冲弹簧缓冲对物件的挤压力,防止过度挤压导致其损坏,可利用压力检测器检测物件所受挤压力的大小,并通过调节气缸的输出轴的输出量改变对物件的挤压力大小,从而实现对物件的牢固固定。物件的牢固固定。物件的牢固固定。

【技术实现步骤摘要】
一种震动摩擦焊接机的焊接模具


[0001]本技术涉及焊接设备领域,特别涉及一种震动摩擦焊接机的焊接模具。

技术介绍

[0002]振动摩擦焊接机是近些年新兴起的一种高科技的无填料塑料焊接技术。该焊接方法是一种利用电磁传动装置在两个热塑性塑料零件之间产生相对运动,进而摩擦生热,使接触面被高温熔化,然后停止摩擦,等待冷却后凝固成形的焊接方法。
[0003]现有的焊接机上利用固定振动台上的夹持模具的两组夹持板(利用气缸移动夹持板进行夹持固定)对物件进行夹持固定后进行振动焊接,利用板状的夹持板不方便对不规则物件的稳定夹持,由于无法了解夹持板对物件的挤压力,容易导致物件所受挤压力过大或过小,过大容易导致物件损坏,过小容易导致物件不能稳固固定,故此,我们提出一种震动摩擦焊接机的焊接模具来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种震动摩擦焊接机的焊接模具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种震动摩擦焊接机的焊接模具,包括底板,所述底板安装在振动台上,所述底板上固定有气缸,所述底板上相对于气缸的压力检测组件,所述气缸和压力检测组件之间呈对称设有两组固定组件,左侧所述固定组件安装在气缸的输出轴上,右侧所述固定组件与压力检测组件固定连接,右侧所述固定组件的下端与底板滑动卡接。
[0007]优选的,所述固定组件包括安装板,所述安装板的内腔固定安装有若干组挤压弹簧且若干组所述挤压弹簧远离安装板的内腔底部均与活动柱固定连接,若干组所述活动柱远离相对应的挤压弹簧的端部均位于安装板的外部,若干组所述活动柱相互滑动抵触。
[0008]优选的,所述活动柱和安装板均由高猛钢、高铬铸铁、合金钢中的一种或多种材料制成。
[0009]优选的,所述压力检测组件包括安装块,所述安装块的端面上设有凹槽且所述凹槽内固定有压力检测器,所述压力检测器远离安装块的断端面上固定有缓冲弹簧且所述缓冲弹簧另一端与右侧设置的安装板固定连接,所述压力检测器与焊接机的显示屏控制器电性连接。
[0010]优选的,右侧所述固定组件通过底部呈对称设置的两组T型滑块与底板滑动连接,所述底板上设有与T型滑块相适配的滑槽。
[0011]优选的,所述T型滑块的上端和下端均呈对称设有两组呈一字型排列的若干组万向滚珠。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、设有两组固定组件,将需要焊接的物件放置在两组固定组件之间,通过气缸带
动一侧的若干组活动柱做靠近物件的运动并与其接触形成对挤压弹簧的挤压,利用两侧设置的活动柱及挤压弹簧的配合可对不同外形的物件形成良好地固定。
[0014]2、设有压力检测组件,可通过缓冲弹簧缓冲对物件的挤压力,防止过度挤压导致其损坏,同时利用压力检测器检测物件所受挤压力的大小,并通过调节气缸的输出轴的输出量改变对物件的挤压力大小,从而实现对物件的牢固固定。
附图说明
[0015]图1为本技术一种震动摩擦焊接机的焊接模具的整体结构图;
[0016]图2为本技术一种震动摩擦焊接机的焊接模具的压力检测组件结构图;
[0017]图3为本技术一种震动摩擦焊接机的焊接模具的A处结构放大图;
[0018]图4为本技术一种震动摩擦焊接机的焊接模具的安装板剖面图。
[0019]图中:1、底板;2、气缸;3、固定组件;31、安装板;32、挤压弹簧;33、活动柱;4、压力检测组件;41、安装块;42、缓冲弹簧;43、凹槽;44、压力检测器;5、T型滑块;6、万向滚珠。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1

4所示,一种震动摩擦焊接机的焊接模具,包括底板1,底板1安装在振动台上,底板1上固定有气缸2,底板1上相对于气缸2的压力检测组件4,气缸2和压力检测组件4之间呈对称设有两组固定组件3,左侧固定组件3安装在气缸2的输出轴上,右侧固定组件3与压力检测组件4固定连接,右侧固定组件3的下端与底板1滑动卡接。
[0024]固定组件3包括安装板31,安装板31的内腔固定安装有若干组挤压弹簧32且若干组挤压弹簧32远离安装板31的内腔底部均与活动柱33固定连接,若干组活动柱33远离相对应的挤压弹簧32的端部均位于安装板31的外部,若干组活动柱33相互滑动抵触,将物件放置在两组固定组件3之间,通过气缸2带动一侧的若干组活动柱33做靠近物件的运动并与其接触形成对挤压弹簧32的挤压,利用两侧设置的活动柱33及挤压弹簧32的配合可对不同外形的物件形成良好地固定。
[0025]活动柱33和安装板31均由高猛钢、高铬铸铁、合金钢中的一种或多种材料制成,其材料制成的活动柱33具有很好地耐磨性,可防止因为活动柱33相互之间的摩擦导致其磨损
严重,从而影响对物件固定的稳定性。
[0026]压力检测组件4包括安装块41,安装块41的端面上设有凹槽43且凹槽43内固定有压力检测器44,压力检测器44远离安装块41的断端面上固定有缓冲弹簧42且缓冲弹簧42另一端与右侧设置的安装板31固定连接,压力检测器44与焊接机的显示屏控制器电性连接,在通过两组固定组件3对物件进行挤压固定时,通过挤压力的作用会使得右侧设置的安装板31做挤压缓冲弹簧42的运动,可通过缓冲弹簧42缓冲对物件的挤压力,防止过度挤压导致其损坏,同时利用压力检测器44检测物件所受挤压力的大小,可通过压力检测器44检测处的压力数值并通过调节气缸的输出轴的输出量改变对物件的挤压力大小,从而实现对物件的牢固固定。
[0027]右侧固定组件3通过底部呈对称设置的两组T型滑块5与底板1滑动连接,底板1上设有与T型滑块5相适配的滑槽,通过T型滑块5可使得安装板31做稳定地直线运动。
[0028]T型滑块5的上端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种震动摩擦焊接机的焊接模具,包括底板(1),所述底板(1)安装在振动台上,所述底板(1)上固定有气缸(2),其特征在于:所述底板(1)上相对于气缸(2)的压力检测组件(4),所述气缸(2)和压力检测组件(4)之间呈对称设有两组固定组件(3),左侧所述固定组件(3)安装在气缸(2)的输出轴上,右侧所述固定组件(3)与压力检测组件(4)固定连接,右侧所述固定组件(3)的下端与底板(1)滑动卡接。2.根据权利要求1所述的一种震动摩擦焊接机的焊接模具,其特征在于:所述固定组件(3)包括安装板(31),所述安装板(31)的内腔固定安装有若干组挤压弹簧(32)且若干组所述挤压弹簧(32)远离安装板(31)的内腔底部均与活动柱(33)固定连接,若干组所述活动柱(33)远离相对应的挤压弹簧(32)的端部均位于安装板(31)的外部,若干组所述活动柱(33)相互滑动抵触。3.根据权利要求2所述的一种震动摩擦焊接机的焊接模具,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:方国成张生军
申请(专利权)人:成都航天模塑南京有限公司
类型:新型
国别省市:

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