充排气一体式气泵以及包含该气泵的电子血压计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充排气一体式气泵以及包含该气泵的电子血压计，包括电机、连接电机的缸体和安装于缸体中的连杆机构和送气装置，送气装置包括充气机构和排气机构，连杆机构连接并驱动送气装置，连杆机构具有第一驱动位和第二驱动位，在第一驱动位电机驱动连杆机构从而驱动充气机构实现充气过程；在第二驱动位电机驱动连杆机构从而驱动排气机构实现排气。因此，本实用新型专利技术的气泵整合了排气功能，可以实现充气与排气的切换，无需单独另设排气元件，零件少，结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
充排气一体式气泵以及包含该气泵的电子血压计


[0001]本技术涉及泵
，尤其涉及一种充排气一体式气泵以及包含该气泵的电子血压计。

技术介绍

[0002]微型气泵是一种体积缩小的泵，微型气泵广泛应用于医疗器械等
微型气泵是电子血压计的必要组成部件。一般电子血压计主要包括加压气泵、排气电磁阀、气压压力传感器等。通过加压气泵充气加压，并在加压过程中测量血压或在停止加压后测量血压，在测量过程中关闭排气电磁阀，在测量结束后打开排气电磁阀快速排气。一般电子血压计的气泵仅具有充气功能，需要另设置排气电磁阀完成放气过程。
[0003]因此，一般电子血压计的气泵本身不具有排气功能，需另设排气电磁阀，电子血压计的体积依赖于每个组成元件的体积，另设排气电磁阀导致零件多、占用空间大、生产成本高、装配复杂，且多个部件一定程度增加了气泵及电子血压计的体积。
[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种充排气一体式气泵以及包含该气泵的电子血压计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种充排气一体式气泵以及包含该气泵的电子血压计。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种充排气一体式气泵，包括电机、连接电机的缸体和安装于缸体中的连杆机构和送气装置，送气装置包括充气机构和排气机构，连杆机构连接并驱动送气装置，连杆机构具有第一驱动位和第二驱动位，在第一驱动位电机驱动连杆机构从而驱动充气机构实现充气过程；在第二驱动位电机驱动连杆机构从而驱动排气机构实现排气。
[0007]与现有技术相比，本技术的充排气一体式气泵的送气装置包括充气机构和排气机构，连杆机构连接并驱动送气装置，连杆机构具有第一驱动位和第二驱动位，在第一驱动位电机驱动连杆机构从而驱动充气机构实现充气过程；在第二驱动位电机驱动连杆机构从而驱动排气机构实现排气。因此，本技术的气泵整合了排气功能，可以实现充气与排气的切换，无需单独另设排气元件。
[0008]具体地，充气机构包括囊体和压接于囊体上的盖体；囊体包括基板、具有开口向上的囊腔、进气槽、充气槽，囊腔、进气槽、充气槽间隔地设于基板上；盖体包括充气柱和连通进气槽和囊腔的进气道，充气柱具有连通充气槽的充气道；当囊腔被拉伸体积增加，气体进入进气槽通过进气道后进入囊腔；当囊腔被压缩体积减少，囊腔内的气体进入充气槽后经充气道进行充气。
[0009]具体地，基板上表面下凹形成充气槽，囊腔周壁处具有第一定位部和充气部，充气部为形成于囊腔的周壁与充气槽周壁连接处的薄壁；盖体向下凸伸形成第一定位塞，第一
定位塞插设于囊腔与第一定位部和充气部贴合从而连接盖体和囊体，第一定位塞的外周壁上开设有进气道。
[0010]具体地，基板上表面下凹形成进气槽，进气槽周壁处具有第二定位部和进气部，进气部为形成于囊腔的周壁与进气槽周壁连接处的薄壁；盖体向下凸伸形成第二定位塞，第二定位塞插设于进气槽与第二定位部和进气部贴合从而连接盖体和囊体并形成密闭空间。
[0011]具体地，排气机构包括顶推杆和设置于排气口处的密封座，密封座上设置有恒使密封座密封排气口的弹性件，在第一驱动位，弹性件恒使密封座密封排气口，电机驱动连杆机构从而驱动囊腔被拉伸或压缩实现囊腔的吸气和排气；在第二驱动位，电机驱动连杆机构从而驱动顶推杆克服弹性件的弹力，推开密封座实现排气。
[0012]具体地，连杆机构通过限位结构和与限位结构配合的偏心轮与电机的驱动轴连接，通过偏心轮和限位结构的配合实现第一驱动位和第二驱动位的切换。
[0013]具体地，限位结构包括处于不同高度的第一驱动部和第二驱动部，第二驱动部的高度高于第一驱动部；当第一驱动部抵接偏心轮，电机驱动连杆机构从而驱动充气机构实现充气；当第二驱动部抵接偏心轮，电机驱动连杆机构从而驱动排气机构进行排气。
[0014]具体地，第一驱动部和第二驱动部之间通过一倾斜面过渡连接，当偏心轮需要在第一驱动部和第二驱动部之间切换抵接时，通过电机不同方向的旋转驱动偏心轮在斜面上移动，从而抵接第一驱动部或第二驱动部。
[0015]具体地，连杆机构包括安装板和固定连接安装板的连轴，送气装置固定连接于安装板上，电机通过驱动连轴和安装板进而驱动送气装置。
[0016]本技术还提供了一种包括上述充排气一体式气泵的电子血压计。
附图说明
[0017]图1是本技术的充排气一体式气泵的一实施例的结构示意图。
[0018]图2是图1所示的充排气一体式气泵的爆炸图。
[0019]图3是图1所示的充排气一体式气泵的另一角度的爆炸图。
[0020]图4是图1所示的充排气一体式气泵的剖视图。
[0021]图5是图1所示的充排气一体式气泵在第一驱动位隐藏电机和缸体后的部分结构示意图。
[0022]图6是图5的剖视图。
[0023]图7是图1所示的充排气一体式气泵在第二驱动位隐藏电机和缸体后的部分结构示意图。
[0024]图8是图7的剖视图。
[0025]图9是充气机构的另一实施例的结构示意图。
[0026]图10是图9中充气机构的另一角度的结构示意图。
[0027]符号说明
[0028]充排气一体式气泵100；电机1；驱动轴11；缸体2；螺钉21；定位槽22；卡合部23；连杆机构3；安装板31；安装孔311；安装缺口312；凹部313；连轴32；限位结构33；第一驱动部331；第二驱动部332；倾斜面333；限位部335；偏心轮34；送气装置4；充气机构41；囊体410；基板411；囊腔412；第一定位部4121；充气部4122；缺口4123；进气槽413/413
’
；第二定位部
4131；进气部4132；充气槽414；进气口415；进气阀片416；密封肋417；第一定位缺口418；盖体430；充气柱431；进气道432；充气道433；第一定位塞434；定位件435；第二定位塞436；固定座440；进气孔441；容置孔442；第二定位缺口443；排气机构42；排气口421；顶推杆422；密封座423；弹性件424；定位凸425
具体实施方式
[0029]为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0030]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种充排气一体式气泵100，包括电机1、连接电机1的缸体2和安装于缸体2中的连杆机构3和送气装置4。送气装置4包括充气机构41和排气机构42，连杆机构3连接并驱动充气机构41或排气机构42。连杆机构3具有第一驱动位和第二驱动位，在第一驱动位电机1驱动连杆机构3从而驱动充气机构41实现充气过程；在第二驱动位电机1驱动连杆机构3从而驱动排气机构42实现排气。电机1上端与缸体2下端螺纹连接，具体地，电机1的上端开设有螺纹孔，缸体2的下端固定有螺钉21。当然，电机1与缸体2的连接方式不限于螺纹连接，例如，电机1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充排气一体式气泵，包括电机、连接所述电机的缸体和安装于所述缸体中的连杆机构和送气装置，其特征在于，所述送气装置包括充气机构和排气机构，所述连杆机构连接并驱动所述送气装置，所述连杆机构具有第一驱动位和第二驱动位，在第一驱动位所述电机驱动所述连杆机构从而驱动所述充气机构实现充气过程；在所述第二驱动位所述电机驱动所述连杆机构从而驱动所述排气机构实现排气。2.根据权利要求1所述的充排气一体式气泵，其特征在于，所述充气机构包括囊体和压接于所述囊体上的盖体；所述囊体包括基板、具有开口向上的囊腔、进气槽、充气槽，所述囊腔、进气槽、充气槽间隔地设于所述基板上；所述盖体包括充气柱和连通所述进气槽和所述囊腔的进气道，所述充气柱具有连通所述充气槽的充气道；当所述囊腔被拉伸体积增加，气体进入所述进气槽通过所述进气道后进入所述囊腔；当所述囊腔被压缩体积减少，所述囊腔内的气体进入所述充气槽后经所述充气道进行充气。3.根据权利要求2所述的充排气一体式气泵，其特征在于，所述基板上表面下凹形成所述充气槽，所述囊腔周壁处具有第一定位部和充气部，所述充气部为形成于所述囊腔的周壁与所述充气槽周壁连接处的薄壁；所述盖体向下凸伸形成第一定位塞，所述第一定位塞插设于所述囊腔与所述第一定位部和充气部贴合从而连接所述盖体和囊体，所述第一定位塞的外周壁上开设有所述进气道。4.根据权利要求2所述的充排气一体式气泵，其特征在于，所述基板上表面下凹形成所述进气槽，所述进气槽周壁处具有第二定位部和进气部，所述进气部为形成于所述囊腔的周壁与所述进气槽周壁连接处的薄壁；所述盖体向下凸伸形成第二定位塞，所述第二定位塞插设于所述进气槽与所述第二定位部和进气部贴合从而连接所述盖体和囊体并形成密闭空间。5.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海斌，
申请(专利权)人：杨海斌，
类型：新型
国别省市：