【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锂锰扣式电池的生产装配线。技术背景随着电子技术的迅速发展，现在的各种电器设备都明显地趋于小型化， 扣式电池作为便携式电子装置的电源，得到广泛的应用。锂锰扣式电池具 齊体积小、内阻低、放电电压稳定、使用寿命长的优点。然而目前锂锰扣 式电池的生产大都还是依靠工人手工装配进行，操作人员多，生产一致性 差，效率低，电池质量容易欠缺。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺点与不足，本专利技术 提供一套锂锰扣式电池的生产装配线。本专利技术采用的技术方案是锂锰扣式电池生产线，其包括装配线、电 ,装盒台及电气设备三部分，整个电池装配线处于一个透明的封隔罩中， 封隔罩的两侧开设有操作手孔，孔沿上套封胶皮手套，装配线包括循环运 转的传送带与设置在传送带两侧的装配设备，装配设备沿传送带的传送方 向依次为盛放负极壳的振动料斗、锂片置入机、锂片冲压机、隔膜置入机、 滴液机、正极片置入机以及正极壳压封机；传送带穿过封隔罩头端开设的 出口延伸至电池装盒台上。为使整个生产线结构紧凑，操作方便，所述的电气设备设置在封隔罩 的顶层。为进一步提高生产效率...
【技术保护点】
锂锰扣式电池生产线，其特征在于：包括装配线、电池装盒台及电气设备（３）三部分，整个电池装配线处于一个透明的封隔罩（１１）中，封隔罩（１１）的两侧开设有操作手孔，孔沿上套封胶皮手套（１２），装配线包括循环运转的传送带（１３）与设置在传送带（１３）两侧的装配设备，装配设备沿传送带（１３）的传送方向依次为盛放负极壳的振动料斗（１４）、锂片置入机（１５）、锂片冲压机（１６）、隔膜置入机（１７）、滴液机（１８）、正极片置入机（１９）及正极壳压封机（１１０）；传送带（１３）穿过封隔罩（１１）头端开设的出口延伸至电池装盒台上。
【技术特征摘要】
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