一种除湿干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除湿干燥机，包括除湿机本体、干燥筒以及空气加热器，所述除湿机本体设置有进风口和出风口，所述干燥筒的顶端设置有进料口以及连接所述进风口的出风管，所述干燥筒的底端设置有排料口，所述干燥筒的内侧壁沿周向设置有环形排风管，所述环形排风管沿长度方向设置有多个第一排风口，所述环形排风管连接有进风管，所述进风管的另一端连接所述出风口，所述空气加热器设置于所述进风管上，以用于对所述进风管内的空气进行加热。根据本实用新型专利技术实施例的除湿干燥机，对塑料颗粒的干燥效果更好，干燥效率更高。干燥效率更高。干燥效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种除湿干燥机


[0001]本技术涉及一种塑料加工装置，特别涉及一种除湿干燥机。

技术介绍

[0002]塑料颗粒在注塑成型之前需要进行干燥除湿处理，以提高注塑成型后的品质。塑料加工行业中主要通过除湿干燥机对塑料颗粒进行干燥，现有的除湿干燥机主要包括除湿机和干燥筒，除湿机设置有进风口和出风口，干燥筒的顶端设置有进料口以及连接进风口的出风管，干燥筒的底端设置有排料口，干燥筒还设置有连接出风口的进风管，进风管设置有空气加热器。
[0003]需要对塑料颗粒进行干燥时，将塑料颗粒倒入干燥筒内，然后启动除湿机，除湿机吸入空气，之后将空气除湿并通过进风管输送至空气加热器内进行加热，加热后的热空气进入到干燥筒内对塑料颗粒进行干燥，之后塑料颗粒中的水蒸气随热空气通过出风管进入到除湿机内，并通过除湿机进行除湿后重新利用。
[0004]现有的除湿干燥机虽然能够对塑料颗粒进行除湿，但是存在以下弊端：热风从进风管的出风端集中输送至干燥筒内后，扩散较慢，且扩散不均匀，进而对塑料颗粒的干燥效果较差，干燥效率较低。

技术实现思路

>[0005]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除湿干燥机，其特征在于，包括：除湿机本体(100)，所述除湿机本体(100)设置有进风口和出风口；干燥筒(200)，所述干燥筒(200)的顶端设置有进料口(201)以及连接所述进风口的出风管(202)，所述干燥筒(200)的底端设置有排料口(203)，所述干燥筒(200)的内侧壁沿周向设置有环形排风管(204)，所述环形排风管(204)沿长度方向设置有多个第一排风口(205)，所述环形排风管(204)连接有进风管(206)，所述进风管(206)的另一端连接所述出风口；空气加热器(300)，设置于所述进风管(206)上，以用于对所述进风管(206)内的空气进行加热。2.根据权利要求1所述的除湿干燥机，其特征在于，所述第一排风口(205)设置于所述环形排风管(204)的底端。3.根据权利要求2所述的除湿干燥机，其特征在于，所述环形排风管(204)包括沿周向设置于所述干燥筒(200)内侧壁的第一围合板(207)和第二围合板(208)，所述第二围合板(208)位于所述第一围合板(207)的上方并沿靠近所述干燥筒(200)轴心的方向朝下倾斜延伸，所述第二围合板(208)的内端连接所述第一围合板(207)的内端，所述第一排风口(205)设置于所述第一围合板(207)上。4.根据权利要求1所述的除湿干燥机，其特征在于，所述干燥筒(200)内的底端靠近自身轴心的位置设置有中心排风盒(209)，所述中心排风盒(209)与所述环形排风管(204)连通，所述中心排风盒(209)的底端设置有多个第二排风口(210)，所述中心排风盒(209)的上表面从中部向边沿朝下倾斜延伸。5.根据权利要求1所述的除湿干燥机，其特征在于，所述干燥筒(200)内的顶端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆玉，
申请(专利权)人：江门市江海区科顺塑料机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：