一种用于银铜合金线倒盘的线速检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于银铜合金线倒盘的线速检测装置，涉及线速检测设备技术领域，包括底座，所述底座的表面一侧设置有第一立柱，所述第一立柱的一侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿第一立柱固定连接有第一花键，所述底座的表面另一侧滑动安装有第二立柱，所述第二立柱的一侧表面固定安装有转速传感器，所述第二立柱的另一侧表面上固定安装有控制面板，所述转速传感器信号连接于控制面板。工作人员能够了解实时线速快慢，便于根据实际需要进行速度的调整，保证了倒盘时具有均匀良好的效果，缩减了后期整理所花费的人力成本。的人力成本。的人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于银铜合金线倒盘的线速检测装置


[0001]本技术涉及线速检测设备
，具体为一种用于银铜合金线倒盘的线速检测装置。

技术介绍

[0002]金属纤维作为一种新兴的纤维材料已经受到各行各业的重视，金属纤维在成型后需要去除外层包覆层，为了便于去除包覆层，会事先缠绕成匝状，形成金属纤维盘。金属纤维在去除包覆层后需要拆散进行清洗，所以需要将缠绕成匝状的金属纤维盘进行拆散，俗称倒盘。
[0003]目前在对银铜合金线进行倒盘时，工作人员无法直观的知道线速，也就导致了无法根据实际情况对倒盘速度进行灵活调整，造成线束缠绕，放线不均匀且效果差，需要工作人员后期花费大量的时间去进行整理，大大提高了人力成本，因此我们需要提出一种用于银铜合金线倒盘的线速检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于银铜合金线倒盘的线速检测装置，工作人员能够了解实时线速快慢，便于根据实际需要进行速度的调整，保证了倒盘时具有均匀良好的效果，缩减了后期整理所花费的人力成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于银铜合金线倒盘的线速检测装置，包括底座，所述底座的表面一侧设置有第一立柱，所述第一立柱的一侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿第一立柱固定连接有第一花键，所述第一转轴通过第一花键键连接有转盘，所述底座的表面另一侧滑动安装有第二立柱，所述第二立柱的一侧壁上转动安装有与第一转轴相对应的第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第二花键，所述第二转轴通过第二花键键连接于转盘的另一侧，所述第二立柱的一侧表面固定安装有转速传感器，所述第二立柱的另一侧表面上固定安装有控制面板，所述转速传感器信号连接于控制面板。
[0007]优选的，所述第二立柱的一侧表面嵌装固定有转动轴承，所述第二转轴的一端插接固定于转动轴承的内圈。
[0008]优选的，所述底座的表面上开设有滑槽，所述第二立柱的下端固定连接有滑块，所述滑块滑动安装于滑槽的内部。
[0009]优选的，所述底座的表面一侧上设置有凸台，所述凸台的一端设置有挡板。
[0010]优选的，所述凸台上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接于第二立柱的一侧外壁。
[0011]优选的，所述凸台的表面上固定焊接有固定架，所述电动推杆安装于固定架的内部。
[0012]优选的，所述第一立柱的一侧壁上固定焊接有支撑板，所述驱动电机固定安装于支撑板的表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在第一立柱上设置第一转轴和第一花键，第二立柱上设置第二转轴和第二花键，且第一花键和第二花键均键连接于转盘，第二立柱上设置有转速传感器和控制面板，能够实时检测第二转轴的转速并传递给控制面板转换成线速显示出来，工作人员能够了解实时线速快慢，便于根据实际需要进行速度的调整，保证了倒盘时具有均匀良好的效果，缩减了后期整理所花费的人力成本；
[0015]2、通过在底座上开设滑槽，第二立柱的下端固定连接滑块，滑块滑动安装于滑槽的内部，凸台上固定安装电动推杆，电动推杆的伸缩杆一端固定连接于第二立柱的一侧表面，工作人员能够根据不同尺寸宽度的线盘对第一立柱和第二立柱之间的间距进行灵活调整，大大提高了装置的实用性和使用范围。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术滑槽的结构示意图；
[0018]图3为本技术第二转轴的结构示意图；
[0019]图4为本技术第一转轴的结构示意图；
[0020]图5为本技术凸台的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、第一立柱；3、驱动电机；4、第一转轴；5、第一花键；6、转盘；7、第二立柱；8、第二转轴；9、第二花键；10、转速传感器；11、控制面板；12、转动轴承；13、滑槽；14、滑块；15、凸台；16、挡板；17、电动推杆；18、固定架；19、支撑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种用于银铜合金线倒盘的线速检测装置，包括底座1，底座1的表面一侧设置有第一立柱2，第一立柱2的一侧壁上固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴一端固定连接有第一转轴4，第一转轴4的一端贯穿第一立柱2固定连接有第一花键5，第一转轴4通过第一花键5键连接有转盘6，底座1的表面另一侧滑动安装有第二立柱7，第二立柱7的一侧壁上转动安装有与第一转轴4相对应的第二转轴8，第二转轴8的一端固定连接有第二花键9，第二转轴8通过第二花键9键连接于转盘6的另一侧，第二立柱7的一侧表面固定安装有转速传感器10，第二立柱7的另一侧表面上固定安装有控制面板11，转速传感器10信号连接于控制面板11。
[0025]第二立柱7的一侧表面嵌装固定有转动轴承12，第二转轴8的一端插接固定于转动轴承12的内圈，底座1的表面上开设有滑槽13，第二立柱7的下端固定连接有滑块14，滑块14
滑动安装于滑槽13的内部，底座1的表面一侧上设置有凸台15，凸台15的一端设置有挡板16，凸台15上固定安装有电动推杆17，电动推杆17的一端固定连接于第二立柱7的一侧外壁，凸台15的表面上固定焊接有固定架18，电动推杆17安装于固定架18的内部，第一立柱2的一侧壁上固定焊接有支撑板19，驱动电机3固定安装于支撑板19的表面。
[0026]本技术通过在第一立柱2上设置第一转轴4和第一花键5，第二立柱7上设置第二转轴8和第二花键9，且第一花键5和第二花键9均键连接于转盘6，第二立柱7上设置有转速传感器10和控制面板11，能够实时检测第二转轴8的转速并传递给控制面板11转换成线速显示出来，工作人员能够了解实时线速快慢，便于根据实际需要进行速度的调整，保证了倒盘时具有均匀良好的效果，缩减了后期整理所花费的人力成本；
[0027]通过在底座1上开设滑槽13，第二立柱7的下端固定连接滑块14，滑块14滑动安装于滑槽13的内部，凸台15上固定安装电动推杆17，电动推杆17的伸缩杆一端固定连接于第二立柱7的一侧表面，工作人员能够根据不同尺寸宽度的线盘对第一立柱2和第二立柱7之间的间距进行灵活调整，大大提高了装置的实用性和使用范围。
[0028]其中，转速传感器10对应第二转轴8安装，控制面板11的内部安装有PLC控制器，控制面板11表面还设置有显示屏，转速传感器读出的转盘转速通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于银铜合金线倒盘的线速检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面一侧设置有第一立柱(2)，所述第一立柱(2)的一侧壁上固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴一端固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的一端贯穿第一立柱(2)固定连接有第一花键(5)，所述第一转轴(4)通过第一花键(5)键连接有转盘(6)，所述底座(1)的表面另一侧滑动安装有第二立柱(7)，所述第二立柱(7)的一侧壁上转动安装有与第一转轴(4)相对应的第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的一端固定连接有第二花键(9)，所述第二转轴(8)通过第二花键(9)键连接于转盘(6)的另一侧，所述第二立柱(7)的一侧表面固定安装有转速传感器(10)，所述第二立柱(7)的另一侧表面上固定安装有控制面板(11)，所述转速传感器(10)信号连接于控制面板(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于银铜合金线倒盘的线速检测装置，其特征在于：所述第二立柱(7)的一侧表面嵌装固定有转动轴承(12)，所述第二转轴(8)的一端插接固定于转动轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏飞，
申请(专利权)人：常州罗尼斯特种导体有限责任公司，
类型：新型
国别省市：