一种提高熔喷无纺布厚度稳定性的压膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提高熔喷无纺布厚度稳定性的压膜装置，包括机架和被动收卷轴，所述机架之间连接有放卷轴，其中，所述放卷轴与机架之间安装有放卷张力控制器，靠近放卷轴的所述机架之间连接有并卷轴，靠近并卷轴的所述机架之间连接有下辊轮，所述下辊轮与机架之间安装有单作用油缸，靠近下辊轮的所述机架之间连接有上辊轮。该提高熔喷无纺布厚度稳定性的压膜装置，设置有放卷张力控制器与收卷张力控制器工作时可以使熔喷无纺布与保护膜进行张紧，可以方便的压出80～150微米的熔喷无纺布而不用受限于间隙过小出现断膜或厚薄差异大的问题，这种条件下制备出来的熔喷无纺布因为有保护膜的缓冲保护，保证通气量的同时，有着更高的耐静水压力。着更高的耐静水压力。着更高的耐静水压力。

【技术实现步骤摘要】
一种提高熔喷无纺布厚度稳定性的压膜装置


[0001]本技术涉及纺织设备
，具体为一种提高熔喷无纺布厚度稳定性的压膜装置。

技术介绍

[0002]熔喷无纺布是将高分子材料熔融喷丝，形成的纤维成网后制备而成的非织造布。这种非织造布表面柔软，具有良好的弹性。如果采用多组分纺丝，由于原料收缩的不同，形成的纤维卷曲程度也不相同。熔喷无纺布压膜机是将无纺布表面纤维通过加热使其表面纤维受热软化轧光形成光洁的表面。使无纺布表面孔径变小，提高无纺布的过滤效率，提高熔喷无纺布的附加价值。但是熔喷无纺布由无序卷纤组成，其厚度不均匀。压膜后因为熔喷无纺布每个点的厚度，蓬松度都是不同的，因此存在着压膜后，厚度不同程度复弹的可能。尤其是压膜后的无纺布浸渍到处理液并中烘干后，其厚度会因为吸水后的舒展变得均匀度非常差。因此传统的熔喷无纺布压膜后容易造成厚度和性能的不均一。
[0003]对于克重较小的无纺布，压膜厚度过小时，两压膜金属辊因为材质过硬，无法将蓬松度不同的无纺布压倒指定间隙，造成厚度的不均匀，甚至压断无纺布。并且如果采用软质的压膜辊会因为压辊多次使用变形而影响后续的压膜精度。

技术实现思路

[0004]本技术提供如下技术方案：本技术的目的在于提供一种提高熔喷无纺布厚度稳定性的压膜装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。目前市场上的压膜装置存在许多缺陷，压膜后因为熔喷无纺布每个点的厚度，蓬松度都是不同的，因此存在着压膜后，厚度不同程度复弹的可能，无法将蓬松度不同的无纺布压到指定间隙，造成厚度的不均匀，甚至压断无纺布的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高熔喷无纺布厚度稳定性的压膜装置，包括机架和被动收卷轴，所述机架之间连接有放卷轴，其中，
[0006]所述放卷轴与机架之间安装有放卷张力控制器，靠近放卷轴的所述机架之间连接有并卷轴，靠近并卷轴的所述机架之间连接有下辊轮，所述下辊轮与机架之间安装有单作用油缸，靠近下辊轮的所述机架之间连接有上辊轮，所述机架内部安装有压膜电机；
[0007]所述压膜电机与机架之间连接有链轮，靠近上辊轮的所述机架之间连接有收卷主动轴，所述收卷主动轴与机架之间安装有收卷张力控制器，所述收卷张力控制器与机架之间安装有收卷电机，靠近收卷主动轴的所述被动收卷轴连接在机架之间。
[0008]优选的，所述放卷轴与放卷张力控制器设置有三组，且放卷轴与放卷张力控制器、机架之间构成旋转结构。
[0009]优选的，所述单作用油缸关于下辊轮的中心对称设置有两组，且单作用油缸与下辊轮之间构成伸缩结构，并且单作用油缸与下辊轮之间通过轴承构成旋转结构。
[0010]优选的，所述压膜电机与下辊轮、上辊轮、链轮之间构成联动机构，且下辊轮与上
辊轮内部均配有导热油与加热管。
[0011]优选的，所述收卷主动轴、收卷张力控制器、收卷电机与被动收卷轴设置有三组，且收卷主动轴、收卷张力控制器、收卷电机与被动收卷轴之间构成联动机构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该提高熔喷无纺布厚度稳定性的压膜装置。
[0013]1.设置有压膜电机工作时可以带动链轮进行转动，链轮工作时可以带动上辊轮与下辊轮进行转动，上辊轮与下辊轮转动时可以对保护膜与熔喷无纺布进行传送挤压，上辊轮与下辊轮在对保护膜与熔喷无纺布挤压的同时上辊轮与下辊轮内部的导热油与加热管可以对保护膜与熔喷无纺布进行加热，熔喷无纺布受到加热压膜后可以具有非常稳定的厚度均一性，易于通过超声焊接，注塑包圈的方式加工和组装成不同应用条件下的过滤器，同时因为保护膜的非刚性挤压，熔喷无纺布结合更加紧密，后期加工时，熔喷无纺布并没有出现复弹厚度不均的现象，并且其复弹的程度非常小；
[0014]2.设置有两条保护膜的放卷轴，该保护膜的厚度代替了两根压膜轴之间的部分间隙，因此对于80微米左右的薄膜也可以在比较大的间隙下压出，减小了因为间隙过小而产生的误差。同时保护膜为软质材料，不会被压断，从而也保护了内层的熔喷布，避免了断膜的风险。
[0015]3.设置有单作用油缸工作时可以推动下辊轮进行移动，以便下辊轮移动时可以调节下辊轮与上辊轮之间的间距，从而使保护膜挤压熔喷无纺布时更加的紧密，并且放卷轴与收卷主动轴在放卷与收卷时放卷张力控制器与收卷张力控制器进行工作，放卷张力控制器与收卷张力控制器工作时可以使熔喷无纺布与保护膜进行张紧，可以方便的压出80～150微米的熔喷无纺布而不用受限于间隙过小出现断膜或厚薄差异大的问题，这种条件下制备出来的熔喷无纺布因为有保护膜的缓冲保护，保证通气量的同时，有着更高的耐静水压力。
附图说明
[0016]图1为本技术前视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、机架；2、放卷轴；3、放卷张力控制器；4、并卷轴；5、下辊轮；6、单作用油缸；7、上辊轮；8、压膜电机；9、链轮；10、收卷主动轴；11、收卷张力控制器；12、收卷电机；13、被动收卷轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种提高熔喷无纺布厚度稳定性的压膜装置，包括机架1、放卷轴2、放卷张力控制器3、并卷轴4、下辊轮5、单作用油缸6、上辊轮
7、压膜电机8、链轮9、收卷主动轴10、收卷张力控制器11、收卷电机12和被动收卷轴13，所述机架1之间连接有放卷轴2，所述放卷轴2与放卷张力控制器3设置有三组，且放卷轴2与放卷张力控制器3、机架1之间构成旋转结构，放卷轴2在放卷时放卷张力控制器3可以进行工作，放卷张力控制器3工作时可以使熔喷无纺布与保护膜进行张紧，三组放卷轴2分别对保护膜、熔喷无纺布与保护膜进行放料，其中，
[0022]所述放卷轴2与机架1之间安装有放卷张力控制器3，靠近放卷轴2的所述机架1之间连接有并卷轴4，靠近并卷轴4的所述机架1之间连接有下辊轮5，所述下辊轮5与机架1之间安装有单作用油缸6，所述单作用油缸6关于下辊轮5的中心对称设置有两组，且单作用油缸6与下辊轮5之间构成伸缩结构，并且单作用油缸6与下辊轮5之间通过轴承构成旋转结构，单作用油缸6工作时可以推动下辊轮5进行移动，以便下辊轮5移动时可以调节下辊轮5与上辊轮7之间的间距，下辊轮5转动时可以通过轴承与单作用油缸6进行旋转，靠近下辊轮5的所述机架1之间连接有上辊轮7，所述机架1内部安装有压膜电机8，所述压膜电机8与下辊轮5、上辊轮7、链轮9之间构成联动机构，且下辊轮5与上辊轮7内部均配有导热油与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高熔喷无纺布厚度稳定性的压膜装置，包括机架(1)和被动收卷轴(13)，其特征在于，所述机架(1)之间连接有放卷轴(2)，其中，所述放卷轴(2)与机架(1)之间安装有放卷张力控制器(3)，靠近放卷轴(2)的所述机架(1)之间连接有并卷轴(4)，靠近并卷轴(4)的所述机架(1)之间连接有下辊轮(5)，所述下辊轮(5)与机架(1)之间安装有单作用油缸(6)，靠近下辊轮(5)的所述机架(1)之间连接有上辊轮(7)，所述机架(1)内部安装有压膜电机(8)；所述压膜电机(8)与下辊轮(5)、上辊轮(7)之间连接有链轮(9)，靠近上辊轮(7)的所述机架(1)之间连接有收卷主动轴(10)，所述收卷主动轴(10)与机架(1)之间安装有收卷张力控制器(11)，所述收卷张力控制器(11)与机架(1)之间安装有收卷电机(12)，靠近收卷主动轴(10)的所述被动收卷轴(13)连接在机架(1)之间。2.根据权利要求1所述的一种提高熔喷无纺布厚度稳定性的压膜装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱益德，
申请(专利权)人：上海振浦医疗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：