本申请提供了一种孔位清洁装置，包括机架、平行间隔安装于机架上的多个转动辊、连接多个转动辊的连接单元和转动动力单元；还包括安装于机架上并与各转动辊平行间隔设置的清洁辊、用于清洁孔位的轮刷和用于驱动清洁辊转动的清洁动力单元。当转动动力单元通过连接单元驱动多个转动辊同步转动时，位于多个转动辊上的背板玻璃可实现移动。背板玻璃在移动的过程中，清洁动力单元驱动清洁辊转动，清洁辊上的轮刷可伸入至背板玻璃的孔位中；随着清洁辊与轮刷的转动，可将孔位中的废料排出，实现清洁作业。因此，本申请通过清洁辊与轮刷的转动可实现对背板玻璃上的孔位的自动清洁，从而可取代人工清洁作业，效率高，省时省力，且人工成本低。本低。本低。
【技术实现步骤摘要】
一种孔位清洁装置
[0001]本申请属于玻璃背板
，更具体地说，是涉及一种孔位清洁装置。
技术介绍
[0002]在光伏背板玻璃的生产过程中，因为背板玻璃根据市场需求，背板玻璃上有不同形状及大小的孔位。由于背板玻璃经打孔作业后，还需要印刷及钢化等后续加工。如果孔位上残留废料，将直接导致网版破裂、风栅卡片等问题，从而影响背板玻璃的质量，以及加工制备效率。
[0003]目前，通常是采用人工作业的方式来去除孔位中的废料，如通过敲击、捣孔等方式来实现。然而，通过人工作业对孔位中的废料进行清除，需要逐一对每一块背板玻璃上的多个孔位进行逐一处理，大大降低了清除效率，费时费力，人工成本高。
技术实现思路
[0004]本申请实施例的目的在于提供一种孔位清洁装置，以解决相关技术中存在的：通过人工作业来清除孔位中的废料，效率低，费时费力，且人工成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：
[0006]提供一种孔位清洁装置，包括机架、平行间隔安装于所述机架上的多个转动辊、连接多个所述转动辊的连接单元和用于驱动多个所述转动辊同步转动的转动动力单元，所述转动动力单元安装于所述机架上，所述转动动力单元与其中一个所述转动辊连接，其特征在于：所述孔位清洁装置还包括安装于所述机架上并与各所述转动辊平行间隔设置的清洁辊、用于清洁孔位的轮刷和用于驱动所述清洁辊转动的清洁动力单元；所述轮刷套设于所述清洁辊上，所述清洁动力单元与所述清洁辊连接，所述清洁动力单元安装于所述机架上。
[0007]此结构，当转动动力单元通过连接单元驱动多个转动辊同步转动时，位于多个转动辊上的背板玻璃可实现移动。背板玻璃在移动的过程中，清洁动力单元驱动清洁辊转动，清洁辊上的轮刷可伸入至背板玻璃的孔位中；随着清洁辊与轮刷的转动，可将孔位中的废料排出，实现清洁作业。因此，本申请通过清洁辊与轮刷的转动可实现对背板玻璃上的孔位的自动清洁，从而可取代人工清洁作业，效率高，省时省力，且人工成本低。
[0008]在一个实施例中，所述轮刷包括套设于所述清洁辊上的套筒和环型阵列分布于所述套筒的外周面上的若干刷毛，若干所述刷毛分为多排，各排所述刷毛沿所述套筒的轴向设置。
[0009]此结构，通过套筒对刷毛的支持，便于对刷毛的维护及更换。若干刷毛可连续对背板玻璃上的多个孔位进行清洁。
[0010]在一个实施例中，各所述刷毛呈圆柱体构型。
[0011]此结构，可提高对背板玻璃上孔位的清洁效果。
[0012]在一个实施例中，各所述刷毛的中轴线垂直于所述套筒的中轴线。
[0013]此结构，便于各刷毛伸入背板玻璃上的孔位中。
[0014]在一个实施例中，所述机架的两端分别安装有支撑座和用于调节各所述支撑座的高度的调节组件，所述清洁辊的两端分别转动安装于两个所述支撑座上，各所述调节组件安装于所述机架上，各所述调节组件与相应所述支撑座相连。
[0015]此结构，可适配于不同背板玻璃的厚度，可调节轮刷施加于背板玻璃的压力。
[0016]在一个实施例中，各所述调节组件包括安装于所述机架上的支撑架和用于调节相应所述支撑座升降的调节件；各所述支撑座安装于所述支撑架上，各所述调节件安装于相应所述支撑架上，各所述调节件与相应所述支撑座相连。
[0017]此结构，提高各支撑座在相应支撑架上升降的可靠性；通过调节件调节各支撑座升降，操作方便快捷，效率高。
[0018]在一个实施例中，各所述支撑座的两端分别开设有滑槽，各所述支撑架的两端分别伸入相应两个所述滑槽中。
[0019]此结构，滑槽可起到对各支撑座的定向引导作用。
[0020]在一个实施例中，各所述支撑座上开设有螺丝孔；各所述调节件包括安装于相应所述支撑架上的调节螺杆，各所述调节螺杆与相应所述螺丝孔配合锁紧。
[0021]此结构，通过调节螺杆与螺丝孔的配合，调节螺杆的正反转可调节支撑座的高度。
[0022]在一个实施例中，各所述转动辊上沿该转动辊的长度方向套设有多个转动轮。
[0023]此结构，多个转动轮可增大与背板玻璃的接触面积，提高摩擦力，有助于带动背板玻璃移动。
[0024]在一个实施例中，所述孔位清洁装置还包括连接所述清洁辊与所述清洁动力单元的联轴器。
[0025]此结构，起到对清洁动力单元的过载保护。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本申请实施例提供的孔位清洁装置的立体结构示意图；
[0028]图2为本申请实施例提供的清洁辊、轮刷、支撑座、调节组件、清洁动力单元和联轴器连接的结构示意图；
[0029]图3为本申请实施例提供的轮刷与清洁辊的连接位置处的结构示意图；
[0030]图4为本申请实施例提供的支撑座与调节组件连接的结构示意图；
[0031]图5为本申请实施例提供的支撑座的立体结构示意图。
[0032]其中，图中各附图主要标记：
[0033]1、机架；11、支撑座；110、螺丝孔；111、滑槽；12、调节组件；121、支撑架；122、调节件；1221、调节螺杆；
[0034]2、转动辊；21、转动轮；
[0035]3、清洁辊；
[0036]4、轮刷；41、套筒；42、刷毛；
[0037]5、清洁动力单元；
[0038]6、联轴器。
具体实施方式
[0039]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0040]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0041]在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0042]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0043]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种孔位清洁装置，包括机架、平行间隔安装于所述机架上的多个转动辊、连接多个所述转动辊的连接单元和用于驱动多个所述转动辊同步转动的转动动力单元，所述转动动力单元安装于所述机架上，所述转动动力单元与其中一个所述转动辊连接，其特征在于：所述孔位清洁装置还包括安装于所述机架上并与各所述转动辊平行间隔设置的清洁辊、用于清洁孔位的轮刷和用于驱动所述清洁辊转动的清洁动力单元；所述轮刷套设于所述清洁辊上，所述清洁动力单元与所述清洁辊连接，所述清洁动力单元安装于所述机架上。2.如权利要求1所述的一种孔位清洁装置，其特征在于：所述轮刷包括套设于所述清洁辊上的套筒和环型阵列分布于所述套筒的外周面上的若干刷毛，若干所述刷毛分为多排，各排所述刷毛沿所述套筒的轴向设置。3.如权利要求2所述的一种孔位清洁装置，其特征在于：各所述刷毛呈圆柱体构型。4.如权利要求3所述的一种孔位清洁装置，其特征在于：各所述刷毛的中轴线垂直于所述套筒的中轴线。5.如权利要求1所述的一种孔位清洁装置，其特征在于：所述机架的两端分别安装有支撑座和用于调节各所述支撑座的高度的调节组件，所述清洁...
【专利技术属性】
技术研发人员：李友情，任峥，李国华，张伟，杨文金，徐小明，刘笑荣，
申请(专利权)人：信义光伏产业安徽控股有限公司，
类型：新型
国别省市：
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