一种门板超声波焊接防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种门板超声波焊接防护装置，涉及设备焊接防护技术领域，包括焊接机，移动柱的外表面活动套接有第一夹板和第二夹板，固定箱的内部活动连接有伸缩挡板，固定箱的内部转动连接有两组螺纹杆，螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹环，两组螺纹环的侧面分别固定有第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板的另一端分别固定有方形箱和条形挡板。该装置在使用时，通过使用螺纹杆、插杆和夹板，使得伸缩挡板连接在焊接头的两侧，当进行超声波焊接时，使磁铁与固定箱分离，伸缩挡板在自身重力作用下向下滑落，遮挡住焊接头两侧，使得在进行超声波焊接时不会对被焊接设备其他完整面造成影响，保障后期使用安全。保障后期使用安全。保障后期使用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种门板超声波焊接防护装置


[0001]本技术涉及设备焊接防护
，具体为一种汽车门板超声波焊接的防护装置。

技术介绍

[0002]超声波是一种频率高于20000Hz的声波，它的方向性好，反射能力强，易于获得较集中的声能，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等，超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产。
[0003]随着科技的不断发展，在对一些设备进行精密加工时，例如汽车零件之间的焊接，改变传统焊接装置的直接电焊等方式，这样一方面使得装置表面存在加工后的痕迹，整体看起来不美观，另一方面传统焊接后装置之间可能存在缝隙，长时间使用后可能存在一定的风险。
[0004]现在在进行一些加工时会采用超声波焊接机，但传统超声波焊接机没有配备防护装置，在对汽车门进行加工时，直接将其放在超声波焊接机上，波纹可能会涉及到汽车门其他不需要进行焊接的表面，使得汽车们在后期长时间使用下，可能由于外界原因加上本身被超声波影响的原因，导致汽车门板出现裂缝等原因，对使用者的人身安全存在影响。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种门板超声波焊接防护装置，使得在进行超声波焊接时不会对被焊接设备的其他完整面造成影响，有利于精密加工，保障后期使用安全。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种门板超声波焊接防护装置，包括焊接机1和夹持防护机构，其特征在于，所述焊接机1内滑动连接有移动柱101，所述夹持防护机构包括第一夹板2、第二夹板3、固定箱4、伸缩挡板5、方形箱401以及条形挡板501，所述第一夹板2和第二夹板3活动套接在移动柱101的外表面，用于夹持移动柱101，第一夹板2和第二夹板3的一侧与所述固定箱4活动连接，第一夹板2和第二夹板3的另一侧与所述方形箱401固定连接；所述固定箱4底部活动连接有伸缩挡板5，所述方形箱401底部活动连接有条形挡板501；所述固定箱4的侧面转动连接有第一螺纹杆7，所述第一螺纹杆7延伸至固定箱4内部的一端固定连接有第二螺纹杆8，所述第一螺纹杆7和第二螺纹杆8的外表面均螺纹连接有螺纹环801，两组所述螺纹环801的侧面分别固定连接有第一夹板2和第二夹板3。
[0008]优选的，所述伸缩挡板5底部固定有橡胶板6，橡胶板6的上表面固定有磁铁601，磁铁601吸附在固定箱4的下表面；所述条形挡板501底部固定有橡胶板6，橡胶板6的上表面固定有磁铁601，磁铁601吸附在方形箱401的下表面。
[0009]优选的，所述移动柱101的外表面设置有第一齿纹环102，所述第一夹板2和第二夹
板3的内侧面均设置有弧形齿纹板201，第一齿纹环102外周与第一夹板2及第二夹板3的弧形齿纹板201啮合。
[0010]优选的，所述固定箱4的侧面开设有滑槽403，所述第一夹板2和第二夹板3滑动插接在滑槽403内。
[0011]优选的，所述固定箱4底部开设有条形凹槽402，所述伸缩挡板5滑动连接在条形凹槽402内。
[0012]优选的，所述方形箱401的高度与固定箱4的高度等同，所述条形挡板501的长度与伸缩挡板5的长度等同。
[0013]优选的，所述第一螺纹杆7的外表面螺纹与所述第二螺纹杆8的外表面螺纹的旋向相反。
[0014]本技术公开了一种门板超声波焊接防护装置，其具有以下有益效果：
[0015]1、本技术在使用时，通过螺纹杆、插杆和夹板的作用，使得伸缩挡板连接在焊接头的两侧，伸缩挡板的下端固定连接有橡胶板，使伸缩挡板在与设备接触时不会对设备造成损伤。当在进行超声波焊接时，使磁铁与固定箱分离，伸缩挡板在自身重力作用下向下滑落，遮挡在焊接头两侧，在进行超声波焊接时不会对被焊接设备的其他完整面造成影响，有利于精密加工，保障后期使用安全。
[0016]2、本技术在使用时，通过转动螺纹杆，使第一夹板和第二夹板随着螺纹环滑动，从而方便第一夹板和第二夹板固定在移动柱的外表面，且在两个齿纹板的作用下，两个夹板能更好地固定在焊接机移动柱外表面，在进行焊接时不会造成装置松动情况，避免因伸缩挡板移动而影响焊接头与被焊接设备其他完整面的隔离。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例所述一种门板超声波焊接防护装置结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例主体结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例所述第一夹板、第二夹板与螺纹杆装配结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例所述固定箱内部结构平面图；
[0021]图5为图2中A处局部放大示意图。
[0022]图中：
[0023]1、焊接机；101、移动柱；102、第一齿纹环；2、第一夹板；201、弧形齿纹板；3、第二夹板；4、固定箱；401、方形箱；402、条形凹槽；403、滑槽；5、伸缩挡板；501、条形挡板；6、橡胶板；601、磁铁；7、第一螺纹杆；8、第二螺纹杆；801、螺纹环。
具体实施方式
[0024]以下结合附图及实施例进一步介绍本技术的技术方案：
[0025]一种门板超声波焊接防护装置，包括焊接机1和夹持防护机构，其特征在于，所述焊接机1内滑动连接有移动柱101，所述夹持防护机构包括第一夹板2、第二夹板3、固定箱4、伸缩挡板5、方形箱401以及条形挡板501，所述第一夹板2和第二夹板3活动套接在移动柱101的外表面，用于夹持移动柱101，第一夹板2和第二夹板3的一侧与所述固定箱4活动连接，第一夹板2和第二夹板3的另一侧与所述方形箱401固定连接；所述固定箱4底部活动连
接有伸缩挡板5，所述方形箱401底部活动连接有条形挡板501；所述固定箱4的侧面转动连接有第一螺纹杆7，所述第一螺纹杆7延伸至固定箱4内部的一端固定连接有第二螺纹杆8，所述第一螺纹杆7和第二螺纹杆8的外表面均螺纹连接有螺纹环801，两组所述螺纹环801的侧面分别固定连接有第一夹板2和第二夹板3。
[0026]优选的，所述伸缩挡板5底部固定有橡胶板6，橡胶板6的上表面固定有磁铁601，磁铁601吸附在固定箱4的下表面；所述条形挡板501底部固定有橡胶板6，橡胶板6的上表面固定有磁铁601，磁铁601吸附在方形箱401的下表面。
[0027]优选的，所述移动柱101的外表面设置有第一齿纹环102，所述第一夹板2和第二夹板3的内侧面均设置有弧形齿纹板201，第一齿纹环102外周与第一夹板2及第二夹板3的弧形齿纹板201啮合。
[0028]优选的，所述固定箱4的侧面开设有滑槽403，所述第一夹板2和第二夹板3滑动插接在滑槽403内。
[0029]优选的，所述固定箱4底部开设有条形凹槽402，所述伸缩挡板5滑动连接在条形凹槽402内。
[0030]优选的，所述方形箱401的高度与固定箱4的高度等同，所述条形挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门板超声波焊接防护装置，包括焊接机(1)和夹持防护机构，其特征在于，所述焊接机(1)内滑动连接有移动柱(101)，所述夹持防护机构包括第一夹板(2)、第二夹板(3)、固定箱(4)、伸缩挡板(5)、方形箱(401)以及条形挡板(501)，所述第一夹板(2)和第二夹板(3)活动套接在移动柱(101)的外表面，用于夹持移动柱(101)，第一夹板(2)和第二夹板(3)的一侧与所述固定箱(4)活动连接，第一夹板(2)和第二夹板(3)的另一侧与所述方形箱(401)固定连接；所述固定箱(4)底部活动连接有伸缩挡板(5)，所述方形箱(401)底部活动连接有条形挡板(501)；所述固定箱(4)的侧面转动连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)延伸至固定箱(4)内部的一端固定连接有第二螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(7)和第二螺纹杆(8)的外表面均螺纹连接有螺纹环(801)，两组所述螺纹环(801)的侧面分别固定连接有第一夹板(2)和第二夹板(3)。2.根据权利要求1所述的一种门板超声波焊接防护装置，其特征在于，所述伸缩挡板(5)底部固定有橡胶板(6)，橡胶板(6)的上表面固定有磁铁(601)，磁铁(601)吸附在固定箱(4)的下表面；所述条形挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：哈林骐，高天龙，杨伟，安慧，张琦，杨帆，潘峰，任帅，
申请(专利权)人：长春富维安道拓汽车饰件系统有限公司，
类型：新型
国别省市：