本实用新型专利技术公开了一种炼钢废水沉降装置，包括：沉降箱、进水箱、第一过滤网板、进水管、振动网板、第一电机、分散盒、料管、储料仓、连接杆、锥形板、转轴、第二电机、搅拌叶；所述沉降箱连接进水箱，进水箱与沉降箱连接壁开有进水口，进水箱与沉降箱连接壁的进水口处设置有第一过滤网板，进水箱连接有进水管，进水箱顶板上开有圆孔，圆孔的进水箱处设置有振动网板，振动网板与第一电机连接，振动网板处的进水箱连接有分散盒，分散盒连接有料管，料管连接有储料仓；分散盒内设置有连接杆，连接杆连接有锥形板；进水箱内设置有转轴，转轴与第二电机连接，转轴上设置有搅拌叶。便于将炼钢废水经过初步处理进行沉降。过初步处理进行沉降。过初步处理进行沉降。
【技术实现步骤摘要】
一种炼钢废水沉降装置
[0001]本技术涉及水处理
，具体涉及一种炼钢废水沉降装置。
技术介绍
[0002]钢铁常称为黑色金属，有生(铸)铁，熟铁和钢之分。由于生产工艺的不同，废水来源和性质也有所不同，从来源上分，有炼铁车间废水，炼钢车间废水和轧钢车间废水。从使用角度来分，主要有间接冷却废水和洗涤废水两大类。钢铁废水治理是以提高水资源的再利用为中心，采取一系列的节水和治水措施。目前，钢铁废水污染源中的治理重点是所谓" 三水"，即焦化含酚废水、高炉煤气洗涤水和顶吹转炉洗涤水。
[0003]钢铁废水进行处理时，需要将废水中的颗粒物进行沉降，便于进一步的处理，因此，提供一种炼钢废水沉降装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种炼钢废水沉降装置，解决炼钢废水经过初步处理不易进行沉降的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种炼钢废水沉降装置，包括：沉降箱、进水箱、第一过滤网板、进水管、振动网板、第一电机、分散盒、料管、储料仓、连接杆、锥形板、转轴、第二电机、搅拌叶；
[0007]所述沉降箱连接进水箱，进水箱与沉降箱连接壁开有进水口，进水箱与沉降箱连接壁的进水口处设置有第一过滤网板，
[0008]进水箱连接有进水管，进水箱顶板上开有圆孔，圆孔的进水箱处设置有振动网板，振动网板与第一电机连接，振动网板处的进水箱连接有分散盒，分散盒连接有料管，料管连接有储料仓；
[0009]分散盒内设置有连接杆，连接杆连接有锥形板；
[0010]进水箱内设置有转轴，转轴与第二电机连接，转轴上设置有搅拌叶。
[0011]进一步的；所述沉降箱内设置有折线型的隔板，隔板上设置有第二过滤网板，隔板下部侧壁上开有流通口，沉降箱、进水箱底部均连接有输出管。
[0012]进一步的；所述隔板上部的沉降箱内设置有若干个电动伸缩杆，电动伸缩杆与第三电机连接，电动伸缩杆与第一刮板连接，电动伸缩杆处的沉降箱侧壁上设置有排出管。
[0013]进一步的；所述转轴下部设置有第二刮板。
[0014]进一步的；所述料管、输出管、排出管、输出管上均设置有控制阀。
[0015]进一步的；所述沉降箱、进水箱、分散盒、储料仓、锥形板、隔板壁均光滑设置。
[0016]与现有技术相比，本技术的至少具有以下有益效果之一：
[0017]1、进水管将炼钢废水经过初步处理由进水管进入到进水箱内，进水箱顶部连接有分散盒，分散盒连接料管，料管连接储料仓，储料仓内的试剂通过料管进入到分散盒内，分散盒内连接杆连接的锥形板，对进入的试剂起到一定的分散作用，在通过振动网板的振动
作用，再次进行分散，便于试剂较好的与废水进行混合，转轴连接的搅拌叶运动，便于试剂与废水进行混合。
[0018]2、第一过滤网板的设置，便于将混合反应后的水进行初步过滤，折线型的隔板及第二过滤网板的设置，便于进行再次的过滤，过滤后的水通过隔板的流通口进入到沉降箱下部。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图2为本技术中沉降箱的俯视图。
[0021]图中：沉降箱1、进水箱2、第一过滤网板3、进水管4、振动网板5、第一电机6、分散盒7、料管8、储料仓9、连接杆10、锥形板11、转轴12、第二电机13、搅拌叶14、隔板15、第二过滤网板16、输出管17、电动伸缩杆18、第三电机19、第一刮板20、排出管21、第二刮板22、控制阀23。
具体实施方式
[0022]图1
‑
2所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例1：
[0024]一种炼钢废水沉降装置，包括：沉降箱1、进水箱2、第一过滤网板3、进水管4、振动网板5、第一电机6、分散盒7、料管8、储料仓9、连接杆10、锥形板11、转轴12、第二电机13、搅拌叶14；
[0025]沉降箱1连接进水箱2，进水箱2与沉降箱1连接壁开有进水口，进水箱2与沉降箱1连接壁的进水口处设置有第一过滤网板3；
[0026]进水箱2连接有进水管4，进水箱2顶板上开有圆孔，圆孔的进水箱2处设置有振动网板5，振动网板5与第一电机6连接，振动网板5处的进水箱2连接有分散盒7，分散盒7连接有料管8，料管8连接有储料仓9；
[0027]分散盒7内设置有连接杆10，连接杆10连接有锥形板11；
[0028]进水箱2内设置有转轴12，转轴12与第二电机13连接，转轴12上设置有搅拌叶14；进水管4将炼钢废水经过初步处理由进水管4进入到进水箱2内，进水箱2顶部连接有分散盒7，分散盒7连接料管8，料管8连接储料仓9，储料仓9内的试剂通过料管8进入到分散盒7内，分散盒7内连接杆10连接的锥形板11，对进入的试剂起到一定的分散作用，在通过振动网板5的振动作用，再次进行分散，便于试剂较好的与废水进行混合，转轴12连接的搅拌叶14运动，便于试剂与废水进行混合。
[0029]实施例2：
[0030]在实施例1的基础上，沉降箱1内设置有折线型的隔板15，隔板15上设置有第二过滤网板16，隔板15下部侧壁上开有流通口，沉降箱1、水箱2底部均连接有输出管17；第一过滤网板3的设置，便于将混合反应后的水进行初步过滤，折线型的隔板15及第二过滤网板16的设置，便于进行再次的过滤，过滤后的水通过隔板15的流通口进入到沉降箱1下部；折线
型的隔板15上的第二过滤网板16的网孔，由进水端到出水端逐渐减小，便于较好的过滤。
[0031]实施例3：
[0032]在实施例1
‑
2的基础上，隔板15上部的沉降箱1内设置有若干个电动伸缩杆18，电动伸缩杆18与第三电机19连接，电动伸缩杆18与第一刮板20连接，电动伸缩杆18处的沉降箱1侧壁上设置有排出管21；一定时间，电动伸缩杆18连接的第一刮板20运动，便于将沉降物由排出管21排出。
[0033]实施例4：
[0034]在实施例1
‑
3的基础上，转轴12下部设置有第二刮板22；第二刮板22的设置，便于将进水箱2内的沉降物排出。
[0035]实施例5：
[0036]在实施例1
‑
4的基础上，料管8、输出管17、排出管21、输出管17上均设置有控制阀23；满足需要。
[0037]实施例6：
[0038]在实施例1
‑
5的基础上，沉降箱1、进水箱2、分散盒7、储料仓9、锥形板11、隔板15壁均光滑设置；满足需要。
[0039]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炼钢废水沉降装置，其特征在于：包括：沉降箱（1）、进水箱（2）、第一过滤网板（3）、进水管（4）、振动网板（5）、第一电机（6）、分散盒（7）、料管（8）、储料仓（9）、连接杆（10）、锥形板（11）、转轴（12）、第二电机（13）、搅拌叶（14）；所述沉降箱（1）连接进水箱（2），进水箱（2）与沉降箱（1）连接壁开有进水口，进水箱（2）与沉降箱（1）连接壁的进水口处设置有第一过滤网板（3），进水箱（2）连接有进水管（4），进水箱（2）顶板上开有圆孔，圆孔的进水箱（2）处设置有振动网板（5），振动网板（5）与第一电机（6）连接，振动网板（5）处的进水箱（2）连接有分散盒（7），分散盒（7）连接有料管（8），料管（8）连接有储料仓（9）；分散盒（7）内设置有连接杆（10），连接杆（10）连接有锥形板（11）；进水箱（2）内设置有转轴（12），转轴（12）与第二电机（13）连接，转轴（12）上设置有搅拌叶（14）。2.根据权利要求1所述的一种炼钢废水沉降装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：林宇，范世雄，计剑平，陈丕锦，
申请(专利权)人：云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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