一种工业废水超滤分离装置制造方法及图纸

技术编号:32265039 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-12 19:27
本实用新型专利技术公开了一种工业废水超滤分离装置,所述沉淀池内侧安装有搅拌过滤机构,所述搅拌过滤机构包括进水管、支撑板、搅拌电机、搅拌杆、存药箱、过滤池、分离板、支撑架、密封门、固定块、螺纹杆、传动电机、过滤板和出水口,所述沉淀池一侧顶部嵌入连接有进水管,本实用新型专利技术通过搅拌过滤机构,便于工作人员对加入污水中的处理药剂进行充分搅拌,也便于工作人员对沉淀出的杂质进行分离,并对污水进行过滤,提高装置对污水的过滤处理效果,避免了普通废水处理装置在倾倒药剂时,未能与污水充分反应,影响装置对污水的净化处理,也避免了污水过滤处理效率低,效果差,未能达到排放标准,对环境造成污染。环境造成污染。环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水超滤分离装置


[0001]本技术涉及工业废水处理
,具体为一种工业废水超滤分离装置。

技术介绍

[0002]工业废水,指工艺生产过程中排出的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,是造成环境污染,特别是水污染的重要原因,工业废水的处理虽然早在19世纪末已经开始,但由于许多工业废水成分复杂,性质多变,仍有一些技术问题没有完全解决,其中,对于其中一些废水进行处理时,需要向其中添加一些化学药剂进行反应,以便对废水进行过滤处理;
[0003]但是目前市场上的工业废水超滤分离装置,在倾倒药剂对废水进行处理时,药剂未能与污水充分反应,进而影响装置对污水的净化处理,同时,污水过滤处理效率低,效果差,未能达到排放标准,进而对环境造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种工业废水超滤分离装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的工业废水超滤分离装置,在倾倒药剂对废水进行处理时,药剂未能与污水充分反应,进而影响装置对污水的净化处理,同时,污水过滤处理效率低,效果差,未能达到排放标准,进而对环境造成污染的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工业废水超滤分离装置,包括沉淀池,所述沉淀池内侧安装有搅拌过滤机构;
[0006]所述搅拌过滤机构包括进水管、支撑板、搅拌电机、搅拌杆、存药箱、过滤池、分离板、支撑架、密封门、固定块、螺纹杆、传动电机、过滤板和出水口;
[0007]所述沉淀池一侧顶部嵌入连接有进水管,所述沉淀池顶端连接有支撑板,所述支撑板顶端中部连接有搅拌电机,所述支撑板底端对用应沉淀池内侧位置处嵌入转动连接搅拌杆,所述支撑板顶端对应搅拌电机一侧位置处嵌入连接有存药箱,所述沉淀池另一侧连接有过滤池,所述沉淀池另一侧对应过滤池一侧位置处嵌入连接有分离板,所述过滤池顶端连接有支撑架,所述过滤池一侧内侧对应分离板一侧位置处嵌入滑动连接有密封门,所述密封门一侧连接有固定块,所述固定块内侧嵌入转动连接有螺纹杆,所述支撑架底端对应螺纹杆顶端位置处连接有传动电机,所述过滤池内侧对称嵌入连接有过滤板,所述过滤池另一侧底端嵌入连接有出水口。
[0008]优选的,所述沉淀池底端倾斜角度为三十度,所述搅拌电机输出轴与搅拌杆固定连接,所述传动电机输出轴与螺纹杆固定连接,所述搅拌电机和传动电机输入端均与外部电源输出端电性连接。
[0009]优选的,所述沉淀池内侧安装有清理机构;
[0010]所述清理机构包括沉淀板、刮板、定滑轮、钢丝绳、转动把手、卡槽和卡销;
[0011]所述沉淀池内侧底端嵌入滑动连接有沉淀板,所述沉淀板一侧对应分离板外侧位
置处连接有刮板,所述支撑架一侧对称连接有定滑轮,所述定滑轮内侧缠绕有钢丝绳,一个所述定滑轮一侧嵌入转动连接有转动把手,所述定滑轮一侧对应转动把手外侧位置处成圆周阵列等距开设有卡槽,所述卡槽内侧嵌入滑动连接有卡销。
[0012]优选的,所述钢丝绳一端部与一个所述定滑轮固定连接,所述钢丝绳另一端部与沉淀板两端部固定连接,所述卡槽和卡销卡合连接;
[0013]所述沉淀池内侧对应沉淀板一端部位置处对称开设有导槽,所述导槽内侧对应沉淀板一端部位置处对称嵌入滑动连接有导块。
[0014]优选的,所述存药箱内侧等距嵌入连接有隔板,所述存药箱内侧对应隔板一侧开设有隔室,所述存药箱内侧对应隔室底端位置处连接有阻料板。
[0015]优选的,所述阻料板嵌入滑动连接于存药箱内侧,所述阻料板内侧嵌入滑动连接有抽拉把手。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:
[0017]1、设置有搅拌过滤机构,能够通过支撑板、搅拌杆和存药箱,便于工作人员对加入污水中的处理药剂进行搅拌,使其与污水充分反应,也能够通过分离板、密封门、螺纹杆和过滤板,便于工作人员对污水中沉淀出的杂质进行分离,并对污水进行再次过滤,进而提高装置对污水的过滤处理效果,避免了普通废水处理装置在倾倒药剂时,未能与污水充分反应,影响装置对污水的净化处理,也避免了污水过滤处理效率低,效果差,未能达到排放标准,进而对环境造成污染。
[0018]2、设置有清理机构,能够通过沉淀板和刮板,便于工作人员对附着在分离板上的杂质进行清理收集,也能够通过定滑轮和钢丝绳,便于工作人员对沉淀板进行升降,方便工作人员进行清理,避免了装置长时间过滤后,分离板上附着的杂质过多,影响分离板进行过滤分离,也避免了沉淀板收集完成杂质后,难以对杂质进行清理的情况出现。
[0019]3、设置有隔板、隔室、出料板、阻料板和抽拉把手,能够通过隔板和隔室,便于工作人员对存药箱空间进行分隔,方便工作人员存放不同类型的药剂以处理不同种类的污水,也能够通过出料板、阻料板和抽拉把手,便于工作人员对不同种类的药剂进行便捷使用,避免了工作人员处理不同种类污水,需添加不同种类的药剂时,费时费力的情况发生。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0021]在附图中:
[0022]图1是本技术的结构示意图;
[0023]图2是本技术的剖视图;
[0024]图3是本技术搅拌过滤机构的结构示意图;
[0025]图4是本技术清理机构的结构示意图;
[0026]图5是本技术隔板的结构示意图;
[0027]图中标号:1、沉淀池;
[0028]2、搅拌过滤机构;201、进水管;202、支撑板;203、搅拌电机;204、搅拌杆;205、存药
箱;206、过滤池;207、分离板;208、支撑架;209、密封门;210、固定块;211、螺纹杆;212、传动电机;213、过滤板;214、出水口;
[0029]3、清理机构;301、沉淀板;302、刮板;303、定滑轮;304、钢丝绳;305、转动把手;306、卡槽;307、卡销;
[0030]4、隔板;5、隔室;6、出料板;7、阻料板;8、抽拉把手。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0032]实施例:如图1

5所示,本技术提供一种技术方案,一种工业废水超滤分离装置,包括沉淀池1,便于工作人员对加入污水中的处理药剂进行搅拌,使其与污水充分反应,也便于工作人员对污水中沉淀出的杂质进行分离,并对污水进行再次过滤,进而提高装置对污水的过滤处理效果,沉淀池1内侧安装有搅拌过滤机构2;
[0033]搅拌过滤机构2包括进水管201、支撑板202、搅拌电机203、搅拌杆204、存药箱205、过滤池206、分离板207、支撑架20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废水超滤分离装置,包括沉淀池(1),其特征在于:所述沉淀池(1)内侧安装有搅拌过滤机构(2);所述搅拌过滤机构(2)包括进水管(201)、支撑板(202)、搅拌电机(203)、搅拌杆(204)、存药箱(205)、过滤池(206)、分离板(207)、支撑架(208)、密封门(209)、固定块(210)、螺纹杆(211)、传动电机(212)、过滤板(213)和出水口(214);所述沉淀池(1)一侧顶部嵌入连接有进水管(201),所述沉淀池(1)顶端连接有支撑板(202),所述支撑板(202)顶端中部连接有搅拌电机(203),所述支撑板(202)底端对用应沉淀池(1)内侧位置处嵌入转动连接搅拌杆(204),所述支撑板(202)顶端对应搅拌电机(203)一侧位置处嵌入连接有存药箱(205),所述沉淀池(1)另一侧连接有过滤池(206),所述沉淀池(1)另一侧对应过滤池(206)一侧位置处嵌入连接有分离板(207),所述过滤池(206)顶端连接有支撑架(208),所述过滤池(206)一侧内侧对应分离板(207)一侧位置处嵌入滑动连接有密封门(209),所述密封门(209)一侧连接有固定块(210),所述固定块(210)内侧嵌入转动连接有螺纹杆(211),所述支撑架(208)底端对应螺纹杆(211)顶端位置处连接有传动电机(212),所述过滤池(206)内侧对称嵌入连接有过滤板(213),所述过滤池(206)另一侧底端嵌入连接有出水口(214)。2.根据权利要求1所述的一种工业废水超滤分离装置,其特征在于,所述沉淀池(1)底端倾斜角度为三十度,所述搅拌电机(203)输出轴与搅拌杆(204)固定连接,所述传动电机(212)输出轴与螺纹杆(211)固定连接,所述搅拌电机(203)和传动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张垒
申请(专利权)人:保定市科雄环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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