一种用于板栅涂铅膏后祛除余膏的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于板栅涂铅膏后祛除余膏的装置，其特征在于：包括机架，以及设置在其上的板栅传送机构、抬升机构、祛膏机构和祛后传送机构，所述板栅传送机构水平设置，所述抬升机构竖直设置，所述祛膏机构可拆卸固定在所述抬升机构上，所述祛后传送机构与所述板栅传送机构平齐设置，且所述祛后传送机构位于所述祛膏机构的下方，板栅完成祛膏后，通过所述祛后传送机构传送到烘干箱中。本实用新型专利技术通过结构设计，解决背景技术中的问题，能实现对板栅的极板上的极耳的多余的铅膏自动祛除，降低人工成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板栅涂铅膏后祛除余膏的装置


[0001]本技术属于铅酸蓄电池领域的生产制造领域，特别涉及一种用于板栅涂铅膏后祛除余膏的装置。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池近 10 年受广大消费者接受，主要是电动自行车、汽车启动、光能风能储存电量等方面，所以，制造厂家都在提高生产效率、减轻板栅成本、提高产品质量方面绞尽脑汁。
[0003]在铅酸蓄电池的生产过程中，需要对板栅上进行涂铅膏的操作，板栅大都选用双面涂膏机进行涂板加工，通过涂铅膏的操作后，板栅上的双表面会被覆盖住两层厚厚的铅膏，完成涂膏操作后，需要进行烘干箱烤干，但是存在的问题在于，将铅膏涂在板栅上，由于此时铅膏为粘状物料，铅膏压扁后黏在板栅上，板栅是由多块极板组成，完成涂铅膏操作后，对板栅上的铅膏进行固化，固化完成后，需要将板栅通过机器分割成一块块小极板，但是在涂铅膏的过程中，极板的极耳上不可避免的会涂有多余的铅膏，如果不在板栅上的铅膏固化前进行祛除，铅膏变硬后，无法将多余的铅膏从极板上祛除，现有技术中，通常是板栅进行涂铅膏操作后，工人人工对极板的极耳上多余的铅膏进行祛除，人工祛除铅膏的过程工作效率低下，生产成本较高，不能满足企业大批量的对板栅涂铅膏后余膏祛除，因此，有必要对现有技术改进，以解决
技术介绍
中所存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于板栅涂铅膏后祛除余膏的装置，解决
技术介绍
中的问题，能实现对板栅的极板上的极耳的多余的铅膏自动祛除，降低人工成本，提高生产效率。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种用于板栅涂铅膏后祛除余膏的装置, 包括机架，以及设置在其上的板栅传送机构、抬升机构、祛膏机构和祛后传送机构，所述板栅传送机构水平设置，所述抬升机构竖直设置，所述祛膏机构可拆卸固定在所述抬升机构上，所述祛后传送机构与所述板栅传送机构平齐设置，且所述祛后传送机构位于所述祛膏机构的下方，板栅完成祛膏后，通过所述祛后传送机构传送到烘干箱中。
[0007]本技术的进一步改进方案是，所述板栅传送机构包括对称设置在所述机架上的第一链条，单根所述第一链条通过两个对称设置的第一链轮驱动，所述机架上固定连接有第一电机，存在一个所述第一链轮的中轴固定连接在第一电机的输出轴上，所述第一链条上固定连接有多个卡接块。
[0008]本技术的进一步改进方案是，两根所述第一链条之间，所述机架上固定连接有抬高板，所述抬高板低于所述卡接块设置。
[0009]本技术的进一步改进方案是，所述抬升机构包括固定端，所述固定端对称设
置在所述机架上，所述固定端上滑动连接有起升端，所述起升端上开设有调节槽，所述固定端上螺纹连接有卡接螺栓，所述卡接螺栓插嵌在所述调节槽中实现对起升端的固定。
[0010]本技术的进一步改进方案是，两个所述起升端上固定连接有抬升杆。
[0011]本技术的进一步改进方案是，所述祛膏机构包括主块，所述主块上开设有套孔，所述主块通过套孔套设在所述抬升杆上，所述主块上螺纹连接有定位螺栓，使用时，所述定位螺栓抵在所述抬升杆上，所述主块上固定连接有接气口和吹气口，所述接气口和吹气口相连通，所述接气口上串接有截止阀。
[0012]本技术的进一步改进方案是，所述祛后传送机构包括多个传送辊，各个所述传送辊转动连接在所述机架上，各个所述传送辊的转轴端部固定连接有第二链轮，各个所述第二链轮之间通过第二链条转动连接，所述第二电机固定在所述机架上，存在一个所述第二链轮的中轴固定连接在第二电机的输出轴上。
[0013]本技术的进一步改进方案是，位于所述固定端的旁侧，所述机架上固定连接有避空块，且所述避空块位于所述传送辊的上方，所述避空块的上表面与所述第一链条相平齐。
[0014]本技术与现有技术相比，本技术公开的一种用于板栅涂铅膏后祛除余膏的装置具有以下明显优点：
[0015]1.一种用于板栅涂铅膏后祛除余膏的装置,增设抬升机构，抬升机构包括固定端，固定端对称设置在机架上，固定端上滑动连接有起升端，起升端上开设有调节槽，固定端上螺纹连接有卡接螺栓，卡接螺栓插嵌在调节槽中实现对起升端的固定，两个起升端上固定连接有抬升杆，抬起机构的设置，可用于调整祛膏机构的高度位置，根据板栅的实际情况，来适应对板栅的祛膏的力度和强度。
[0016]2.一种用于板栅涂铅膏后祛除余膏的装置,祛膏机构包括主块，主块上开设有套孔，主块通过套孔套设在抬升杆上，主块上螺纹连接有定位螺栓，使用时，定位螺栓抵在抬升杆上，主块上固定连接有接气口和吹气口，接气口和吹气口相连通，接气口上串接有截止阀，通过定位螺栓，可调整主块的位置，进而调整吹气口的位置，截止阀的设置，可动态调整进气口的大小，进而控制对板栅的祛膏的力度和强度。
[0017]3.一种用于板栅涂铅膏后祛除余膏的装置, 位于固定端的旁侧，机架上固定连接有避空块，且避空块位于传送辊的上方，所述避空块的上表面与所述第一链条相平齐，板栅传送时，板栅的挂耳位于避空块的上方，板栅会在传送辊的带动下且从避空块上通过，避空块的设置，可保证在通过吹气口对板栅祛膏时，不改变板栅的既有运动方向。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以作进一步说明。
[0019]图1为本技术的一种用于板栅涂铅膏后祛除余膏的装置的整体结构示意图
[0020]图2为本技术的祛膏机构的整体结构示意图
[0021]图3为本技术的抬升机构部分结构示意图
[0022]图4为本技术的板栅传送机构的部分结构示意图
[0023]图5为本技术的祛后传送机构的部分结构示意图
[0024]图6为本技术的板栅结构示意图
[0025]图中，1
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机架，2
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第一链条，3
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卡接块，4
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抬高板，5
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固定端，6
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起升端，61
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调节槽，7
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卡接螺栓，8
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避空块，9
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抬升杆，10
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截止阀，11
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主块，12
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定位螺栓，13
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传送辊，14
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烘干箱，15
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接气口，16
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吹气口，17
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套孔，18
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第一链轮，19
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第二链条，20
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第二链轮，21
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挂耳，22
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极耳。
具体实施方式
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0027]实施例1
[0028]如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板栅涂铅膏后祛除余膏的装置，其特征在于：包括机架（1），以及设置在其上的板栅传送机构、抬升机构、祛膏机构和祛后传送机构，所述板栅传送机构水平设置，所述抬升机构竖直设置，所述祛膏机构可拆卸固定在所述抬升机构上，所述祛后传送机构与所述板栅传送机构平齐设置，且所述祛后传送机构位于所述祛膏机构的下方，板栅完成祛膏后，通过所述祛后传送机构传送到烘干箱（14）中。2.根据权利要求1所述的一种用于板栅涂铅膏后祛除余膏的装置，其特征在于：所述板栅传送机构包括对称设置在所述机架（1）上的第一链条（2），单根所述第一链条（2）通过两个对称设置的第一链轮（18）驱动，所述机架（1）上固定连接有第一电机，存在一个所述第一链轮（18）的中轴固定连接在第一电机的输出轴上，所述第一链条（2）上固定连接有多个卡接块（3）。3.根据权利要求2所述的一种用于板栅涂铅膏后祛除余膏的装置，其特征在于：两根所述第一链条（2）之间，所述机架（1）上固定连接有抬高板（4），所述抬高板（4）低于所述卡接块（3）设置。4.根据权利要求3所述的一种用于板栅涂铅膏后祛除余膏的装置，其特征在于：所述抬升机构包括固定端（5），所述固定端（5）对称设置在所述机架（1）上，所述固定端（5）上滑动连接有起升端（6），所述起升端（6）上开设有调节槽（61），所述固定端（5）上螺纹连接有卡接螺栓（7），所述卡接螺栓（7）插嵌在所述调节槽（61）中实...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，唐洋，邓玉梅，
申请(专利权)人：江苏永达电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：