锂离子电池电芯制备方法技术

本发明专利技术是对锂离子电池电芯制备方法的改进，其特征是隔膜和／或极片贴合面施有能耐电解液、抗氧化还原反应及固含量为２－３０％的粘合剂，相互叠放后加压贴合，并使隔膜空隙率在３０％以上。隔膜与极片间基本无空隙，所得电池大倍率放电性能好，特别适用于动力电池，电动工具电池，航模电池等对大倍率放电有要求电池制造；并且电池内阻小，自耗功率小。同时隔膜与极片粘结贴合，不仅减少了卷绕或叠合过程中，隔膜与极片对齐度调整，大大提高了电池制备生产效率；而且隔膜和极片不易发生折皱，有利于提高电池使用寿命，性能更加稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是对的改进，尤其涉及一种隔膜与极 片贴合性能好、空隙小的电芯制备方法。
技术介绍
现有锂离子电池制造，不论是巻绕式，还是叠片式，都是直接将正、 负极片与隔膜相叠后，巻绕或叠片。这种叠合方式，极片与隔膜贴合不够 紧密，存在空隙，不利于高倍率放电，并且还会引起隔膜和极片产生折铍， 增加电池内阻，使电池自耗能增大，电池容量降低，使用寿命縮短；此外， 负极片与隔膜叠合，在手工巻绕或叠片时，需要花费大量时间和精力对齐 极片和隔膜，工作效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述已有技术的足，提供一种隔膜与极片贴合 好，两者间基本无间隙，隔膜、极片对合整齐的。本专利技术目的实现，主要改进是将组成电芯隔膜和/或极片贴合面涂敷， 能耐电解液、抗氧化还原反应及固含量为2-30%的粘合剂，将极片与隔膜贴 合后加压贴合。具体说，本专利技术，包括隔膜与极 片相互叠合制成电芯，其特征在于隔膜和/或极片贴合面施有能耐电解液、 抗氧化还原反应及固含量为2-30%的粘合剂，相互叠放后加压贴合，并使隔 膜空隙率在30%以上。本专利技术所说耐电解液、抗氧化还原反应及固含量为2-30%的粘合剂，为 本文档来自技高网...

【技术保护点】
锂离子电池电芯制备方法，包括隔膜与极片相互叠合制成电芯，其特征在于隔膜和／或极片贴合面施有能耐电解液、抗氧化还原反应及固含量为２－３０％的粘合剂，相互叠放后加压贴合，并使隔膜空隙率在３０％以上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建良，吉孟君，蒋国卫，
申请(专利权)人：江苏迪欧能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]