本实用新型专利技术公开了一种塑料加工设备的烘料装置，包括底座和箱体，所述底座的上表面开设有凹槽，凹槽的内底壁滑动连接有万向轮，万向轮的上表面固定连接有接料箱，接料箱的正面固定安装有把手，底座的上表面固定安装有支撑柱，箱体的上表面分别固定连接有PLC控制器和温度感应器，箱体的上表面开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有入料管。该塑料加工设备的烘料装置，通过设置设置电机、旋转杆和搅拌桨，电机带动旋转杆及搅拌桨，使搅拌桨快速转动，能够把塑料分散开来，更加均匀的烘料，通过设置电热丝、进风管和鼓风机，能够对进风管内的空气进行加热升温，从而达到对箱体内的塑料进行加热和烘干的目的。热和烘干的目的。热和烘干的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工设备的烘料装置
[0001]本技术涉及烘料装置
，具体为一种塑料加工设备的烘料装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
[0003]现有的塑料加工设备的烘料装置，不能对塑料进行充分的搅拌，从而导致塑料堆积在一起，不能够快速和有效的将塑料烘干，影响塑料的生产质量，现有的塑料加工设备的烘料装置不方便卸料。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料加工设备的烘料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料加工设备的烘料装置，包括底座和箱体，所述底座的上表面开设有凹槽，凹槽的内底壁滑动连接有万向轮，万向轮的上表面固定连接有接料箱，接料箱的正面固定安装有把手，底座的上表面固定安装有支撑柱，箱体的上表面分别固定连接有PLC控制器和温度感应器，箱体的上表面开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有入料管，箱体的左侧面通过衔接板固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有旋转杆，旋转杆的表面固定连接有若干个搅拌桨，箱体的上表面固定连接有鼓风机，鼓风机的输出端固定连接有进风管，箱体的右侧面固定安装有多功能箱，多功能箱的内壁分别设置有限制槽和电热丝，限制槽的内壁滑动连接有滤网，箱体的内壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有挡料板，箱体的下表面固定连接有出料筒，支撑柱的上端与出料筒的侧面固定连接。
[0006]优选的，所述支撑柱的数量为四个，且四个支撑柱呈矩形阵列设置在出料筒的下表面。
[0007]优选的，所述电机、鼓风机和温度感应器均与PLC控制器电性连接。
[0008]优选的，所述进风管延伸至箱体内的一端固定连接有防尘网。
[0009]优选的，所述箱体的表面设置有保温层，箱体的左侧面开设有出风孔。
[0010]优选的，所述入料管上端的表面开设有外螺纹，入料管的上端螺纹连接有密封盖。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种塑料加工设备的烘料装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该塑料加工设备的烘料装置，通过设置设置电机、旋转杆和搅拌桨，电机带动旋
转杆及搅拌桨，使搅拌桨快速转动，能够把塑料分散开来，更加均匀的烘料，通过设置电热丝、进风管和鼓风机，能够对进风管内的空气进行加热升温，从而达到对箱体内的塑料进行加热和烘干的目的。
[0014]2.该塑料加工设备的烘料装置，通过设置接料箱、把手和万向轮组成一个卸料装置，当烘料结束时，塑料从出料筒排出，进入到接料箱里，通过设置凹槽，能够将卸料装置固定在出料筒的正下方，更加方便的对塑料进行移动搬运以及使用，通过设置滤网，能够快速的过滤掉颗粒较大的灰尘。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为电机立体结构示意图。
[0019]图中：1底座、2万向轮、3接料箱、4把手、5支撑柱、6出料筒、7箱体、8入料管、9密封盖、10温度感应器、11PLC控制器、12出风孔、13电机、14旋转杆、15搅拌桨、16鼓风机、17进风管、18滤网、19电热丝、20挡料板、21保温层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种塑料加工设备的烘料装置，包括底座1箱体7，底座1的上表面开设有凹槽，凹槽的内底壁滑动连接有万向轮2，万向轮2的上表面固定连接有接料箱3，接料箱3的正面固定安装有把手4，底座1的上表面固定安装有支撑柱5，支撑柱5的数量为四个，且四个支撑柱5呈矩形阵列设置在出料筒6的下表面。
[0022]箱体7的表面设置有保温层21，箱体7的左侧面开设有出风孔12，箱体7的上表面分别固定连接有PLC控制器11和温度感应器10，电机13、鼓风机16和温度感应器10均与PLC控制器11电性连接，箱体7的上表面开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有入料管8，入料管8上端的表面开设有外螺纹，入料管8的上端螺纹连接有密封盖9。
[0023]箱体7的左侧面通过衔接板固定连接有电机13，电机13的输出轴固定连接有旋转杆14，旋转杆14的表面固定连接有若干个搅拌桨15，通过设置设置电机13、旋转杆14和搅拌桨15，电机13带动旋转杆14及搅拌桨15，使搅拌桨15快速转动，能够把塑料分散开来，更加均匀的烘料，箱体7的上表面固定连接有鼓风机16，鼓风机16的输出端固定连接有进风管17，进风管17延伸至箱体7内的一端固定连接有防尘网。
[0024]箱体7的右侧面固定安装有多功能箱，多功能箱的内壁分别设置有限制槽和电热丝19，通过设置电热丝19、进风管17和鼓风机16，能够对进风管17内的空气进行加热升温，从而达到对箱体7内的塑料进行加热和烘干的目的，限制槽的内壁滑动连接有滤网18，通过设置滤网18，能够快速的过滤掉颗粒较大的灰尘，箱体7的内壁开设有滑动槽，滑动槽的内
壁滑动连接有挡料板20，箱体7的下表面固定连接有出料筒6，支撑柱5的上端与出料筒6的侧面固定连接，通过设置接料箱3、把手4和万向轮2组成一个卸料装置，当烘料结束时，塑料从出料筒6排出，进入到接料箱3里，通过设置凹槽，能够将卸料装置固定在出料筒6的正下方。
[0025]工作原理：当使用该塑料加工设备的烘料装置时，通过转动密封盖9打开入料管8，将塑料原料放进入料管8里，塑料沿着入料管8进入箱体7内，关闭入料管8，通过PLC控制器11启动电机13、鼓风机16和电热丝19，电热丝19通电后产生的热量会对进风管17进行加热并提高进风管17内壁的温度，鼓风机16将外面的空气通过进风管17进入箱体7内，能够对箱体7内的塑料进行加热和吹风风干，在烘料结束后，手动拉开挡料板20，使塑料由出料筒6排出到接料箱3内，通过设置凹槽，能够将卸料装置固定在出料筒6的正下方，能够更加方便的对塑料进行移动搬运以及使用。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料加工设备的烘料装置，包括底座(1)和箱体(7)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有凹槽，凹槽的内底壁滑动连接有万向轮(2)，万向轮(2)的上表面固定连接有接料箱(3)，接料箱(3)的正面固定安装有把手(4)，底座(1)的上表面固定安装有支撑柱(5)，箱体(7)的上表面分别固定连接有PLC控制器(11)和温度感应器(10)，箱体(7)的上表面开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有入料管(8)，箱体(7)的左侧面通过衔接板固定连接有电机(13)，电机(13)的输出轴固定连接有旋转杆(14)，旋转杆(14)的表面固定连接有若干个搅拌桨(15)，箱体(7)的上表面固定连接有鼓风机(16)，鼓风机(16)的输出端固定连接有进风管(17)，箱体(7)的右侧面固定安装有多功能箱，多功能箱的内壁分别设置有限制槽和电热丝(19)，限制槽的内壁滑动连接有滤网(18)，箱体(7)的内壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有挡料板...
【专利技术属性】
技术研发人员：严连山，
申请(专利权)人：铜陵市佳通机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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