炼钢生产用循环水回用磁性过滤器制造技术

本实用新型专利技术属于清洁生产技术领域，具体涉及炼钢生产用循环水回用磁性过滤器；包括磁性过滤箱，磁性过滤箱为侧壁设置有进液管和出液管，底部设置有出泥管的空腔体，进液管，出液管和出泥管上均设置有阀门，进液管和出液管设置在相对的侧壁上，空腔体包括第一区域和第二区域，第一区域和第二区域底部均设置为漏斗形结构，并且出泥管设置在漏斗形结构底部，磁性过滤箱顶部设置有可抽拉的磁性过滤装置，磁性过滤装置包括设置在磁性过滤箱顶部的固定板，固定板上设置有伸入磁性过滤箱内的磁棒；将生产用循环水中的磁性杂质去除，增大循环水的洁净度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
炼钢生产用循环水回用磁性过滤器


[0001]本技术属于清洁生产
，具体涉及炼钢生产用循环水回用磁性过滤器。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，在钢材的制造过程中，需要使用冷却水进行冷却，而在冷却水冲洗冷却时，水中会夹带有磁性物质，在循环利用之前，需要将磁性物质去除。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出炼钢生产用循环水回用磁性过滤器，将生产用循环水中的磁性杂质去除，增大循环水的洁净度。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]炼钢生产用循环水回用磁性过滤器，包括磁性过滤箱，磁性过滤箱为侧壁设置有进液管和出液管，底部设置有出泥管的空腔体，进液管，出液管和出泥管上均设置有阀门，进液管和出液管设置在相对的侧壁上，空腔体包括第一区域和第二区域，第一区域和第二区域底部均设置为漏斗形结构，并且出泥管设置在漏斗形结构底部，磁性过滤箱顶部设置有可抽拉的磁性过滤装置，磁性过滤装置包括设置在磁性过滤箱顶部的固定板，固定板上设置有伸入磁性过滤箱内的磁棒。
[0006]进一步，固定板上表面设置有拉手。
[0007]进一步，进液管进液端设置有液体冷却装置和过滤装置，冷却装置设置在过滤装置进料端。
[0008]进一步，液体冷却装置包括冷却箱，冷却箱内设置有盘状冷却管，盘状冷却管进液端和出液端均伸出冷却箱设置，并且出液端伸入过滤装置内，冷却箱内设置有冷却水。
[0009]进一步，过滤装置内设置有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板的孔径大于第二过滤板的孔径。
[0010]进一步，第一过滤板和第二过滤板均为弧形结构设置，弧形结构为中间高，两端低的结构。
[0011]进一步，第一过滤板和第二过滤板与过滤装置连接处设置有出渣管，出渣管上设置有阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0013]1.本技术设置有磁性过滤箱，并且在磁性过滤箱内设置有能够抽拉的磁性过滤装置，在冷却水冲洗冷却后，对其中的磁性物质进行吸附，增大循环用水的洁净度，将磁性过滤装置设置为可抽拉的结构，在需要对其表面吸附的磁性物质进行去除时，直接将磁性过滤装置拉出处理即可。
[0014]2.设置有拉手，方便拿取。
[0015]3.设置有冷却装置和过滤装置，能够将喷淋水进行冷却和过滤，方便后续的处理。
[0016]4.设置有盘状冷却管和冷却箱，能够增大冷却效果。
[0017]5.设置有过滤装置，并且过滤装置设置有弧形的第一过滤板和第二过滤板，能够方便排出过滤渣。
附图说明
[0018]图1 为本技术结构示意图。
[0019]图中， 1
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磁性过滤箱； 2
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进液管； 3
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出液管； 4
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出泥管；5
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第一区域； 6
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第二区域、7
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固定板、8
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磁棒、9
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拉手、10
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液体冷却装置、11
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过滤装置、12
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冷却箱、13
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盘状冷却管、14
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第二过滤板、15
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第一过滤板、16
‑
出渣管。
具体实施方式
[0020]如图1所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例1
[0022]炼钢生产用循环水回用磁性过滤器，包括磁性过滤箱1，磁性过滤箱1为侧壁设置有进液管2和出液管3，底部设置有出泥管4的空腔体，进液管2，出液管3和出泥管4上均设置有阀门，进液管2和出液管3设置在相对的侧壁上，空腔体包括第一区域5和第二区域6，第一区域5和第二区域6底部均设置为漏斗形结构，并且出泥管4设置在漏斗形结构底部，磁性过滤箱1顶部设置有可抽拉的磁性过滤装置，磁性过滤装置包括设置在磁性过滤箱1顶部的固定板7，固定板7上设置有伸入磁性过滤箱1内的磁棒8，本技术设置有磁性过滤箱1，并且在磁性过滤箱1内设置有能够抽拉的磁性过滤装置，在冷却水冲洗冷却后，对其中的磁性物质进行吸附，增大循环用水的洁净度，将磁性过滤装置设置为可抽拉的结构，在需要对其表面吸附的磁性物质进行去除时，直接将磁性过滤装置拉出处理即可。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础上，固定板7上表面设置有拉手9，方便拿取。
[0025]实施例3
[0026]在实施例1的基础上，进液管2进液端设置有液体冷却装置10和过滤装置11，冷却装置10设置在过滤装置11进料端，液体冷却装置10包括冷却箱12，冷却箱12内设置有盘状冷却管13，盘状冷却管13进液端和出液端均伸出冷却箱12设置，并且出液端伸入过滤装置11内，冷却箱12内设置有冷却水，能够将喷淋水进行冷却和过滤，方便后续的处理。
[0027]实施例4
[0028]在实施例1的基础上，过滤装置11内设置有第一过滤板15和第二过滤板14，第一过滤板15的孔径大于第二过滤板14的孔径，将杂质进行过滤。
[0029]实施例5
[0030]在实施例1的基础上，第一过滤板15和第二过滤板14均为弧形结构设置，弧形结构为中间高，两端低的结构，第一过滤板15和第二过滤板14与过滤装置11连接处设置有出渣
管16，出渣管16上设置有阀门，方便将滤渣排出。
[0031]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.炼钢生产用循环水回用磁性过滤器，其特征在于：包括磁性过滤箱（1），磁性过滤箱（1）为侧壁设置有进液管（2）和出液管（3），底部设置有出泥管（4）的空腔体，进液管（2），出液管（3）和出泥管（4）上均设置有阀门，进液管（2）和出液管（3）设置在相对的侧壁上，空腔体包括第一区域（5）和第二区域（6），第一区域（5）和第二区域（6）底部均设置为漏斗形结构，并且出泥管（4）设置在漏斗形结构底部，磁性过滤箱（1）顶部设置有可抽拉的磁性过滤装置，磁性过滤装置包括设置在磁性过滤箱（1）顶部的固定板（7），固定板（7）上设置有伸入磁性过滤箱（1）内的磁棒（8）。2.根据权利要求1所述的炼钢生产用循环水回用磁性过滤器，其特征在于：固定板（7）上表面设置有拉手（9）。3.根据权利要求1所述的炼钢生产用循环水回用磁性过滤器，其特征在于：进液管（2）进液端设置有液体冷却装置（10）和过滤装置（11），冷却装置（10）设置在过滤装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亨本，范世雄，计剑平，陈丕锦，
申请(专利权)人：云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：