一种大件牵引滑动托运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种大件牵引滑动托运装置，包括轨道，以及放置在轨道上的小坦克，所述小坦克上侧放置用于承载物件的承载件，还包括用于牵引小坦克沿轨道滑动的钢丝绳。该装置制作工序较少，可根据设备的大小制定，轨道可长可短，可宽可窄，体积小，运转灵活，一次制作可多次重复使用，且操作简单，容易上手，对于大跨度拖运、临空面拖运的设备等工作，其前期准备时间短，节省工期，最大限度地节约了成本，增加了项目效益。加了项目效益。加了项目效益。

【技术实现步骤摘要】
一种大件牵引滑动托运装置


[0001]本技术涉及牵引设备领域，尤其涉及一种大件牵引滑动托运装置。

技术介绍

[0002]在目前电力施工过程中，火电新建项目基本饱和，主要施工项目为电厂改造扩建项目，由于该种施工项目受空间、吊装工具限制，大件设备的托运、就位极为困难，因此就需要用到可托运、就位该类大型工件设备的装置。
[0003]目前移动、就位此类设备或工件的过程中通常会采用大吨位的吊装工具进行移动和就位，该种方式投入成本大，且在改造、扩建项目中，原有空间内很难布置起吊设施，因此无法实现大型工件设备的托运和就位工作。
[0004]现有技术中通常会采用两种方式来搬迁工件：其一为吊挂托运，该种方法需要根据设备移动距离配置大量手拉葫芦，并根据实际情况在设备上焊接临时吊耳，该方法费时费工，影响效率；其二为采用传统结构形式的移动小车托运，该种托运方式前期小车制作或采购复杂，适用场景单一，虽然相比第一种方法节省时间和人力，但极大增加了施工成本。因此以上两种方法无法实现大件设备高效率低成本完成托运、就位工作的目标。
[0005]在施工吊装过程中所使用的托运工器具是工人根据现场实际情况自行制作的，这种工具存在灵活性差，安全性能低等缺点。
[0006]因此，针对上述现有技术存在的现状，研发一种大件牵引滑动托运装置是急需解决的问题。

技术实现思路

[0007]为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供了一种大件牵引滑动托运装置。
[0008]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种大件牵引滑动托运装置，包括轨道，以及放置在轨道上的小坦克，所述小坦克上侧放置用于承载物件的承载件，还包括用于牵引小坦克沿轨道滑动的钢丝绳。
[0009]进一步的，小坦克包括上支撑板，所述上支撑板下侧分别设有左连接板和右连接板，所述左连接板和右连接板一侧设有牵引孔，所述左连接板与右连接板之间设有下支撑板，所述下支撑板周围设有若干个辊轮，两两相邻的所述辊轮通过链扣一相连，两两相邻的所述链扣一通过链扣二相连；
[0010]所述辊轮为圆柱状，所述辊轮两端分别到左连接板和右连接板之间距离为5
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15mm，从而提高了辊轮与轨道接触面积，进而提高了小坦克的承重能力，从而提高了小坦克的使用寿命，所述辊轮超出左连接板和右连接板下端1/3
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1/4辊径，从而保证小坦克的稳定性和承重性，该装置结构简单可拆卸，操作方便灵活，安全可靠，使用成本低，托运效率高，且能够适应多种场景的大型设备牵引托运工作。
[0011]进一步的，所述上支撑板上设有若干的连接孔，所述连接孔呈两排设置，所述连接
孔用于穿过固定大件设备的固定绳，从而避免在运转过程大件设备上的部件发生移动，造成部件与设备发生碰撞。
[0012]进一步的，所述左连接板与右连接板在靠近轨道底部一端位置设有安装槽，所述安装槽用于拆卸和安装辊轮。
[0013]进一步的，所述左连接板与右连接板在靠近牵引孔一侧位置超过上支撑板相对应一侧边缘，优选的，超出1
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2连接孔直径距离。
[0014]进一步的，所述安装槽设置在左连接板底侧中间位置。
[0015]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
[0016]本方案提供了一种大件牵引滑动托运装置，1、通过设置辊轮两端分别到左连接板和右连接板之间距离为5
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15mm，从而提高了辊轮与轨道接触面积，进而提高了小坦克的承重能力，从而提高了小坦克的使用寿命，所述辊轮超出左连接板和右连接板下端1/3
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1/4辊径，从而保证小坦克的稳定性和承重性，该装置结构简单可拆卸，操作方便灵活，安全可靠，使用成本低，托运效率高，且能够适应多种场景的大型设备牵引托运工作；2、小坦克为工地常用工具，小巧、灵活、载荷大、简易，从而能够满足大型设备的托运要求，适用性强；3、本新型方案结构简单，操作方便，安全可靠，使用成本低。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术具体实施方式的侧视图。
[0019]图2为本技术具体实施方式的主视图。
[0020]图3为本技术具体实施方式中的小坦克示意图。
[0021]图4为本技术具体实施方式中的小坦克内部图。
[0022]图中，1
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牵引工件；2
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承载件；3
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小坦克；301
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上支撑板；302
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连接孔；303
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左连接板；304
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安装槽；305
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牵引孔；306
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右连接板；307
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辊轮；308
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链扣一；309
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链扣二；310
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下支撑板；4
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轨道；5
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钢丝绳。
具体实施方式
[0023]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种大件牵引滑动托运装置，包括轨道4，以及放置在轨道上的小坦克3，所述小坦克3上侧放置用于承载物件的承载件2，还包括用于牵引小坦克3沿轨道4滑动的钢丝绳5。
[0025]其中，小坦克3包括上支撑板301，所述上支撑板301下侧分别设有左连接板303和右连接板306，所述左连接板303和右连接板306一侧设有牵引孔305，所述左连接板303之间
右连接板306设有下支撑板310，所述下支撑板310周围设有若干个辊轮307，两两相邻的所述辊轮307通过链扣一308相连，两两相邻的所述链扣一308通过链扣二309相连。
[0026]其中，所述上支撑板301上设有若干的连接孔302，所述连接孔302呈两排设置。
[0027]其中，所述左连接板303与右连接板306在靠近轨道4底部一端位置设有安装槽304。
[0028]其中，所述左连接板303与右连接板306在靠近牵引孔305一侧位置超过上支撑板301相对应一侧边缘。
[0029]其中，所述安装槽304设置在左连接板303底侧中间位置。
[0030]其中，所述钢丝绳5根据设备重量选用符合安全标准的规格。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大件牵引滑动托运装置，其特征在于，包括轨道（4），以及放置在轨道上的小坦克（3），所述小坦克（3）上侧放置用于承载物件的承载件（2），还包括用于牵引小坦克（3）沿轨道（4）滑动的钢丝绳（5）；小坦克（3）包括上支撑板（301），所述上支撑板（301）下侧分别设有左连接板（303）和右连接板（306），所述左连接板（303）和右连接板（306）一侧设有牵引孔（305），所述左连接板（303）和右连接板（306）之间设有下支撑板（310），所述下支撑板（310）周围设有若干个辊轮（307），两两相邻的所述辊轮（307）通过链扣一（308）相连，两两相邻的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中正，李亮，孙军业，荣毅朋，闫富昭，刘鹏，
申请(专利权)人：山东电力建设第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：