本实用新型专利技术公开了一种玻璃钻孔机的钻孔自动定位装置，包括第一滑台模块及第二滑台模块、设于第一滑台模块上缘的垂直纵向轴，机座本体设置有固定架之上、下支臂及一具钻头及驱动装置之上、下主轴装置，第二移动件相对于第一滑台模块前后作纵向移动，第一移动件可沿水平轴向作横向移动，利用第一、第二滑台模块、上、下主轴装置与可编程控制器电性连接，启动钻孔作业时，第一移动件及第二移动件快速移动至预定位坐标，及传导垂直纵向轴之气压缸传动组感测装置于坐标轴完成定位时，启动气压缸顺滑轨往下滑移压掣玻璃台面定位，及于完成钻孔行程时，启动气压缸顺滑轨往上滑移脱压制玻璃台面，令玻璃可供活动推移，达到钻孔免标记的自动定位侦测作业。自动定位侦测作业。自动定位侦测作业。
【技术实现步骤摘要】
玻璃钻孔机的钻孔自动定位装置
[0001]本技术涉及一种玻璃钻孔机的钻孔自动定位装置，尤指其钻孔可快速免标记自动定位。
技术介绍
[0002]目前供玻璃倒角加工，如中国台湾第630046号之免标记玻璃钻孔定位装置，其免标记玻璃钻孔定位装置100，安装于一玻璃钻孔机200的一机台上，该玻璃钻孔机200还包括一安装于该机台的工作台220、一设置于该工作台220上方的上钻孔单元230、一设置于该工作台下方的下钻孔单元240，该玻璃钻孔定位装置100包含一支撑单元10、一驱动单元20以及一送料定位单元30。该支撑单元10连接于该机台210，并具有一对沿一第一轴向X分设于该工作台220两侧的侧缘。该驱动单元20包括一对分别安装于该支撑单元10的等侧缘的掣送件 21，以及至少一可带动等掣送件21沿一垂直于该第一轴向X的第二轴向Y产生掣送的驱动件22，等掣送件21各自地具有一对沿该第二轴向Y间隔轴设于该支撑单元10的皮带轮211，以及一绕设于等皮带轮211之间的时规皮带212，驱动件22采用伺服马达331。送料定位单元30安装于驱动单元20，受等驱动单元20驱动可沿第二轴向Y产生位移，该送料定位单30元具有一沿第一轴向X 延伸且固定于等掣送件21之间的固定座31、一沿第一轴向X延伸且相对于该固定座31产生定位的送料驱动件33、一受送料驱动件33驱动可沿第一轴向X且相对于固定座31产生移动的推掣件34，使利用支撑单元10、驱动单元20以及送料定位单元30的配合，且依程序设定使得固定座31与推掣件34相对于工作台220移动至一钻孔位置，操作者只须将待钻孔的一玻璃板朝推掣件34与固定座31相交处推移，即可进行钻孔作业，不仅可免除人工画标记的操作，更可提升钻孔精度及产能，惟其尚有下述缺失：(1)其玻璃钻孔定位装置100系直接设于工作台220上，使于钻孔作业进行时其上、下钻孔单元230、240之喷水管易喷溅该玻璃钻孔定位装置100，而致易增加故障率及减短使用寿命之缺失；(2)其送料定位单元30整体沿第二轴向Y由归零位置移动至第一个钻孔位置时，送料定位单元30的伺服马达331启动并带动导螺杆322转动，即可带动推掣件34沿第一轴向X而相对于导引件32、固定座31产生位移，直到推杆342 也位于钻孔位置，其送料定位单元30坐标轴定位方式系利用推杆342及推掣件 34系通过导螺杆332顺螺孔推进，其行程运转速度受限，无法有效快速定位之缺失。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的，在于提供一种玻璃钻孔机的钻孔自动定位装置。
[0004]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种玻璃钻孔机的钻孔自动定位装置，其玻璃钻孔机系设置有一具上、下支臂之包括机座本体，基座本体设置有上、下支臂；于机座本体对应上、下支臂前端设置有工作台面，工作台面上、下端对称设有一具钻头之上、下主轴装置，并设一具推抵件及位置感测装置之侦测装置，侦测装置与上、下主轴装置同步作动，且设一可上、下位移之驱动装置与推
抵件呈上、下相对设置，该侦测装置系与一具操作面板之可编程控制器及一侦测钮相配合形成一控制回路：
[0006]机座本体上支臂下缘设有一固定架，于固定架上组设一具第一移动件的第一滑台模块之第一轴向水平轴向(X轴)及一具第二移动件之第二滑台模块之第二轴向之水平轴向纵向轴(Y轴)，呈相垂直形成一直角坐标轴，于第一滑台模块一端侧上缘设一可供上下移动之气压缸传动组，使形成一第三轴向之垂直纵向轴(Z轴)，并令第一、第二滑台模块之第一轴向水平轴向(X轴)、第二轴向之水平轴向纵向轴(Y轴)、第三轴向之垂直纵向轴(Z轴)与电源、可编程控制器、侦测装置电性连接，令第二滑台模块之第二移动件可相对于第一滑台模块前后作纵向移动，第一滑台模块之第一移动件可沿水平轴向作横向移动，令其可将待钻孔位置坐设为默认值输入设定坐标值，启动电源即可令第一滑台组之移动件及第二滑台的第二移动件快速移动至定位坐标，使待加工玻璃工件可迅速推抵定位后，再利用第三轴向之垂直纵向轴(Z轴)之气压缸传动组感测装置传导行程，令其气压缸启动顺滑轨往下滑移压掣玻璃台面定位，及于完成钻孔行程作业时，其传动组气压缸则受启动顺滑轨往上滑移脱压制玻璃台面，令玻璃可供活动推移，达到一免标记钻孔自动定位侦测作业。
[0007]机座本体固定架悬吊组设一具第一移动件的第一滑台模块使呈第一轴向水平轴向(X轴)、一具第二移动件之第二滑台模块使呈一第二轴向水平緃向轴向 (Y轴)，及一于第一滑台模块上缘设一可供上下移动之气压缸传动组之第三轴向之垂直纵向轴(Z轴)，令第二滑台模块之第二移动件可相对于第一滑台模块前后作纵向移动，第一滑台模块之第一移动年可沿水平轴向作横向移动，令第一、第二滑台模块与第三轴向之垂直纵向轴(Z轴)与电源、可编程控制器、侦测装置电性链接，令其启动钻孔作业时，可令第一、第二滑台的第一、第二移动件快速移动至预定位坐标，及传导第三轴向之垂直纵向轴(Z轴)之气压缸传动组启动气压缸顺滑轨往下滑移压掣玻璃台面定位，及于完成钻孔行程时，启动气压缸顺滑轨往上滑移脱压制玻璃台面，令玻璃可供活动推移，达到钻孔免标记之自动定位侦测作业，不虞传统免标记钻孔机之坐标定移动轴设于机座本体下缘工作台上易受喷水管水注喷湿受潮影响使用寿命及增加维修或故障率，可达到钻孔自动快速定位及有效提升延长使用之效，及可增进坐标轴移动顺畅性与移动稳定性。
附图说明
[0008]图1系本技术玻璃钻孔机的钻孔自动定位结构立体图一。
[0009]图2系本技术玻璃钻孔机的钻孔自动定位结构侧视图。
[0010]图3系本技术钻孔自动定位结构结合玻璃加工台面俯视图。
[0011]图4系本技术玻璃钻孔机的钻孔自动定位结构立体图二。
[0012]图5系本技术钻孔自动定位结构结合玻璃加工台面另一实施例示意图。
[0013]【符号说明】
[0014]100 玻璃钻孔定位装置 200 玻璃钻孔机
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220 工作台
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230 上钻孔单元
[0015]240 下钻孔单元
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10 支撑单元
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20 驱动单元
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210 机台
[0016]21 掣送
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22 驱动件
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211 皮带轮
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212 时规皮带
[0017]30 送料定位单元
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31 固定座
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33 送料驱动件 331 伺服马达
[0018]34 推掣件
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钻孔机
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20 机座本体
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21 上支臂
[0019]22 下支臂
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23 工作台
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钻孔机的钻孔自动定位装置，其玻璃钻孔机设置有包括机座本体，基座本体设置有上、下支臂；对应上、下支臂前端设置有工作台面，工作台面上、下端对称设有一具钻头的上、下主轴装置，并设一具推抵件及位置感测装置的侦测装置，侦测装置与上、下主轴装置同步作动，且设一可上、下位移的驱动装置与推抵件呈上、下相对设置，该侦测装置系与一具操作面板的可编程控制器及一侦测钮相配合形成一控制回路，其特征在于：机座本体上支臂下缘设有一固定架，于固定架上组设一具第一移动件的第一滑台模块的第一轴向水平轴向及一具第二移动件的第二滑台模块的第二轴向的水平轴向纵向轴，呈相垂直形成一直角坐标轴，于第一滑台模块一端侧上缘设一可供上下移动的气压缸传动组，使形成一第三轴向的垂直纵向轴，第一、第二滑台模块之第一轴向水平轴向、第二轴向之水平轴向纵向轴、第三轴向之垂直纵向轴与电源、可编程控制器、侦测装置电性连接，令第二滑台模块之第二移动件可相对于第一滑台模块前后作纵向移动，第一滑台模块之第一移动件可沿水平轴向作横向移动，令其可将待钻孔位置坐设为默认值输入设定坐标值，启动电源即可令第一滑台组之移...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振堂，
申请(专利权)人：合新机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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