一种五轴浴缸雕刻机制造技术

一种五轴浴缸雕刻机，包括底架、移动架、第一驱动装置、龙门架、移动座、第二驱动装置、升降柱、第三驱动装置、转动件、第四驱动装置、第五驱动装置和钻头；龙门架架设于底架的上方；移动架可移动安装于底架，第一驱动装置安装于移动架，移动座安装于龙门架，第二驱动装置安装于移动座，升降柱安装于移动座，第三驱动装置安装于升降柱，转动件安装于升降柱，第四驱动装置安装于升降柱，第五驱动装置安装于转动件，第五驱动装置的输出端连接于钻头。本实用新型专利技术根据上述内容提出一种五轴浴缸雕刻机，解决了现有技术中的钻孔设备不能适用不同尺寸、不同形状的浴缸打孔，并且刀具无法调整到合适的位置的问题。的位置的问题。的位置的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种五轴浴缸雕刻机


[0001]本技术涉及浴缸钻孔领域，尤其涉及一种五轴浴缸雕刻机。

技术介绍

[0002]浴缸在进行生产的过程中需要对其钻孔。现有钻孔通常用非专用的钻孔设备进行。例如，人工手持钻头进行钻孔，在钻孔过程中受到操作人员的经验的影响，钻孔的质量会受到影响。
[0003]浴缸的形状是不规则形状，对于不规则的形状，现有的钻孔设备很难实现准确对准。现有的钻孔设备不能适用于不同尺寸、不同形状的浴缸钻孔，并且刀具无法调整到合适的位置，影响钻孔质量和钻孔效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种五轴浴缸雕刻机，解决了现有技术中的钻孔设备不能适用不同尺寸、不同形状的浴缸打孔，并且刀具无法调整到合适的位置的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种五轴浴缸雕刻机，包括底架、移动架、第一驱动装置、龙门架、移动座、第二驱动装置、升降柱、第三驱动装置、转动件、第四驱动装置、第五驱动装置和钻头；
[0007]所述龙门架架设于所述底架的上方,所述移动架可移动安装于所述底架，所述第一驱动装置安装于所述移动架，所述第一驱动装置用于驱动所述移动架于所述底架前后移动；
[0008]所述移动座安装于所述龙门架，所述第二驱动装置安装于所述移动座，所述第二驱动装置用于驱动所述移动座于所述龙门架左右移动；
[0009]所述升降柱安装于所述移动座，所述第三驱动装置安装于所述升降柱，所述第三驱动装置用于驱动所述升降柱上下移动；
[0010]所述转动件安装于所述升降柱，所述第四驱动装置安装于所述升降柱，所述第四驱动装置用于驱动所述转动件沿所述升降柱的轴线自转；
[0011]所述第五驱动装置安装于所述转动件，所述第五驱动装置的输出端连接于所述钻头，所述第五驱动装置用于驱动所述钻头转动。
[0012]进一步，所述龙门架包括支撑架和横梁，两所述支撑架的顶部分别连接于所述横梁两端的底部，所述两支撑架底部的内侧分别连接于所述底架的两侧。
[0013]具体地，所述底架的左右两侧设有第一导轨，所述底架的顶部设有第一齿轨，所述第一齿轨位于两所述第一导轨之间；
[0014]所述移动架的底部分别安装有所述第一驱动装置和第一滑块，所述第一滑块滑动安装于所述第一导轨，所述第一滑块可沿所述第一导轨的长度方向移动，所述第一驱动装置的输出端安装有第一齿轮，所述第一齿轮啮合于所述第一齿轨。
[0015]优选地，所述龙门架设有第二导轨和第三导轨，所述第二导轨位于所述第三导轨
的上方，所述第二导轨安装有第二齿轨，所述第二驱动装置的输出端安装有第二齿轮，所述第二齿轮啮合于所述第二齿轨；
[0016]所述移动座的后侧设有第二滑块和第三滑块，所述第二滑块滑动安装于所述第二导轨，所述第二滑块可沿所述第二导轨的长度方向移动，所述第三滑块滑动安装于所述第三导轨，所述第三滑块可沿所述第三导轨的长度方向移动。
[0017]一些实施例中，还包括第一传动组件，所述第一传动组件包括第一固定座、第二固定座、丝杆、第一传动轮、第一传动带和第一转动轮；
[0018]所述丝杆的一端通过所述第一固定座安装于所述升降柱后侧的一端，所述丝杆的另一端通过所述第二固定座安装于所述升降柱后侧的另一端，并且所述丝杆的另一端安装有所述第一传动轮，所述第一传动轮通过所述第一传动带连接于所述第一转动轮，所述第一转动轮安装于所述第三驱动装置的输出端；
[0019]所述升降柱的后侧设有第四导轨，所述移动座的前侧设有第四滑块，所述第四滑块滑动安装于所述第四导轨，所述第四滑块可沿所述第四导轨的长度方向移动。
[0020]一些实施例中，还包括驱动气缸和连接件，所述连接件安装于所述升降柱的两侧，所述驱动气缸安装于所述移动座的顶部，所述驱动气缸的输出端连接于所述连接件。
[0021]优选地，还包括气缸外罩，所述气缸外罩安装于所述移动座的顶部，所述气缸外罩罩于所述驱动气缸的输出轴。
[0022]进一步，所述升降柱的内部设有导线筒，所述导线筒的一端位于所述第三驱动装置的下方，所述导线筒的另一端位于所述第四驱动装置的上方。
[0023]优选地，还包括第二传动组件，所述第二传动组件和所述第五驱动装置分别设于所述转动件的内部，所述第五驱动装置通过所述第二传动组件连接于所述钻头；
[0024]所述第二传动组件包括第二转动轮、第二传动带、第二传动轮和传动轴，所述第五驱动装置的输出端连接于所述第二传动轮，所述第二转动轮通过所述第二传动带连接于所述第二传动轮，所述传动轴的一端连接于所述第二传动轮，所述传动轴的另一端连接于所述钻头。
[0025]一些实施例中，所述第二驱动装置套设有电机外罩。
[0026]与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
[0027]通过移动架的前后移动、移动座的左右移动、升降柱的上下移动以及转动件和钻头的转动，实现多角度钻孔的目的，适用于不同形状的浴缸钻孔，达到提高五轴浴缸雕刻机通用性的效果，并且无需调节浴缸的摆放位置，达到提高五轴浴缸雕刻机钻孔质量和钻孔效率的效果。
附图说明
[0028]图1是本技术其中一个实施例的结构示意图；
[0029]图2是本技术其中一个实施例的底架的结构示意图；
[0030]图3是本技术其中一个实施例的第一驱动装置的结构示意图；
[0031]图4是本技术其中一个实施例的第二驱动装置的结构示意图；
[0032]图5是本技术其中一个实施例的第一传动组件的结构示意图；
[0033]图6是本技术其中一个实施例的移动座的结构示意图；
[0034]其中：底架1、第一导轨11、移动架2、第一滑块21、龙门架3、第二导轨 31、第三导轨32、支撑架33、横梁34、移动座4、第二滑块41、第三滑块42、第四滑块43、升降柱5、第四导轨51、导线筒52、转动件6、钻头7、第一传动组件8、第一固定座81、第二固定座82、丝杆83、第一传动轮84、第一传动带85、第一转动轮86、第一驱动装置91、第二驱动装置92、电机外罩921、第三驱动装置93、第四驱动装置94、第五驱动装置95、驱动气缸96、连接件97、气缸外罩98、第二传动组件10、第二转动轮101、第二传动轮102。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五轴浴缸雕刻机，其特征在于：包括底架、移动架、第一驱动装置、龙门架、移动座、第二驱动装置、升降柱、第三驱动装置、转动件、第四驱动装置、第五驱动装置和钻头；所述龙门架架设于所述底架的上方,所述移动架可移动安装于所述底架，所述第一驱动装置安装于所述移动架，所述第一驱动装置用于驱动所述移动架于所述底架前后移动；所述移动座安装于所述龙门架，所述第二驱动装置安装于所述移动座，所述第二驱动装置用于驱动所述移动座于所述龙门架左右移动；所述升降柱安装于所述移动座，所述第三驱动装置安装于所述升降柱，所述第三驱动装置用于驱动所述升降柱上下移动；所述转动件安装于所述升降柱，所述第四驱动装置安装于所述升降柱，所述第四驱动装置用于驱动所述转动件沿所述升降柱的轴线自转；所述第五驱动装置安装于所述转动件，所述第五驱动装置的输出端连接于所述钻头，所述第五驱动装置用于驱动所述钻头转动。2.根据权利要求1所述的一种五轴浴缸雕刻机，其特征在于：所述龙门架包括支撑架和横梁，两所述支撑架的顶部分别连接于所述横梁两端的底部，所述两支撑架底部的内侧分别连接于所述底架的两侧。3.根据权利要求1所述的一种五轴浴缸雕刻机，其特征在于：所述底架的左右两侧设有第一导轨，所述底架的顶部设有第一齿轨，所述第一齿轨位于两所述第一导轨之间；所述移动架的底部分别安装有所述第一驱动装置和第一滑块，所述第一滑块滑动安装于所述第一导轨，所述第一滑块可沿所述第一导轨的长度方向移动，所述第一驱动装置的输出端安装有第一齿轮，所述第一齿轮啮合于所述第一齿轨。4.根据权利要求1所述的一种五轴浴缸雕刻机，其特征在于：所述龙门架设有第二导轨和第三导轨，所述第二导轨位于所述第三导轨的上方，所述第二导轨安装有第二齿轨，所述第二驱动装置的输出端安装有第二齿轮，所述第二齿轮啮合于所述第二齿轨；所述移动座的后侧设有第二滑块和第三滑块，所述第二滑块滑动安装于所述第二导轨，所述第二滑块可沿所述第二导轨的长度方向移动，所述第三滑块滑动安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：于进程，
申请(专利权)人：佛山市阿弥陀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：