一种混凝沉淀气浮一体处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝沉淀气浮一体处理设备，涉及混凝气浮技术领域，包括设备主体、混凝反应区、絮凝反应区和清水池，所述设备主体的顶端位于清水池的一侧设置有风机，所述风机的一侧表面设置有吹风头，所述设备主体的顶端位于清水池的上端设置有刮渣装置。本实用新型专利技术通过在清水池的一侧上端设置有风机和吹风头将清水表面的浮渣吹至刮渣装置位置处，同时将多个刮板呈八字形排列设置，在刮出浮渣时，刮板开口较大一端在清水阻力下和传送带输送的作用下将浮渣排渣刮板开口较小的一端，然后在挡板的作用下将浮渣推至集渣腔内部，避免了浮渣从刮板的两侧逃逸，从而提高了除渣效果，进而使浮渣能够完全清除。进而使浮渣能够完全清除。进而使浮渣能够完全清除。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝沉淀气浮一体处理设备


[0001]本技术涉及混凝气浮
，具体涉及一种混凝沉淀气浮一体处理设备。

技术介绍

[0002]随着工业的发展，工业废水的排放量也越来越大，需要对工业废水进行及时有效处理，以免对环境造成损害。目前，工业废水处理系统一般对排放的含高悬浮物、含油工业废水进行气浮澄清、油水分离处理，使之达到工业用水标准后循环使用。目前已有的废水处理方法是直接对混合废水进行处理，但处理效果不好，药剂消耗量大，易堵塞管线，去除效率低。
[0003]气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固
‑
液分离的水处理设备。气浮机分为超效浅层气浮机，涡凹气浮机，平流式气浮机。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮机优点在于它固
‑
液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点。
[0004]现有的混凝沉淀气浮设备的排渣装置大多仅通过一个刮板对浮渣进行刮出，在排渣时，在水的阻力下浮渣容易从刮板的两侧逃逸出，从而导致除渣效果不佳，浮渣清除不够完全，同时在污水沉淀时，一般通过颗粒物体的重量自然沉淀，沉淀效果差，且沉淀时间长，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混凝沉淀气浮一体处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的混凝沉淀气浮设备的排渣装置大多仅通过一个刮板对浮渣进行刮出，在排渣时，在水的阻力下浮渣容易从而刮板的两侧逃逸出，从而导致除渣效果不佳，浮渣清除不够完全，同时在污水沉淀时，一般通过颗粒物体的重量自然沉淀，沉淀效果差，且沉淀时间长，降低了工作效率问题。
[0006]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种混凝沉淀气浮一体处理设备，包括设备主体、混凝反应区、絮凝反应区和清水池，所述设备主体的一侧内部设置有混凝反应区和絮凝反应区，另一侧内部设置有清水池，所述混凝反应区的一侧上端插接有进污管，所述混凝反应区的顶端一侧设置有混凝剂入料斗，所述絮凝反应区的顶端一侧设置有絮凝剂入料斗，所述设备主体的顶端位于清水池的一侧设置有风机，所述风机的一侧表面设置有吹风头，所述设备主体的顶端位于清水池的上端设置有刮渣装置，所述刮渣装置包括减速电机、传动轴、主动辊、传送带、从动辊、刮板和挡板，所述减速电机固定安装在设备主体的顶端一侧，所述减速电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴与主动辊固定连接，所述主动辊和从动辊的表面传动连接有传送带，所述主动辊通过传送带与从动辊传动连接，所述传送带的表面设置有刮板和挡板。
[0008]优选的，所述混凝反应区和絮凝反应区的顶端均设置有搅拌机构，所述搅拌机构
包括旋转电机、转动轴和搅拌框架，所述旋转电机固定安装设备主体的一侧顶端，所述设备主体的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端延伸至混凝反应区和絮凝反应区的内部，且所述转动轴的表面固定连接有搅拌框架。
[0009]优选的，所述设备主体的底端中部设置有溶气器，所述溶气器位于絮凝反应区和清水池之间。
[0010]优选的，所述清水池的内部设置有清水管，所述设备主体的另一侧表面上端设置有清水腔，所述清水管的一端贯穿清水池并延伸至清水腔的内部，所述清水腔的一侧底端设置有排水管，所述排水管的一端表面设置有排水阀。
[0011]优选的，所述清水池的内部上端靠近清水腔的一侧设置有集渣腔，所述集渣腔的底端设置有排渣管，且所述排渣管的一端贯穿清水池并延伸出清水池的一侧。
[0012]优选的，所述清水池的底端呈倒梯形状，且所述清水池的底端设置有排泥管。
[0013]优选的，所述刮板和挡板为软性塑料材质，所述刮板和挡板的数量为多个，其中两个所述刮板和一个所述挡板为一组，且两个所述刮板呈八字形设置，所述挡板设置在两个所述刮板开口较小的一端，并与所述刮板抵接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝沉淀气浮一体处理设备，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过在清水池的一侧上端设置有风机和吹风头将清水表面的浮渣吹至刮渣装置位置处，同时将多个刮板呈八字形排列设置，在刮出浮渣时，刮板开口较大一端在清水阻力下和传送带输送的作用下将浮渣排渣刮板开口较小的一端，然后在挡板的作用下将浮渣推至集渣腔内部，避免了浮渣从刮板的两侧逃逸，从而提高了除渣效果，进而使浮渣能够完全清除。
[0016]2、本技术在混凝反应区和絮凝反应区内部增设有混凝剂和絮凝剂，并通过搅拌装置将混凝剂和絮凝剂与污水充分搅拌混合，加快污水中的物体沉淀速度，不仅提高了沉淀效果且提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种混凝沉淀气浮一体处理设备结构示意图；
[0018]图2为本技术的刮渣装置结构示意图；
[0019]图中标号为：
[0020]1、设备主体；2、混凝反应区；3、絮凝反应区；4、进污管；5、混凝剂入料斗；6、絮凝剂入料斗；7、旋转电机；8、转动轴；9、搅拌框架；10、风机；11、吹风头；12、溶气器；13、刮渣装置；14、清水池；15、集渣腔；16、排泥管；17、清水管；18、清水腔；19、排水管；20、减速电机；21、传动轴；22、主动辊；23、传送带；24、从动辊；25、刮板；26、挡板。
具体实施方式
[0021]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0022]参照图1和图2所示，一种混凝沉淀气浮一体处理设备，包括设备主体1、混凝反应区2、絮凝反应区3和清水池14，设备主体1的一侧内部设置有混凝反应区2和絮凝反应区3，
另一侧内部设置有清水池14，设备主体1的底端中部设置有溶气器12，溶气器12位于絮凝反应区3和清水池14之间，混凝反应区2的一侧上端插接有进污管4，混凝反应区2的顶端一侧设置有混凝剂入料斗5，絮凝反应区3的顶端一侧设置有絮凝剂入料斗6，设备主体1的顶端位于清水池14的一侧设置有风机10，风机10的一侧表面设置有吹风头11，设备主体1的顶端位于清水池14的上端设置有刮渣装置13，刮渣装置13包括减速电机20、传动轴21、主动辊22、传送带23、从动辊24、刮板25和挡板26，减速电机20固定安装在设备主体1的顶端一侧，减速电机20的输出端设置有传动轴21，传动轴21与主动辊22固定连接，主动辊22和从动辊24的表面传动连接有传送带23，主动辊22通过传送带23与从动辊24传动连接，传送带23的表面设置有刮板25和挡板26。
[0023]具体的，混凝反应区2和絮凝反应区3的顶端均设置有搅拌机构，搅拌机构包括旋转电机7、转动轴8和搅拌框架9，旋转电机7固定安装设备主体1的一侧顶端，设备主体1的输出端固定连接有转动轴8，转动轴8的一端延伸至混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝沉淀气浮一体处理设备，包括设备主体(1)、混凝反应区(2)、絮凝反应区(3)和清水池(14)，其特征在于：所述设备主体(1)的一侧内部设置有混凝反应区(2)和絮凝反应区(3)，另一侧内部设置有清水池(14)，所述混凝反应区(2)的一侧上端插接有进污管(4)，所述混凝反应区(2)的顶端一侧设置有混凝剂入料斗(5)，所述絮凝反应区(3)的顶端一侧设置有絮凝剂入料斗(6)，所述设备主体(1)的顶端位于清水池(14)的一侧设置有风机(10)，所述风机(10)的一侧表面设置有吹风头(11)，所述设备主体(1)的顶端位于清水池(14)的上端设置有刮渣装置(13)，所述刮渣装置(13)包括减速电机(20)、传动轴(21)、主动辊(22)、传送带(23)、从动辊(24)、刮板(25)和挡板(26)，所述减速电机(20)固定安装在设备主体(1)的顶端一侧，所述减速电机(20)的输出端设置有传动轴(21)，所述传动轴(21)与主动辊(22)固定连接，所述主动辊(22)和从动辊(24)的表面传动连接有传送带(23)，所述主动辊(22)通过传送带(23)与从动辊(24)传动连接，所述传送带(23)的表面设置有刮板(25)和挡板(26)。2.根据权利要求1所述的一种混凝沉淀气浮一体处理设备，其特征在于：所述混凝反应区(2)和絮凝反应区(3)的顶端均设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括旋转电机(7)、转动轴(8)和搅拌框架(9)，所述旋转电机(7)固定安装设备主体(1)的一侧顶端，所述设备主体(1)的输出端固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张垒，
申请(专利权)人：保定市科雄环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：