一种压缩空气制备和压缩系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种压缩空气制备，包括装置底座，所述装置底座的上端面固定连接有压缩箱，所述压缩箱内开设有两个对称设置的气流通道，所述压缩箱的上端面开设有出气口，所述压缩箱的上端面开设有两个进气口，所述出气口与进气口均连通气流通道，所述压缩箱内开设有两个对称设置的压缩腔，本实用新型专利技术还提出了一种压缩空气制备的压缩系统，包括动力系统、控制系统、散热系统与压缩通道。本实用新型专利技术通过往复式电机驱动压缩瓣膜的往复交替移动，实现对吸入气流通道的气体在一个行程内进行吸气与排气同时进行的方式而提高空气的压缩效率，同时借助排气阀与进气阀对气体的单项控制而确保吸入的空气全部受到压缩，提升空气压缩的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩空气制备和压缩系统


[0001]本技术涉及空气压缩
，尤其涉及一种压缩空气制备和压缩系统。

技术介绍

[0002]空气压缩收集是生活中常见的气体收集以及气体增压的方式，从传统的气压装置到特殊气体的压缩存放，气体的压缩与收集在生活中的使用率较高。
[0003]现有的空气压缩的方式多通过空气压缩机对空气进行收集压缩以及存储等步骤，现有的压缩机多通过叶轮的转动吸气，后进行压缩，由于叶轮在旋转过程中压入流通管道内的空气压力值大于吸入口的压力值，因此在实际的吸气过程中叶轮的气体压缩量小于气体的吸入量，导致气体的压缩效率较低，且现有的压缩机在使用时多直接吸入空气而无法对空气进行过滤，导致吸入空气内的粉尘过杂质较多时会造成叶轮的缠绕或叶轮的灰尘堆积，影响叶轮的进气量以及压缩效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压缩空气制备和压缩系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种压缩空气制备和压缩系统，包括装置底座，所述装置底座的上端面固定连接有压缩箱，所述压缩箱内开设有两个对称设置的气流通道，所述压缩箱的上端面开设有出气口，所述压缩箱的上端面开设有两个进气口，所述出气口与进气口均连通气流通道，所述压缩箱内开设有两个对称设置的压缩腔，所述压缩腔的内侧壁固定连接有压缩瓣膜，所述压缩箱内设有用于对压缩瓣膜运转过程中驱动的驱动机构，所述压缩箱内设有用于对流经气流通道内的气体进出控制的控制机构，所述装置底座内设有用于对吸入压缩箱内的气体过滤的过滤机构。
[0007]优选地，所述驱动机构包括开设在压缩箱内的安装腔，所述安装腔内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的末端固定连接压缩瓣膜。
[0008]优选地，所述控制机构包括固定连接在气流通道上端端部的排气阀，所述排气阀的上端开口连通出气口，所述气流通道的下端端部设有进气阀，所述进气阀的下端开口连通进气口。
[0009]优选地，所述过滤机构包括开设在装置底座内的进气槽，所述进气槽的内侧壁固定连接有过滤棉，所述装置底座的侧壁上周向开设有多个进气通道，多个所述进气通道均连通进气槽。
[0010]优选地，所述排气阀与进气阀均为单向阀，且所述排气阀与进气阀的流通方向相反。
[0011]优选地，所述进气通道的两端端部均设有过滤网，所述压缩箱的前端端面设有散
热口。
[0012]本技术还提出了一种压缩空气制备的压缩系统，包括动力系统、控制系统、散热系统与压缩通道，所述动力系统内包含压缩电机、压缩轴与压缩膜，所述控制系统包括控制器与阀体，所述控制器包含电机控制器与阀体控制器，所述压缩通道包括进气管、气流通道、出气管以及存储罐体。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0014]1、通过往复式电机驱动压缩瓣膜的往复交替移动，实现对吸入气流通道的气体在一个行程内进行吸气与排气同时进行的方式而提高空气的压缩效率，同时借助排气阀与进气阀对气体的单项控制而确保吸入的空气全部受到压缩，提升空气压缩的效率。
[0015]2、通过设置过滤棉以及过滤网等结构，对吸入阀体内的空气进行颗粒物以及粉尘过滤阻挡，防止装置在进行吸气与排气进程过程中的空气中的杂质对该过程造成阻塞的现象，提高空气压缩的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种压缩空气制备装置的内部结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种压缩空气制备装置的主视图；
[0018]图3为本技术提出的一种压缩空气制备压缩系统的系统结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种压缩空气制备压缩系统的动力系统结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种压缩空气制备压缩系统的控制系统结构示意图。
[0021]图中：1装置底座、2压缩箱、3气流通道、4压缩腔、5压缩瓣膜、6驱动轴、7驱动电机、8排气阀、9出气口、10进气阀、11进气通道、12过滤网、13过滤棉、14散热口。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]参照图1
‑
5，一种压缩空气制备和压缩系统，包括装置底座1，装置底座1的上端面固定连接有压缩箱2，压缩箱2内开设有两个对称设置的气流通道3，压缩箱2的上端面开设有出气口9，压缩箱2的上端面开设有两个进气口，出气口9与进气口均连通气流通道3，压缩箱2内开设有两个对称设置的压缩腔4，压缩腔4的内侧壁固定连接有压缩瓣膜5；
[0025]压缩箱2内设有用于对压缩瓣膜5运转过程中驱动的驱动机构，驱动机构包括开设在压缩箱2内的安装腔，安装腔内固定连接有驱动电机7，驱动电机7为往复电机，驱动电机7的输出轴末端固定连接有驱动轴6，驱动轴6的末端固定连接压缩瓣膜5。
[0026]压缩箱2内设有用于对流经气流通道3内的气体进出控制的控制机构，控制机构包括固定连接在气流通道3上端端部的排气阀8，排气阀8的上端开口连通出气口9，气流通道3的下端端部设有进气阀10，进气阀10的下端开口连通进气口，排气阀8与进气阀10均为单向阀，且排气阀8与进气阀10的流通方向相反。
[0027]装置底座1内设有用于对吸入压缩箱2内的气体过滤的过滤机构，过滤机构包括开设在装置底座1内的进气槽，进气槽的内侧壁固定连接有过滤棉13，装置底座1的侧壁上周向开设有多个进气通道11，多个进气通道11均连通进气槽，进气通道11的两端端部均设有过滤网12，压缩箱2的前端端面设有散热口14。
[0028]本技术还提出了一种压缩空气制备的压缩系统，包括动力系统、控制系统、散热系统与压缩通道，动力系统内包含压缩电机、压缩轴与压缩膜，控制系统包括控制器与阀体，控制器包含电机控制器与阀体控制器，压缩通道包括进气管、气流通道、出气管以及存储罐体。
[0029]本技术使用时，如图1
‑
2所示，装置在运转过程中，首先驱动驱动电机7带动两个驱动轴6在压缩箱2内做往复交替运动，此过程中两个驱动轴6依次带动左右两侧的压缩瓣膜5的拉伸与复位动作，即实现对处于气流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩空气制备，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)的上端面固定连接有压缩箱(2)，所述压缩箱(2)内开设有两个对称设置的气流通道(3)，所述压缩箱(2)的上端面开设有出气口(9)，所述压缩箱(2)的上端面开设有两个进气口，所述出气口(9)与进气口均连通气流通道(3)，所述压缩箱(2)内开设有两个对称设置的压缩腔(4)，所述压缩腔(4)的内侧壁固定连接有压缩瓣膜(5)，所述压缩箱(2)内设有用于对压缩瓣膜(5)运转过程中驱动的驱动机构，所述压缩箱(2)内设有用于对流经气流通道(3)内的气体进出控制的控制机构，所述装置底座(1)内设有用于对吸入压缩箱(2)内的气体过滤的过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种压缩空气制备，其特征在于，所述驱动机构包括开设在压缩箱(2)内的安装腔，所述安装腔内固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴末端固定连接有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的末端固定连接压缩瓣膜(5)。3.根据权利要求2所述的一种压缩空气制备，其特征在于，所述控制机构包括固定连接在气流通道(3)上端端部的排气阀(8)，所述排气阀(8)的上端开口连通出...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宝盛，于小娟，姜峰，袁善振，
申请(专利权)人：济南鲁洪环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：